e-works總編黃培博士
一、2012中國制造業發展態勢
2012年6月，標志中國制造業出口景氣程度的匯豐采購經理人指數為49.3；全國工業用電同比下降，港口出現煤炭積壓；上半年汽車生產953萬輛，同比增長4.08%；汽車銷售960萬輛，同比增長2.93%。上半年，乘用車生產760萬輛，同比增長7.87%；銷售761萬輛，同比增長7.08%。上半年，商用車生產193萬輛，同比下降8.6%；銷售198萬輛，同比下降10.4%；中國光伏、LED照明、風電等行業在經歷了產能過剩、產品價格下滑、小企業倒閉的陣痛后，沒有痛定思痛，繼續在政策的“鼓動”下，資金的“催促”下，上演“無核心技術”的發展舊戲；上半年，中鋼協74家會員鋼鐵企業累計實現利潤僅23.85億元，同比大減超過90%以上，其中，虧損企業的虧損額為142.48億元，虧損面33.75%。扣除投資收益，鋼鐵主業實際虧損13億元。總總跡象表明中國的制造業發展態勢嚴峻，面臨眾多挑戰，傳統的發展模式已不可持續，盡管已經意識到了危機積極尋求轉型之道，但是轉型的力度仍然有待加強。
二、中國制造企業轉型之道
1.制造企業轉型模式
隨著市場競爭壓力的不斷加劇，企業紛紛尋求轉型之道，經過研究表明，目前主要的轉型模式是：1）產業轉型，即相關產業多元化、拓展品牌價值與服務、從出口為主轉向以內銷為主、進入新的藍海。2）盈利模式轉型，即由賣產品到賣服務、由提供單一產品轉向提供成套產品或整體解決方案、從銷售自主產品，轉向建立行業產品的貿易樞紐、從銷售產品轉變為租賃產品。3）運營模式轉型，即由單一工廠變為多地點、多工廠運作、由縱向一體化轉向橫向一體化、制造外包、由涉足多種產業轉向歸核化、由主要依靠自主發展轉向并購與行業整合、開展電子商務、由單一組織變為集團架構。
2. 中國制造企業轉型趨勢
中國制造企業在多年的轉型探索中，從模仿到引進、消化、吸收、再創新，通過并購整合等多種方式由單體企業向集團化發展，實現全方位布局。另一方面，企業信息化的深化應用在不斷深入，已經呈現了電子商務廣泛應用，產業鏈上下游延伸，供應鏈的整合等多種發展趨勢。
三、制造業管理信息化市場趨勢
1. 管理信息化技術發展趨勢
近年來，IT行業的蓬勃發展，新興技術的層出不窮讓人有點目不暇接，云計算、大數據管理、MES、BI、移動應用、項目型制造、集團化管控、業務流程管理、SOA、RFID、勞動力管理、SCM、MRO、能源管理等等，管理信息化技術發展呈現多樣化趨勢。
2. 制造業管理信息化深化應用熱點
信息化的深刻變化給企業信息化建設創造了很好的條件，面向企業的管理需求信息化市場也在不斷革新，在管理信息化應用方面，各個領域都出現了很多新的熱點。
ERP領域：集團管理信息化，實現分子公司業務統一管控；制造執行系統領域：車間的實時管控與追溯；供應鏈管理領域：從執行到協同計劃，從貨架到供應商的集成；企業信息門戶領域：基于角色的工作區和集成中樞，以人為本；客戶關系管理領域：實現移動應用，與呼叫中心集成；商業智能領域：為各級負責人提供決策支持；電子商務應用領域：打通企業前后臺信息系統；企業資產管理：充分發揮核心設備的價值；企業內容管理領域：應對大數據的挑戰，管理非結構化數據；項目管理領域：實現與管理信息化系統的集成應用；業務流程管理領域：從業務流程建模到業務流程集成；勞動力管理領域：提升勞動力整體績效(OLE)；靈活的部署方式如云、移動；企業社交網絡領域：建立企業內部的Facebook。
3.主要管理信息化廠商最新動態
圖1 管理信息化廠商領域分布
