當前，中國制造業轉型存在挑戰與機會并存。工業4.0和工業大數據等新的工業技術的不斷涌現，讓“中國制造”迎來了全新的發展機遇。在此背景下，本屆中國制造千人會（MIC1000）首次聚齊來自學界，產業界，互聯網業和金融行業等不同領域的30位重量級嘉賓，共同探討制造業7大關鍵性問題。富士通作為一家制造型企業，同時也提供一些ICT的服務，富士通中國副總裁兼北京公司總經理汪波分享了企業發展中間所遇到的一些問題，包括在解決這些問題中間發現的好的方式方法。
富士通中國副總裁兼北京公司總經理汪波
富士通目前是一個高度互聯的世界，整個商品、服務貿易不斷增強。大部分零配件，或者中間件產品，在中亞地區，無論是中國、日本、韓國的話都是主力軍，在東南地區50%的出口，60%的進口。我們使用的一些產品應該來說不僅僅是中國制造、日本制造、德國制造更應該說全球制造。
另外一方面，包括手機，無線終端的應用，整個2014年全球智能手機出貨量13億，如果把富士通數碼相機、游戲終端、平板電腦全部涵蓋在以內，汪波指出，整個全球出貨量將達到100億。
什么是物聯網，我們也成為下一代互聯網。從計算機互聯，到最近幾年移動互聯通過手機、平板。必然會涌現出大量的數據出來，我們處在大數據海洋的時代。如何的運用這些數據，我們就可以更好的去把握現狀，更好的預測未來。此外，如何把我們的通過網絡檢控產線的數據，如何更好的把握品質，包括產品的復雜狀況，通過用這些技術就可以更好的預測，產線上哪些設備可能出現問題，在整個設備出現問題之前，及時調整，保證產線的順利工作。這樣的發展方式，會對人的生活產生正面的不可估量的影響。
我們都在談ICT，以往大家認為ICT不外乎企業在進行發展，效率提升的工具，或者是個人工作效率的提升，但這是一個誤區，汪波強調，在高度互聯的世界里面，ICT不僅僅是提升一個企業或者個人的效率，更多的會貫穿我們從產品最初的研發設計，到生產、服務。對于企業來說，如何把數字化，包括ICT的技術運用到自己的整個企業各個環節之中，是數字業務化這是一個關鍵。
在高度互聯的世界中間，萬世萬物的互聯，和我們以往的很多時代是不太相同的，工業時代是以人為本，更多的是依賴于我們的技術者的個人能力、才能，各個客戶不同的需求定制我們需要的產品。
“這個時代的問題是什么呢？首先會依賴于整個的技術，所以很難產生一種大規模市場，很難滿足人們廣泛的需求，同時創造性也是非常有限的，進入工業化時代革命，包括勞動力、人力，成為生產要素的一部分，導致了人的創造性收到了約束。到了如今高度互聯的時代是什么樣的概念呢？我們認為是再次回到了以人為本的時代，核心就是手工業的時代人的創造性和工業化時代的效率能夠更好的有機結合起來，從而能夠滿足更多的個性化需求。這個中間的一個關鍵就是如何的打造一個數字化的生態系統。
接下來中國制造2025，我相信很多同仁對國家提出的綱領性文件或多或少都有了解，在我們看來是如何比肩、日本、美國、德國等制造強國，首先第一步是中國制造2025。”汪波說道。
盡管本質是大同小異，但德國和中國不同，在基礎上相距德國較落后，尤其經過30多年改革開放的高速發展，經濟拉上去，但是環境也很突出，所以中國制造2025有突出的一點就是綠色發展，這點和德國工業4.0有所差別。
如何實現中國制造2025所描繪的智能化工廠？
從我們富士通看，要分成三步走：
第一步走首先要建立一個具有一定基礎的信息平臺，也就是說以我們現在各個領域的單元，涵蓋生產、制造、銷售，這個目的是什么，實現從業務到數據的轉變，只有在做好這一步之后才能更多的考慮第二步，就是實現業務單元的互聯互通。
第二步業務單元互聯互通，這個中間要考慮最主要的是兩個話題，第一個是工業互聯網，一個是大數據運用，通過這兩種數據壟斷，如何更好的協作、協同，互聯互通，從而打造企業的數據平臺，這里的關鍵次就是所謂的數據到數據，或者從數據大數據。
第三步是所謂的智能化，只有第一步第二步扎實推進之后，才能有效推進這個構成，這個工作最終實現的目標是實現各個業務單元之間的業務和數據的協同，實現整個工廠運營的人、機、料、法、環的智能協同。
智能工廠的全景
所謂智能智能工廠的全景，汪波給出了7121這幾個數字。7和1是CPS，我們要實現智能化工廠，這些元素都是不可缺少的，從最底層的傳感機器人，包括ERP、云服務等等，這些都要充分的考慮。另外2、1是需要始終圍繞核心觀點，數據驅動，兩個維度一個是智能制造，一個是數字化工廠。
智能制造包括資源、排程、質量、能源、設備、物流。數字化工廠包括數字化設計、虛擬產品，工廠仿真、作業仿真，物流仿真。這些能夠做好，圍繞中間的中心點，數據為驅動，建立適合自身企業的大數據平臺，通過和互聯網的充分對接，最終實現整個企業的高速發展。
富士通關于智能化工廠的管理理念
大家在談工業4.0和智能制造的時候，往往都在想機器人，都想設備，設備的智能化，產區的智能化。但其實這里面有一個很大的誤區，產業的發展最終不是設備替換人。無論設備怎么發展，電腦始終不能代替人腦，一個企業是不是有核心競爭力，比的是人，中國制造2025也好、工業4.0也好，目標實際上希望提高企業整體的運作效率，從而把人從我們的產線，從簡單的一些勞動中間釋放出來，最大的目標是通過智能設備，解放人的智慧，同時數據驅動為什么核心，打通數據到業務的各個環節，最終打造互動性智能生產。
富士通在推薦整個智能化工廠中間的時候，需要針對不同的層級的人員，他所處理的不同的問題，有針對性的去拿出我們企業的方案，可以為我們的客戶，為我們個人提供整個全方位解決方案。汪波強調，從自身發展中間強烈建議中國制造業，雖然現在在推進智能化工廠，但是如何把整個企業管理團隊，乃至于現場的員工，去理解精益這兩個字體，如何把這件事情徹底貫徹下去，不要說我們上了一套ERP就OK了，今天上線只是萬里長征的第一步，如果通過數據化把數據分析，怎么發展才是任重道遠的事情。
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本文標題：富士通副總裁汪波：富士通做智能工廠的思路
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