這是一家具有60多年發展歷史的國有特大型企業，如果是一個人，歲月的痕跡早已爬滿了他的額頭！但這又是一家極富生命力的企業，在行業發展放緩的當下，在太原重工正借力IT上演一場成本與利潤的戰役。
行業環境倒逼管理變革
近年來，受到國內經濟形勢以及上、下游行業產能過剩的影響，重工企業出現了發展放緩的跡象，即使太原重工這樣的企業，也或多或少受到了沖擊。然而，就是這樣的行業緩沖期，給了太原重工更多的行業思考以及深度變革自我的決心和信心。用太原重工信息中心主任黃敏堅的話來講，“國際上類似太原重工這樣的企業，利潤率在30%左右，而太原重工只有10%，還有很大的利潤上升空間。在這條路上，信息化任重道遠。與集團的戰略一直，太原重工的IT建設以全方位降成本為抓手!”
業務成本關注設計與采購
太原重工的主業有項目制造和流水線制造兩大類，不同于鐵路產品線等標準化制造過程，項目制造是典型的按需定制，這意味著某一些機械設備可能只做一個，流水線的員工這輩子可能就做一次這樣的零部件，相應的，很多物料也可能只用一次。在多個訂單并行研發制造的情況下，就出現了物料類型眾多，但很多東西只用一次的狀況。而在生產過程中，零部件更換、設計方案調整等都可能成為成本損耗的風險來源。那么，如何在產品設計階段就降低制造過程中的配件更換、方案調整？如何減少物料采購成本等等，都成為降本增效的核心所在。
黃敏堅為我們算了一筆賬，在設計階段，比如某類機械用10mm的鋼板就可以，設計師可能為了保險起見，就采用12mm的鋼板，如果采購50噸，就意味著有20%的增重與成本損耗。另外，太原重工每年在原材料、物料、配套設備上的采購成本大約在60-70億，在這個環節節省5%的成本，數字都是相當可觀的。為此，太原重工投入了PLM、CAD、三維分析軟件等進行設計優化;也建設了專門的招標采購系統用于采購過程的管控，與此同時，太原重工也在泛微協同OA平臺上搭建了采購審批流程，對采購行為做進一步的把控。
管理成本關注規范與效率
在管理上，太原重工把更多的精力放在了規范與效率上，以往分公司大大小小的審批都是隔一段時間批量快遞到總部審批，效率極低、操作規范性差，也難免會出現遺漏疏忽、推諉責權的現象，通過協同OA進行落地之后，在審批等內部管理的流程運作上，規范性和效率大大提升。
用黃敏堅的話說，就是最終要實現財務業務一體化。目前，太原重工對下屬公司、事業部的管控以財務為主，在具體業務層面的管控和支撐力度相對較弱，但黃敏堅表示，集團正在做管理和信息化方面的整體規劃，在業務層面，信息化最終將實現標準化的業務流程管控，將來要實現的是，新成立一家公司，公司開起來之前，他的管理規范就已經在系統中復制和呈現出來。
作為太原重工應用范圍最為廣泛的協同OA系統，黃敏堅希望把它構建成一個內部的知識管理和學習平臺。黃敏堅說，在未來，他希望加快集團整體信息化的統一和融合，并充分利用協同OA的流程引擎優勢，持續圍繞規范與效率施力。他認為，在智造轉型和兩化融合的路上，IT技術在企業的日常業務領域和管理領域的結合必將更為緊密。
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本文標題：太原重工黃敏堅：IT以全方位降成本為抓手
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