我們說過,庫存的來源有三大類:(1)周轉周期,比如生產、運輸的時間;(2)不確定性,比如需求和供應的不確定因素;(3)人的行為,比如預測不準、訂單取消、最小訂貨量等。與這三個根源一一對應,相應的庫存也分三類:周轉庫存、安全庫存和多余庫存。要控制庫存,就得從這三個領域著手,采取切實行動。
對于周轉庫存,唯一的解決方案就是縮短周轉周期。比如生產周期是4個星期,注定就有4個星期的過程庫存散布在生產線上;從國內到歐洲海運20多天,那就意味著20多天的在途庫存;供應商的采購前置期是6周,那供應商就有6周的在制或在途庫存。只有把周轉周期縮短,比如采購前置期從6周降到4周,才能從根本上降低周轉庫存。另外,周轉庫存是業務正常周轉所必須的,是系統驅動的。比如預測設好了,一旦進入生產周期,系統會自動產生工單,驅動生產、物料,開工生產。當然信息系統太落后,連MRP都沒法自動運行的公司例外。
對于安全庫存,解決方案就是減少不確定因素,或者降低服務水平。當服務水平是市場決定,或者是客戶承諾,沒法調整的時候,降低不確定性就成為控制安全庫存的唯一方案。不確定性來自兩處:需求和供應。比如需求端,客戶的平均需求為1000個/周,但有時候是1500個,有時候是700個。這變動部分就是需求的不確定性。對于此類不確定性,理想的方式是通過管理需求、平滑需求來應對,不然的話就是建安全庫存。對于供應端的不確定性,要加強供應的按時交貨率,比如標準提前期是4個星期,那不管是供應商還是自己的生產線,要確保4個星期能交貨。
而人的行為呢,主要是因為人的決策而導致的多余庫存。我有一系列文章在談這些,這里簡單小結一下。
在我看來,多余庫存的最大來源是計劃失敗。而計劃失敗又有幾個原因:(1)計劃團隊的能力不夠----在有些公司,計劃地位不高,計劃部門是員工在公司的最后一站,變成了新兵訓練營和老弱病殘的養老所,吸引不了優秀員工。計劃不到位,注定庫存做不低。(2)沒有建立計劃預測的責任機制----預測失敗,計劃怪銷售,銷售怪客戶,而誰又能拿客戶怎樣呢。每個職能都是不可控因素的受害者,卻有意無意地回避有很多可控因素。公司形成受害者文化,沒法建立有效的責任機制。(3)計劃系統、流程不健全,沒有合適的系統來提供數據、作為工具,也沒有健全的流程來確保計劃的質量。過度依賴Excel,計劃職能的大部分時間用在搜集、整理數據上,或者做MRP的事,真正用在計劃上的就很少,注定計劃做不好,導致庫存過剩。
計劃職能,或者說獨立的計劃職能的缺失,是人的行為的另一個問題。在有些管理粗放的公司,計劃與執行不分開,計劃是執行部門的"兼職"。這種安排產生幾個問題,最后都以計劃不足、庫存高企收場:(1)兼職者的時間被執行層面的瑣碎雜事占據,留給計劃的時間不足,導致沒有足夠的資源做計劃;(2)隨著業務規模的增長,業務復雜度劇增,對計劃的能力提出更高要求,兼職者沒有足夠的能力來做計劃;(3)計劃、執行不分開,不利于暴露計劃不足的問題,客觀上不利于計劃的持續改進。
就人的行為來說,指標體系的缺失是又一個問題。這些年我拜訪過很多企業,發現有了指標體系,公司的運營水平不一定高;但沒有指標體系的話,公司的運營體系注定不高。這放在庫存控制上也很貼切。有些公司連庫存有多少都不知道,庫存周轉率就更不用提了,你說怎么管理?現代管理理論中有個基本觀點:不統計就不知道,不知道就沒法管理。簡言之,沒法統計的沒法管理。在有些公司,計劃員只有按時交貨率指標,沒有庫存指標。那結果你猜都猜得到:按時交貨率當然能做高,只要舍得放庫存的話----如果不計工本的話,原子彈都能造出來呢。
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本文標題:庫存控制該從何做起?