SAP收購Sybase之后，大力發展企業級的移動應用，并重點打造開放性的移動應用開發架構，其內存計算技術HANA也引起了企業的廣泛關注，在云計算方面通過收購整合進一步拓展了SAP解決方案；ORACLE公司的產品線眾多，并購SUN之后，更成為集軟件、硬件、服務為一體的巨無霸企業。在管理軟件的推廣策略方面，ORACLE逐漸從供應鏈管理，向人力資產管理和客戶關系管理延伸，Oracle融合云計算、內存計算技術、商務智能、電子商務等應用軟件作為一個全面的模塊化應用軟件套件提供，幫助企業逐步實現應用環境的演進，進而實現更高的應用性能；Infor并購了著名管理軟件公司LAWSON，加強了INFOR在時尚行業和公共事業等行業的競爭力；用友2012的業務策略為：“轉型、創新、人才、管理”八字方針，從四個方面推動用友股份“轉型升級2.0”全面部署。用友發布NC6，支持多集團運營--支持大型集團企業多行業應用，基于私有云部署、分布部署模式下的集團智控，多組織，動態企業建模，基于客戶流程優化的商業創新，幫助集團企業打造全球實時運行平臺；2012，金蝶定調“云管理．觸手可及”發展戰略，并推出金蝶桌面系統“移動應用版”，同時進一步鞏固“ERP+咨詢”等核心業務。與支付寶進行戰略合作，實現了金蝶ERP與支付寶產品的對接，正式面向企業推出“支企直聯”解決方案，對我國電子商務發展具有深遠的戰略意義。另外，浪潮、鼎捷、QAD、EXACT、Sage、北自所、ABAS等都在各自領域不斷創新，總的來說中國制造業的管理信息化市場呈現出良性增長的態勢，競爭十分激烈。
四、制造業管理信息化實施策略
1.管理信息化應用共性問題
1）生產計劃不合理。生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。
2）采購計劃太粗放。采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。
3）按單生產難管理。按訂單設計（ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。
4） 供應鏈計劃無序。整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。
5）物流管理只為財務記賬。不少企業都實施了財務加供銷存系統，這無疑是ERP的基礎，是必須的，但是許多企業在實施這些系統時所設計的管理模式、業務流程、制度是以財務記賬為核心的管理模式，物流管理不能為生產計劃、財務、成本提供準確及時的信息。
6）財務管理停留在會計核算。財務管理還停留在會計核算的階段，沒有達到管理會計的水平，全面預算管理僅僅在少數企業中開展。沒有實現成本計劃與控制。
7）成本核算模式落后。成本計算模擬人工核算模式，成本核算對象粗，一般只能計算到產品，不能核算到零部件。沒有標準成本，缺乏必要的成本分析。大量成本數據的采集不是基于制造數據、庫存、車間數據，而是依靠車間會計手工錄入，由于數據不準又無法進行校對，成本失真的情況普遍存在。
8）協同商務水平低。多數企業對外僅停留在網站宣傳和電子郵件應用，CRM/SCM/電子商務的水平低。
9）基礎數據管理差。基礎數據管理薄弱，集成度差。物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。
解決共性問題的根本在于沒有以人為本：高層領導缺乏信息化工具，不能及時洞察企業的關鍵信息；人“找”信息，而不是信息“找”人；信息不能及時準確錄入；信息重復錄入，造成錯誤；缺乏協同，局部效率提升，但整體效率低；信息系統與業務需求存在鴻溝；信息化建設以部門為核心，忽視整體集成框架；工人薪酬體系不合理，制約管理績效提升。
2.信息化應用進入深水區的挑戰
1）戰略層挑戰
首先是動態調整，動態調整已經成為企業應對外界變化和內部提升的需要而采取的“常態”戰法，如何未雨綢繆，使得信息系統建設能快速適應、支撐并推動公司動態發展；其次是模式變革，管理及相關技術的發展帶來的是企業模式的變革，在生產組織方面存在拉式生產、供應鏈協同、商業制造一體化等模，在銷售模式方面如何適應最新的社區化營銷等均面臨變革；再則是創新體系，在產品研發如何實現“正向創新”，創新設計與變型設計實現融合，設計與生產管理如何實現一體化，如何支撐大批量定制以及協同設計等；最后是信息化投入，企業的運行效率與運營成本壓力逐漸加大，如何在能滿足公司發展的前提下，有效提升信息化投資的投入產出效率，尤其是有效降低信息系統的運維成本
