控制物資消耗，減少企業產品的生產成本，實現利潤的最大化是現代企業進行信息化管理所追求的目標，而對原材料的成本核算，作為企業生產成本的重要組成部分，通常是企業手工管理中的弱項。多數企業在手工核算中采用綜合料差計算材料差異率，情況稍好些的企業采用了分類料差，但由于數據量大、入出庫業務頻繁等原因，企業很難通過手工核算實現對不同材料的個別料差管理，而這正是信息化管理所具備的天然優勢之一。
企業手工計算材料成本，通常會存在以下問題：
·采用分類料差的方式，采購件的差異按照大類來劃分，不利于進行材料差異分析。在自制件成本計算時，對于領用的采購件，也無法準確區分出不同采購件的領用成本，容易掩蓋產品成本變動的真實原因。
·費用發票和采購發票一起錄入，模糊了系統中不同類型發票的界限，造成系統內一張發票有可能對應不同紙質發票的現象，一方面導致紙質單據與電子單據無法核對，另一方面也大大增加了系統處理的復雜度。
·如果企業已經應用了成本管理系統，能夠計算細化到零部件的自制件成本，但是為了保證自制件成本的相對準確，一般需要每個月在手工計算分類料差后，在成本系統里手工維護材料差異率，工作重復繁瑣。
材料核算系統是成本系統的數據來源之一，如果客戶采用的是計劃價體系，系統將采購物資按計劃價進行管理，采取個別差異率法，更真實反映材料成本；對于實際價體系，系統則取得發票與合同價的差異，通過對采購發票的記賬，將入庫物資的差異寫入材料核算系統，進行匯總計算。通過每個物資的期初差異和當月累計入庫差異，計算出每個物資的差異率及每張出庫單的出庫差異，從而得到每張料單的實際領用資金。因此，材料核算系統可以細化材料差異計算精確程度，對于采購件達到個別差異計價，為實際成本系統提供準確的采購件成本，也為企業的經營決策提供可靠的數據依據。
RS10軟件材料核算系統與其他子系統的關系如下圖所示：
系統通過賬本與各個倉庫的實物賬進行對應，如果倉庫管理系統規劃得當，財務人員將可以很方便的實現材料賬與倉庫賬的對賬，即使不能一一對因，也可以采用一本材料賬對應多個倉庫的方式，降低材料會計的數據核對難度，提高工作效率。
為了保證材料核算系統的應用效果，企業在系統上線后，必須做好相應業務的管理要求，比如：
·進行材料核算需要企業嚴格區分自制采購庫房，對于委外加工入庫（結算加工費方式）的物料，必須入自制庫房。
·當月所有采購倉庫的入出庫業務已經完成，倉庫已經結賬。
·采購員已把當月所有采購發票（采購發票，費用發票）錄入應付系統，且財務已經記賬。
·辦理轉庫業務時，物資只能在相同性質的倉庫間進行轉換。采購庫間的物料相互轉移，當兩個采購庫屬于一個賬本時，材料明細賬上的結存差異不會轉移，當兩個采購庫屬于不同賬本時，材料明細賬上的結存差異會跟隨物料數量的轉移比例進行轉移。
·辦理盤庫業務時，盤盈（入庫）的物料以計劃價進入材料明細賬。盤虧要以出庫的形式從材料明細賬上扣除（需帶差異）。
·計劃價調整會涉及到庫存、應付、材料核算等多方面的數據變化，所以在材料核算系統上線后，不允許直接修改物料定義中計劃價，而應該調用計劃價調整程序進行統一處理。
南車長江集團有限公司是RS10材料核算系統的用戶之一，在項目驗收時，總部財務部給出的應用效果評價是材料核算子系統為長江公司各分公司核算了生產過程中包括原材料、外購半成品、修理用備件、低值易耗品等在內的各種物料實際采購成本與計劃成本差異，物料產生的成本差異由之前的綜合差異率改為個別料差率進行歸集與分配，產生的差異按每個物料單獨核算，所有發出的物料按自已的材料成本差異額進行分配，最終完工產品按所耗物料單獨分配的料差開展成本歸集，不再受其他物料產生差異的影響。項目驗收結論中專家組一致認定材料核算系統有利于準確的反映長江公司各種產品的實際材料成本，提高了企業成本信息的真實性和準確性。
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本文標題：采購成本知多少
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