1、拓步APS高級計劃排程系統簡介
（1）根據市場部提供的月度銷售計劃，通過關聯產品BOM（即配方表）運算月度物料需求，以便合理安排月度原料采購計劃，并在日定單導入的過程中進行計劃內外管理。
（2）根據每日訂單（發貨通知單）的交期緊急程度，合理安排生產計劃。
（3）根據排上機臺的生產計劃正確下達生產配方到生產車間。
（4）根據下達生產配方時鎖定原材料合理生成物料配送計劃。
（5）根據物料工程中原材料的安全庫存和再訂購點以及日平均消耗量生成日請購計劃和日調撥計劃。
（6）銷售定單進系統后各個狀態查詢，包括計劃外工單，待審工單，待排工單，待產工單，完成工單。
（7）提供原材料鎖定狀態和生產工單的對應關系表，查看哪種原材料被哪些工單鎖定。
（8）其它統計和報表查詢功能。
2、系統功能
3、功能描述
3.1 APS生產自動排程簡介
3.1.1 獲取工單最優機臺
訂單從ERP導入（包括工單的合并和分解）進來后，根據事先定義好的模型或規則，自動獲取最優機臺，該最優機臺在進入排程運算前，仍需排程師審核。
獲取最優機臺需考慮的因素：
（1）機臺產能負荷
（2）訂單批量（大批量：如5T以上，小批量：如5T以下）
（3）訂單產品牌號對應的工藝參數（可選機臺、班產）
（4）機臺當前狀態（正常？維修？）
獲取最優機臺算法：
（1）常規方法，即根據上面提到的約束因素，定義出獲取最優機臺的規則，在此不采用此方法，原因：①基礎數據不完善，甚至有誤；②一些約束因素很難描述或實現，如訂單批量，將多大批量（>5T？）的訂單放入大機，多大批量（<5T？）的訂單放入小機合適？根據訂單批量考慮大小機，應該是在一段時間內進行劃分的（還要均衡機臺的產能），在訂單導入時要考慮訂單批量，在工單合并/分解時也要考慮批量。
（2）學習向量量化（LVQ）神經網絡，詳見《LVQ神經網絡應用于APS優化排程.doc》，優勢：①基礎數據不完善，對運算結果影響不大，反過來有助于促使相關人員完善基礎數據；②神經網絡的特點：具有自學習功能，通過對過去的歷史數據的學習，訓練出一個具有歸納全部數據的特定的神經網絡，自學習功能對于預測有特別重要的意義。③學習向量量化（LVQ）神經網絡是在監督狀態下對競爭層進行訓練的一種學習算法。LVQ神經網絡一般有兩層：第一層是競爭層；第二層是將競爭層的分類結果傳遞到用戶定義的目標分類上。競爭層自動學習對輸入向量進行分類。
（3）LVQ模型結構：①輸入：訂單批量；產品牌號；②輸出：機臺
獲取最優機臺操作步驟：
（1）建立樣本庫：在待排工單界面中，由排程師人為指定最優機臺，在APS排程計算時，系統自動記錄各產品牌號的信息（產品牌號、計劃重量、機臺）到樣本庫。
（2）定期（當樣本數據達到建立一個有效樣本集時，或樣本庫中存在奇異數據，如某機臺停用，增加新的機臺）訓練網絡模型，并保存模型結構。
（3）根據訓練好的模型，在訂單導入或工單合并/分解時自動獲取最優機臺。
3.1.2 機臺使用負荷分析
進入APS運算界面，點擊“產能負荷分析”，可顯示各機臺7天內的使用負荷情況，同時顯示該機臺的正常產能情況。
計算方法：各機臺分組求和，再除以相應機臺單位時間內的產能（T/h，由該機臺的班產數據得到）。
根據各機臺上產能負荷情況，必要時排程師要對某些機臺上的工單做轉機臺調整，即修改工單的最優機臺，以保證各機臺上產能達到相對均衡。
3.1.3 機臺上工單序列化
（1）將工單分為兩類：1）計劃交期在7天內；2）計劃交期在7天外。
（2）對于7天內的工單，分別得到各天的工單集合，窮舉得到所有的排列組合，根據清機轉產成本最低原則，得到最優工單序列。
（3）對于7天外的工單，則主要考慮計劃交期，得到工單序列。
3.1.4 獲取工單最優螺桿
對3.1.3有的序工單進行正排產，排產時要注意：
（1）最優螺桿的確定原則：1）如果屬于A級清機，則需要換螺桿，否則不用換。A級清機的判斷標準：根據不同基料和不同產品線轉產來判斷，取兩者中級別最高的。2）換螺桿時要注意該螺桿有沒有被其它機臺占用。
（2）第一個待排工單的開始時間確定：該機臺上的最后一個鎖定工單的結束時間如果晚于當前時間的第二天0:00，則時間為該鎖定工單的結束時間，否則為第二天的0:00。
其它待排工單的開始時間為前一個工單的結束時間。
（3）根據工單的產品牌號、機臺、螺桿，取得班產數據，進行正排計算。
說明：（1）專用螺桿問題，必須優先考慮；
（2）為了提高運算速度，APS運算時，排程師只能對屬于自已產品線的機臺進行排程計算。
排產結果：為市場給客戶提供準確的答復交期提供依據；為物料需求計算提供依據。
3.1.5 物料需求計算和余量統計
APS排產結果，預估出各工單具體的開始生產時間和結束時間，同時根據BOM（技術BOM和生產BOM），分別按天和按工單進行物料需求計算，并分別得到將來各天的庫存余量。
統計結果：（1）為物控師進行日常請購提供依據；
（2）為配方員調整生產配方提供依據；
（3）為排程師調整生產計劃提供依據。
3.1.6 24小時工單鎖定
生產計劃物料評審通過后，可點擊“24小時工單鎖定”按鈕，實現對排產開始時間在第二天0:00到24:00工單進行鎖定。
鎖定結果：1）鎖定工單不再參與APS排產；
2）下達物料配送計劃和相關指令。
說明：1）除對24小時內工單進行鎖定外，排程師可根據實際情況對單個工單進行手工鎖定（手工鎖定時需充分考慮原材料余量），鎖定的工單不參與排程運算（如果需要重新參與排程運算，則需手工解鎖指定工單）。
2）非主管級權限不能對24小時內鎖定工單進行解鎖。
3.1.7 計劃變更
變更包括計劃增加、計劃減少、計劃取消、緊急插單、生產配方變更。
1）對于插單，在排產管理界面中，先指定一個工單，再點擊“插單”，彈出選擇工單界面（根據優選機臺，列表中顯示該機臺上的所有待排工單），指定工單，同時設置插單的位置后，將工單插入到鎖定工單列表中，點擊“保存”，記錄插單日志；
2）計劃增加/計劃減少，轉機臺生產，直接在界面上操作；
說明：計劃變更（主要針對計劃增加、緊急插單）時需重新進行評審物料。
4、APS高級排程系統流程
5、主要界面
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本文標題：拓步APS高級計劃排程系統
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