本網訊:11月10日,2012第二屆全國現代制造集成技術學術會議于今日在華中科技大學機械學院學術報告廳舉行,本次會議由國家863計劃先進制造技術領域制造服務技術主題專家組、國家863計劃先進制造技術領域重大裝備與工藝技術主題專家組、《計算機集成制造系統》編輯部舉辦,華中科技大學機械科學與工程學院承辦。華中科技大學校長李培根、高新司先進制造與自動化處處長周平、國家CIMS工程技術研究中心主任,國家973項目“復雜生產制造過程實時智能控制與優化理論方法”首席科學家吳澄院士、計算機仿真與計算機集成制造專家,北京航空航天大學自動化學院名譽院長李伯虎院士、中國航天科技集團總工程師、“十二五”科技部制造業信息化工程專家楊海成等業界專家分別為會議作主題演講。會議由中國航天科技集團總工楊海成和華中科技大學副校長邵新宇主持。
華中科技大學副校長邵新宇主持會議
會議現場
李培根校長和高新司先進制造與自動化處周平處長為大會致辭
會議致辭中國家科技部高新司先進制造與自動化處周平處長談到,改革開放30年來,我國制造業發展迅猛,2010年中國制造業產值已經超過美國成為世界制造業第一大國,年產值達1.955萬億美元,但中國制造業大而不強的局面依然沒有改觀,中國制造業依然處于產業鏈的低端,利潤空間小。未來,中國制造業要獲得進一步的發展,必須建立層次豐富、結構完整的大國工業體系,利用先進制造技術來改善傳統產業,實現經濟轉型。為此,2010年9月8日,國務院常務會議審議并原則通過了《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》,決定明確指出要加快發展高端裝備制造業,要求裝備制造業要為戰略性新興產業發展提供高效率、高精度、環境友好型和能源節約型的裝備產品。同時,為全面貫徹落實黨的十七屆五中全會精神和全國科技創新大會精神,科技部高新司先進制造與自動化處對先進制造技術領域進行了總體戰略布局并提出了未來的工作框架。框架涵蓋3個科技重點專項、2個重點應用工程、9個先進制造領域重點項目和5個863計劃技術。
- 3個科技重點專項:綠色制造科技重點專項、智能制造科技重點專項、服務機器人科技重點專項。
- 2個重點應用工程:制造業信息化科技工程、“數控一代”機械產品創新應用示范工程。
- 9個先進制造領域重大項目:精密工作母機設計制造基礎技術、面向制造業的核心軟件開發、面向工業控制的片上系統研制、基于微納制造的綠色印刷技術與裝備、工業機器人及自動化生產線、智能化工程機械裝備、面向半導體薄膜制造核心裝備、飛機數字化裝配技術與關鍵裝備、綠色制造關鍵技術與裝備。
- 5個863計劃技術主題方向:重大裝備與工藝技術、制造服務技術、系統控制技術、微納制造技術、智能機器人技術。
清華大學吳澄院士
本次會議上,來自清華大學的吳澄院士以“兩化融合”和“五化協同”為主題,就當前一些與信息化相關的名詞了解釋,并就經濟發展過程中值得關注的幾個問題進行探討,同時提出了“五化協同”這一發展理念。吳澄院士提到,自黨的十五大以來,“信息化”在每次大會報告中都有明確的提及,“十五大”提出改造和提高傳統產業,發展新興產業和高技術產業,推進國民經濟信息化;“十六大”提出以信息化帶工業化,以工業化促進信息化;“十七大”提出堅持走中國特色新型工業道路,推進信息化與工業化融合。對于“十八大”將如何提及信息化,吳澄院士提及“協同五化”這一理念,建議“堅持科學發展,協同推進工業化、城鎮化、信息化、綠色化、服務化的進程,使我國經濟、社會又好又快發展,使人民生活質量持續得到改善。“
吳澄院士認為,工業化是我國經濟發展的主旋律,城鎮化是我國未來社會、經濟發展的一個重要方面,綠色化是我們始終要特別關注的方向,服務化是我國未來經濟的重要增長點,而信息化仍然是關系到工業化、城鎮化、綠色化、服務化的影響全局的關鍵因素。對于中國制造業未來的發展,吳澄院士還提到,在國際市場上,已有產品的95%已經飽和,中國現在已經有200多種產品銷售量名列世界第一,國內外市場基本飽和,依靠產品產產量翻番來實現GDP的翻番,已經是不可能的事情,中國制造業向服務業拓展和向高端制造方向發展是企業未來的發展方面,而“新增長動力”和“顛覆性技術”將重構未來產業格局。未來,中國制造企業必須將管理創新作為增長動力,并關注新技術的發展。