2）管理層挑戰
在需求層面，需求如何在保持適度前瞻性的前提下，有效地“激發”并“控制”業務需求；其次在應用層面，是先深化再拓展，還是先拓展再深化；最后在應用層面，系統功能實現了，流程是否真正的按照企業業務流程在走，流程固定下來了以后，如何進行優化和固化等等才是管理層關心的問題。
3）執行層挑戰
執行是信息化項目成功的關鍵，系統便見劃分不清、業務人員流動率高、集成困難等都是在系統實施過程中必須面對的挑戰，只有有效提升系統實施的執行能力才能確保信息化項目的順利實施。
4）運維層挑戰
首先，必須加快基礎運維的響應效率，細化運維的標準化工作；加強運維數據的分析工作，總結共性問題，提升運維的效率和質量；其次，應有效監督信息化相關制度的執行情況，加大對現有信息系統的監控力度。主動預防信息系統故障的發生；再次信息系統越來越多，同時新的項目不斷實施，將來如何保證系統實施和運維的人力資源；最后應該有效加大基本數據的維護力度，尤其是有效避免物料重復編碼的現象。
五、中國制造企業信息化應用難點
1.關于集成應用
目前中國制造企業在集成問題上基本打通了各個信息系統之間的數據斷點，業務數據也形成了基本的數據閉環，在一定程度上保障了數據和業務的統一性，并保證了對客戶的準時交付。但是仍然有很多問題擺在企業面前，隨著信息化應用的不斷深入，企業內部系統呈現多元化，各個系統之間的接口實現方式也多種多樣，維護起來難度頗高，跨系統之間的業務數據分析往往無法完成，流程集成效果也不盡人意，總的來說業務數據在多系統中存放，其實時性、一致性有待提高，需要得到企業的重視。
2.關于ERP的深化應用
ERP在中國尚未普遍成功，ERP應用仍然任重道遠。企業對于ERP的應用必須進行新一輪的反思:1）僅僅應用ERP部分模塊，難以體現ERP的真正價值。2）基礎數據不準確，ERP難以真正見效。3）集成問題沒解決好，ERP應用效果有限。4）信息不能及時準確采集，ERP就只是一個空架子。5）IT部門如果沒有實施與開發能力，ERP應用難以持續深化。6）沒有業務部門的支持與應用，ERP無法體達到預期效果。7）核心是高層領導的決心與引領。
3.關于數據質量
a.不同供應商物料編號不一樣，BOM結構不符合企業產品及生產實際；
b.采購提前期、安全庫存、最大庫存、最小庫存、訂貨批量等基礎數據不完整；
c.物料計劃不準確，計劃顯示倉庫缺料，但實際不缺料，計劃采購訂單需求日期不合理；
d.生產領料數據、成本數據不準確；
e.關聯數據查詢需要通過編制報表實現，綜合報表只能從系統取數手工編制。
4.關于集團規劃
隨著制造業的收購兼并等越來越多，企業的集團化成為一個趨勢，對于集團企業的信息化建設，首先必須理順管控模式，如果管控模式不理順，盲目進行信息化建設，其風險是巨大的。管控模式的確定，高層決策者必須想清楚，IT可以給企業提供相應的思路和背景材料，幫組其進行決策。
圖2 信息化集團規劃
6.制造企業信息化深化應用之道
管理管理信息化深化應用的現狀，企業要切實考慮如何實現基于計劃體系的深化應用，現實的情況是，很多企業已經實施了ERP等核心系統，相關的系統也已經實現了應用，但核心的計劃體系沒有應用起來，這樣的系統就像一個沒有“脊柱”的人，因此要切實實現計劃、執行與控制的閉環管理。在信息化深化應用的過程中信息化領導小組成為信息化建設的“董事會”，定期進行信息化“體檢”，重視信息化規劃更重視信息化的執行，切忌人云亦云按需部署，最終實現企業信息化建設的精益之道。
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本文標題：制造業轉型與管理信息化ERP系統深化應用
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