這是一家具有60多年發展歷史的國有特大型企業,如果是一個人,歲月的痕跡早已爬滿了他的額頭!但這又是一家極富生命力的企業,在行業發展放緩的當下,在太原重工正借力IT上演一場成本與利潤的戰役。
行業環境倒逼管理變革
近年來,受到國內經濟形勢以及上、下游行業產能過剩的影響,重工企業出現了發展放緩的跡象,即使太原重工這樣的企業,也或多或少受到了沖擊。然而,就是這樣的行業緩沖期,給了太原重工更多的行業思考以及深度變革自我的決心和信心。用太原重工信息中心主任黃敏堅的話來講,“國際上類似太原重工這樣的企業,利潤率在30%左右,而太原重工只有10%,還有很大的利潤上升空間。在這條路上,信息化任重道遠。與集團的戰略一直,太原重工的IT建設以全方位降成本為抓手!”
業務成本關注設計與采購
太原重工的主業有項目制造和流水線制造兩大類,不同于鐵路產品線等標準化制造過程,項目制造是典型的按需定制,這意味著某一些機械設備可能只做一個,流水線的員工這輩子可能就做一次這樣的零部件,相應的,很多物料也可能只用一次。在多個訂單并行研發制造的情況下,就出現了物料類型眾多,但很多東西只用一次的狀況。而在生產過程中,零部件更換、設計方案調整等都可能成為成本損耗的風險來源。那么,如何在產品設計階段就降低制造過程中的配件更換、方案調整?如何減少物料采購成本等等,都成為降本增效的核心所在。
黃敏堅為我們算了一筆賬,在設計階段,比如某類機械用10mm的鋼板就可以,設計師可能為了保險起見,就采用12mm的鋼板,如果采購50噸,就意味著有20%的增重與成本損耗。另外,太原重工每年在原材料、物料、配套設備上的采購成本大約在60-70億,在這個環節節省5%的成本,數字都是相當可觀的。為此,太原重工投入了PLM、CAD、三維分析軟件等進行設計優化;也建設了專門的招標采購系統用于采購過程的管控,與此同時,太原重工也在泛微協同OA平臺上搭建了采購審批流程,對采購行為做進一步的把控。
管理成本關注規范與效率
在管理上,太原重工把更多的精力放在了規范與效率上,以往分公司大大小小的審批都是隔一段時間批量快遞到總部審批,效率極低、操作規范性差,也難免會出現遺漏疏忽、推諉責權的現象,通過協同OA進行落地之后,在審批等內部管理的流程運作上,規范性和效率大大提升。
用黃敏堅的話說,就是最終要實現財務業務一體化。目前,太原重工對下屬公司、事業部的管控以財務為主,在具體業務層面的管控和支撐力度相對較弱,但黃敏堅表示,集團正在做管理和信息化方面的整體規劃,在業務層面,信息化最終將實現標準化的業務流程管控,將來要實現的是,新成立一家公司,公司開起來之前,他的管理規范就已經在系統中復制和呈現出來。
作為太原重工應用范圍最為廣泛的協同OA系統,黃敏堅希望把它構建成一個內部的知識管理和學習平臺。黃敏堅說,在未來,他希望加快集團整體信息化的統一和融合,并充分利用協同OA的流程引擎優勢,持續圍繞規范與效率施力。他認為,在智造轉型和兩化融合的路上,IT技術在企業的日常業務領域和管理領域的結合必將更為緊密。
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本文標題:太原重工黃敏堅:IT以全方位降成本為抓手