談到新技術的發展,就不能不提到“云”,云制造作為與制造業結合最緊密的新興應用,將在很大程度上顛覆未來的制造模式。在本次會議上,著名的計算機仿真與計算機集成制造專家李伯虎院士重點談及了云制造技術,提出了“云制造系統”的體系架構,分析了“云制造”與“制造信息化”和“云計算”的關系,并結合所在團隊在制造信息化領域的研究與實踐,為“云制造”落地提出了建議。
計算機仿真與計算機集成制造專家李伯虎院士
李伯虎院士強調,目前中國制造業正面臨從傳統的“相對穩定”的市場到“動態多變”的全球市場的挑戰,許多制造企業依然處于“微笑曲線”最下端,企業“產品開發”及“服務”競爭力低,為改變目前這種困境,圍繞提高企業競爭力,一場以“制造業信息化”為特征的制造業變革正在我國積極、持續地展開。為進一步提升企業競爭力,深化制造業信息化內刊,制造業信息化正在“數字化、集成化、協同化、網絡化的基礎上向“敏捷化、服務化、綠色化、智能化”的轉型,通過靈活組織制造資源與能力,快速響應市場需求,從“產品”為主導的盈利模式向以“產品”及“服務”為主導的盈利模式轉變,同時提高資源利用率,降低能源消耗,減少污染物排放,實現可持續發展。而云制造融合了現有信息化制造及云計算、物聯網、面向服務、智能科學、高效能計算等新興信息技術,是一種面向服務的智能化、敏捷化、綠色化、網絡化制造新模式和新手段,它的成功實施將促進我國制造業實現敏捷制造、綠色制造、服務型制造、中國創造。
近年來,李伯虎院士所領導的團隊成功為國內兩家大型集團企業和兩家中小企業實施并架構了云制造平臺,摸索出了一整套云制造平臺搭建體系,并在“云制造系統”上實現了“云仿真“和”云管理“,為云制造在制造企業的落地提供可借鑒的參考。
除云制造外,數字化也是本次會議的一個熱點。華中科技大學校長李培根認為,數字化是裝備智能化的必經階段,并以“數字制造裝備與系統”為主題做了精彩演講。
華中科技大學校長李培根院士
李培根談到,隨著工業化與信息化融合的深入,傳統以動力源驅動傳動結構和工作裝置的生產活動正在向數字化驅動裝備制造轉型。數字化融入到裝備制造使得裝備制造精度得到進一步提高,生產周期進一步縮短,使得多工序復合也成為可能。同時,李培根進一步強調,未來制造裝備智能化的三大基礎是:感知、決策和執行。其中感知依賴智能傳感技術,決策依賴智能控制技術,執行依賴智能驅動技術,這些都依賴數字化技術來完成。
目前,數字化技術在企業已經有所應用,包括數字化設計、數字化建模與仿真、數字化控制、多軸復合加工工藝等。
- 數字化設計:基于多領域知識、面向多學科協同優化的新一代數字化設計方法與技術。
- 數字化建模與仿真:為復雜產品數字化設計、加工、測量一體化提供理論基礎。
- 數字化控制:面向機械設備的專用數字控制系統與伺服驅動裝置。
- 多軸復合加工工藝:通過工序集中擴展裝備功能,提高性能進而提升加工效率。
李培根最后強調,數字化技術是提升裝備性能、優化制造系統運行的重要手段,也是實現智能化制造的必經途徑,但在工程實踐中尚存在大量的數字化技術問題亟需解決,還需要我們繼續開展深入的研究與開發工作。
中國航天科技集團總工楊海成
對于全球制造業發展趨勢,中國航天科技集團總工楊海成認為,當前制造業正呈現全球化、精益化、協同化、服務化、綠色化、智能化的發展態勢,通過建立面向全球的資源配置、產品銷售網絡,構建集團管控模式,優化資源配置,實現精益化運作,通過供應鏈和企業集群的分工協作,從生產型制造向服務型制造轉變,占據價值鏈高端,從高能耗向低能高效轉變,實現綠色設計與綠色制造,并充分利用制造物聯技術,實現產品和制造過程的智能化。同時,楊海成還認為,隨著數據中心、SOA、云計算、SaaS、移動互聯網等一系列信息技術的發展與應用,給制造業信息化發展注入了新內涵,形成了“新一代集成協同技術、制造服務技術、云制造技術、制造五蓮技術、3D打印制造技術”等新的技術發展方向,為加速推動我國制造業向服務型制造、智能制造、綠色制造等高端制造轉型升級提供了支撐。
2012第二屆全國現代制造集成技術學術會議合影
全國現代制造集成技術學術會議匯聚了業界最頂級的行業專家,主要就當前制造集成技術領域的最新成果、前沿應用、發展方向等問題進行交流與討論,推動企業利用先進的制造集成技術提升企業競爭力,實現制造業的轉型升級,讓我國制造業做強做大。
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