快速行駛的賽車
豪恩集團創建于1995年，是一家集安防系統、汽車電子、數碼科技等產品的研發、生產、銷售為一體的多元化民營高新技術企業。十年來，豪恩集團已發展成為擁有豪恩實業、豪恩電聲、安全科技、汽車電子、塑膠模具制造、豪恩實業科技（香港）有限公司6家子公司國際性集團公司。企業本部所在地--豪恩科技園建筑面積32,000余平方米，員工1000多人。豪恩集團銷售網絡遍布全國各地，在全國共設2500多個特許服務中心，產品遠銷海外40多個國家和地區。10年來，豪恩集團自主研發的多項產品獲得了200多個外觀及專利認證。被授予深圳市高新技術企業和深圳市高新技術項目等稱號。其中豪恩實業公司生產的安防系統和汽車電子產品在國內行業領域內技術水平居領先地位，年銷售額近兩億元。
豪恩實業公司一直是集團的核心業務，市場競爭也最激烈。隨著企業發展，豪恩實業的產品類型已由汽車報警器、汽車報警配件相對單一的產品結構，擴展到了警燈、門磁、探測器、倒車雷達、輪胎壓力檢測系統、汽車防盜器喇叭上百種產品，400多種型號，所用材料的品種超過上萬種。盡管實業公司已擁有國際領先水平的制造設備和品管體系，生產控制日趨復雜，面對日益膨脹的企業規模，集團的業務運作已經漸漸脫離管理者的視野，未來開始變得不那么確定，這輛快速行使的賽車已經有些把控不住了。
豪恩實業早在2001年10月就采用了用友財務管理軟件，扔到了手工帳。2003年，在政府相關部門的扶持下，一套小型的ERP系統也很快就上線了。結果運行一段時間后，不能解決和用友財務系統對接，這意味著生產和財務兩套數據，從生產方面出來的數據要在財務上重新上輸入一次，這樣報表往往要推遲一周才能出得來。
上ERP的任務交給了剛從財務總監提拔上來的總經理朱政昌。
由于用友財務系統應用比較好，服務也滿意，和深圳用友公司技術總監張培軍彼此交流得比較好，朱政昌信任他，也就相信用友了。朱政昌坦言說，我覺得他人不錯，他提供給我的信息應該是沒有錯，所以我就相信用友了。
財務出身的總經理朱政昌當然不缺乏精打細算。前期合作成功，溝通容易，采購所付出的時間和精力成本小；和用友這樣年銷售額過10億元的品牌企業合作，不怕吃虧；用友ERP/U8產品已經很成熟，實施風險小。
點燃速度和激情
賽車運動的本身即是激發人的激情。夾雜著刺耳的發動機轟鳴聲飛馳在賽車場的賽車，代表著高科技與超級團隊配合的精華。這樣的精華帶來了迸發激情的速度。
豪恩實業公司用友ERP/U8系統實施項目從2004年2月2日啟動。成立項目組時候，盡管總經理朱政昌親任組長，但剛開始大家都不愿意參加。特別生產、物流部門經歷過小型ERP的失敗而心有余悸, 信心不足。
可以想象，公司的快速發展，就像是一部時速350公里的賽車，不想減速的話，那就一定要有最好的發動機和賽車手。做財務的人和管生產的人看事情的角度不一樣，我雖說做的是財務，但是從采購到生產、銷售、回款，企業整個運轉環節我都清楚。朱政昌信心很足，一邊鼓勁大家重燃激情，一邊自然要求全體員工堅定不移地執行公司決策。
做賽車手時強調的團隊精神、雷厲風行的作風。在豪恩實業有一個不成文的規定：開會遲到，就主動掏現金交罰款，這筆罰款再由公司轉交給希望工程。這個規定就是從上用友ERP時開始的。只要是ERP的培訓會、討論會，哪怕遲到一分鐘，也要自動交罰款。沒有來的，事后也得補交罰款。
對豪恩實業來說，前一次的小型ERP也是一次演習和練兵，鋪墊了很好的實施和應用基礎。朱政昌認為，上ERP關鍵在計劃和執行力，實施過程中工作量大，每個部門資料全部都要重新輸入系統，一環扣一環，上個環節出現什么問題對下面就會有影響。所以按照計劃必須100%去做，如果不準確，給采購也會帶來很多麻煩。
曾經發生過這樣的事情：要生產一個產品，生產部門資料輸錯了，結果訂單的材料也是錯的，按照這個材料買，等采購部門買回來后才發現材料不對。
朱政昌是個原則性很強的人，免不了要對當事人批評教育加處罰。要把這件事做好，就是不折不扣，腳踏實地做好每一步。
賽車換輪兩重天
快速行使的賽車，需要快速的更換輪子。可是在賽場上，經常看到不同的車隊換輪子的方式和效率差別很大，有的車隊十幾個維修人員圍著賽車忙成一團，有的車隊4、5人有條不紊卻快速有效。訓練有素的車隊總是將要用的輪胎都放在一個架框里，這樣即便時間再緊，也不會有手忙腳亂穿錯腳的事件發生。所以賽車是否換輪、如何換輪，往往能決定一輛車是繼續前進，或是耽誤戰機，慘遭淘汰--換輪可以換出一輛賽車的生死兩重天！
快速成長的豪恩實業ERP項目與賽車換輪的情景也非常相似。
用友ERP-U8就是豪恩實業這輛飛奔的賽車車輪，它在2004年7月1日正式上線。它以企業局域網為技術平臺，通過系統加強了財務、物流、生產的協同，豪恩實業實現了企業內外資源的集成。用友ERP-U8幫助豪恩實業實現了銷售、生產、采購、庫存及財務基本業務的信息化和集成化。在系統上實現了根據業務部門的收料單據和發貨單據,形成公司的應付應收賬款，根據業務部門的入庫及領料數據自動生成材料成本及生產成本，并且實現了各模塊自動生成憑證直接傳遞到總賬。這意味著生產和財務數據互不連通的歷史結束了。
材料準確度的大幅提升，也是實施用友ERP-U8后的一個顯著變化。以前材料準確率、倉庫準確率在70%-80%左右,現在已經達到了98%-99%以上。
時任項目組副組長的劉振林于1997年進入豪恩實業，曾在生產、倉庫、采購、PMC、品管各個部門輪崗。他認為，建立的采購子系統，已成為公司采購管理改革的一個標志。過去供應商信息零散，大部分重要信息存放在采購員腦袋里，人員變動往往造成工作銜接出現失誤。在U8采購管理模塊中，豪恩實業給供應商建立檔案，從錄入采購申請、填寫報價單、審批、生成采購訂單以及最后確定供應商等過程，均在線完成。無紙化操作杜絕了各種人為因素的干擾，既減少了錯漏發生的可能，又大大提高了工作效率。這意味著采購流程規范化了，信息集中共享，監督力度更大了。
豪恩實業公司ERP系統的實施是卓有成效的。豪恩實業和用友項目驗收小組這樣認為，通過規范基礎管理、統一物料名稱和編碼、優化部分業務流程、編制全面的系統應用準則和規程，有效地促進了企業管理的規范，并將對企業綜合管理水平的進一步提高產生積極而深遠的影響。
豪恩實業全體員工為此結論而感到歡欣鼓舞。對每一個員工來說，他們都是受益者。
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本文標題：豪恩實業激情沖刺ERP
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