2009年10月，e-works Research對用友U9 2.0版進行了一次評估。本文對U9的多組織協同制造的評估結果進行解析。
1 多組織制造的特點
傳統的制造管理是管理制造業內部，以單個車間/工廠為管理單位的，其管理的重點是生產管理。隨著制造業的發展，企業由內部制造逐漸向企業內各工廠協同制造甚至是供應鏈上的協同制造發展。企業管理方向也由單工廠管理向多組織、多工廠、跨地域的管理發展，與單工廠相比，多組織制造具有如下特點：
☆組織間關系復雜。在多組織制造的企業中，各組織的職能不一樣，關系也很復雜，有工廠組織、銷售組織、采購組織、物流組織等。同時組織內部之間還存在著關聯交易和內部往來核銷。
☆各組織之間的信息快速交互與及時反饋。多組織企業要實現協同生產，最核心的是生產過程的透明性以及生產信息的及時性。例如，需要及時知道某一張訂單生產到了何階段，什么時候達到某個工廠，如果這些信息無法及時掌握，就會造成制品庫存積壓、生產現場混亂、停工待料、生產能力不均衡等諸多問題。
☆資金流、物流、商流分離的管理模式。由于客戶可能也是多組織企業，勢必造成企業接單、出貨、開票、確認收入、立應收、回款的對象都不同，同時，由于企業自身的多組織模式，也使得企業實際的運作模式變得多樣化，讓物流、商流、資金流是分離的。
☆財務、計劃與預算、生產的跨組織協同。在多組織的制造企業中，可能會存在跨組織的生產、計劃以及財務，需要企業內不同組織進行協同生產。
2 多組織制造面臨的挑戰
多組織制造面臨著企業在信息化上有如下需求：
☆多工廠、多地點。系統要能夠對一個組織內的不同組織進行靈活定義，數據、流程等既相互獨立又相互關聯。
☆管控模式。系統要通過靈活的授權機制，靈活處理組織內各企業不同的管控模式。同時，當企業的管控模式發生變化時，系統可以快速調整。
☆快速擴張。當多組織企業擴張或并購時，系統可以快速的將新企業納入到系統管理當中。
☆協同。支持多組織企業內各公司或事業部之間的協同作業，尤其是上下之間的戰略協同以及業務流程銜接。
☆多帳套結算。支持各公司按不同的幣別進行業務核算，支持財務一級管理二級核算的要求，實現各公司按不同的帳套進行財務核算，并可輕松的實現報表合并。
☆內部交易。支持總公司內各組織之間的內部交易，并可自動抵消內部交易憑證，以總公司的角度統一管理各子公司。
☆業務分離。當總公司的業務或管理模式發生改變時，如未來總公司采用集中采購模式，系統可快速的適應此種模式。
☆基礎資料。架構內所有公司的基礎資料全部共享，一方面不需要重復改動，另一方面可實現統一視圖管理，如供應商統一評價、客戶統一管理等。
3 U9的多工廠協同與先進制造解決方案解析
e-works Research認為：U9 V2.0在支持對多組織、多工廠集團制造企業，尤其是國內集團制造企業復雜的業務模式和業務關系處理具有較大的優勢。
☆支持多種部署模式。與其他多組織ERP軟件不同的是，U9支持企業集中式的部署和分布式的部署。多組織ERP的集中式部署模式為一帳式的應用，企業內的所有公司與子公司、子工廠都共用一套ERP系統，但各組織之間的數據庫邏輯上相對獨立，并在集中部署下支持獨立應用和系統應用2種模式。若是分布式部署，企業則可以選擇把某一組織的數據庫部署到本地，如某一工廠的ERP數據庫，或者物流組織、采購組織的數據庫。同時，為實現數據共享與集中控制，提高數據管理的準確性、時效性，U9通過下發復制功能，解決了分布式部署中，數據無法協同一致的難點。
圖表1 集中部署 獨立應用
圖表2 集中部署 協同應用
圖表3 分散部署 獨立應用
圖表4 分散部署 協同應用
☆基礎數據靈活性。U9支持23種組織模式，23種物料屬性和12種類型的BOM。23種組織模式，可以用來區分各組織之間的關系，并可通過嚴格的權限定義，使數據在多個組織內部得以共享或互不干擾的運轉。如可實現某一些物料在不同工廠的安全庫存設置不同；再如，母廠完成BOM主結構的設計（不容許修改），但容許每一個分廠可以添加詳細的BOM結構等特殊的管理需要。23種物料屬性的定義，可以支持物料單位的多維度管理，如鋼材是按噸采購，買了五噸、300根，但領用時按米來領用。同時，U9可以通過多數量、多單位設置，完成鋼材從噸到根再到米的轉換。U9支持制造BOM、采購BOM、選配BOM、跨組織BOM、替換BOM、共享BOM、虛擬件BOM、計劃BOM、最終裝配BOM等12種類型的BOM設置。例如共享BOM，它可以被引用到其他產品用。再例如物料替代，有全部替代和部分替代，或有多層次替代，多代料的替代，多維度廠牌號的管理等。
圖表5 23種物料屬性
☆快捷、簡單地處理多組織間的業務關聯。在多組織企業中，各組織之間業務關聯非常復雜，不僅要清楚地界定每個組織的銷售、采購、盈利等情況，同時還要理順多組織內部之間的關聯交易，解決多組織企業內部繁瑣往來核銷。U9通過能夠自動產生關聯交易憑證，使往來交易快捷、簡單。同時，U9還可以靈活地處理多工廠之間的生產協作，例如，A工廠委托B工廠加工，但是A工廠提供料或不帶料（帶料委外、不帶料委外）；A工廠委托B工廠加工，但B工廠以A工廠的名義采購；A工廠委托B工廠加工，但B工廠以A工廠的名義采購，B工廠還要以自己的名義來購買輔料等復雜的協作需求。
☆支持多組織協同生產。目前，U9支持不同層級的協同生產，在工廠層面，U9支持多工廠的協同制造，如總裝廠所需的零部件由零件廠生產供應；在工序層面，U9支持多工廠的工序協同，如產品在工廠生產的時候，它的某一道工序不是由自己加工，而是由另一個車間生產；在物料層面，U9支持多工廠的物料協同，如總裝廠可以從多組織的庫存倉庫領料，這個庫存有可能是VMI倉庫，總裝廠生產所需的原料由物流組織供應。
☆支持多組織生產計劃。多組織企業需要實現某些組織跨工廠進行MRP運算，而另外一些組織需要在總公司進行MPS運算，或各組織自身內部進行MRP運算等形式復雜多樣的生產計劃模式，這些多組織的協同需求是單組織ERP無法滿足的。U9可以直接通過集中MPS/MRP計劃模式直接生成多組織的生產計劃，任何執行層面的變化通過“工作臺”或“凈改變”模式重新運行計劃來解決；也可以通過集中MPS，分散MRP計劃模式來實現多組織的多級生產計劃，如由總公司進行MPS運算（關鍵設備平衡），在總公司MPS運算完成后，子公司據此進行MRP運算，運算后的訂單又作為下一級公司的運算依據，依次類推，直到最底層生產計劃的確定。同時，公司的各銷售機構向總部發來銷售訂單，由多個工廠進行加工制造，物料由獨立的物流組織采購，然后再由工廠向客戶直接發貨。U9計劃管理可以通過多工廠的復雜的MPS，向每一個生產組織或采購組織發出計劃指令，指導企業生產、采購、發貨等環節。而U9還支持在產品設計階段，在生產計劃制定階段和在車間執行階段的產能分流。
☆支持有限能力排產。確定系統能否支持有限能力排產以及排產廣度、深度的條件，首先是基礎數據。涉及有限能力計劃的基礎數據主要有三類：BOM、工藝數據、工作中心。e-works Research在體驗操作后認為：
·BOM數據方面：U9系統中BOM的關聯數據主要有：替代件、配置件、偏置期、有效期、版本等，可以支持汽配、電子、重型機械等行業的深化應用。
圖表6 U9的BOM字段設置
·工藝數據方面：U9的工藝管理支持網狀、標準、分割、遞歸等多樣化生產工藝管理，涵蓋了制造企業的多樣化工藝要求。
圖表7 U9的工藝數據設置
·工作中心方面：U9支持關鍵工作中心的設置，支持工作中心標準能力的運算。同時，系統也支持容積等其它要素的能力運算，但是，涉及到深度復雜的能力運算時，例如需要考慮溫度、容積、時間等多項要素進行能力運算時，系統需要進行二次開發（目前多數ERP都無法實現）。
有限能力計劃的運算是企業實施中的難點，而其核心在于其所選擇的ERP系統能否適應有限能力計劃下的多種變化，如對緊急插單等的處理。e-works Research認為，U9除了具備通常ERP所包含的MRP計劃功能之外，在有限能力計劃方面也有了較大的突破。具體表現在：
·U9支持粗能力及細能力運算，支持企業按訂單進行計劃的模擬排產，并可實現所模擬計劃之間的對比分析；同時，可以生成設備使用能力表，并實現對設備的不均衡生產進行管理。
·U9實現了支持按訂單前排生產計劃，也可按訂單后排生產計劃，同時排產時間可以細化到分鐘（通常的ERP軟件大多排產到天），并可按交貨期優先等條件進行排產。U9的優化排程算法支持TOC，生產線的排產等，但還不具備完整的APS功能。
·U9可進行多次計劃模擬，選擇優化結果，制定合理的計劃方案。
·U9可進行插單計劃模擬，應對緊急客戶需求。
圖表8 U9的計劃模擬功能
☆支持多組織間實時的信息反饋。多組織企業要實現協同生產，所以最核心的是生產過程的透明性以及生產信息的及時性。例如，需要及時知道某一張訂單生產到了何階段，什么時候達到某個工廠，如果這些信息無法及時掌握，就會造成制品庫存積壓、生產現場混亂、停工待料、生產能力不均衡等諸多問題。傳統的單工廠ERP中只能看到內部的生產情況，無法通過一張訂單來實現多組織的追蹤和查詢。在U9系統中，所有組織數據全部可以共享，企業在授權的前提下可以查詢到任何一張訂單的執行情況，以及其他工廠的生產情況。
4 結束語
U9 V2.0多組織制造以靈活的基礎數據位基礎，提供多種部署模式，支持多組織的協同計劃和生產，并能將組織間的信息實時反饋，在國內集團制造企業復雜的業務模式和業務關系處理具有較大的優勢。e-works Research認為，以上這些都使U9與單工廠ERP有著本質的區別。
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本文標題：用友U9 ERP系統多組織制造解析
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