1 PDM產生的背景
20世紀70年代前后，CAD(Computer Aided Design)和CAM(Computer Aided Manufacturing)技術在企業的設計與生產過程中得到廣泛應用。然而，這些新技術的應用在促進企業生產力迅速發展的同時，也帶來了許多意想不到的新問題。對于制造企業而言，雖然針對各部門的計算機輔助技術已經日益成熟，并且自成體系，但由于彼此之間缺乏有效的信息共享與利用機制，往往在企業中形成各種相互隔絕的“信息化孤島”。在這種情況下，實現信息的有序管理就成為各個信息化企業在激烈的市場競爭中保持領先優勢的關鍵因素之一。產品數據管理PDM(Product Data Management)技術以及相應的應用軟件系統正是在這一背景下產生的。PDM的功能主要體現在產品開發過程中的三個主要領域，即設計圖紙與電了文檔管理、產品結構與技術狀態管理，以及工程發放與變更管理。隨著集成式產品開發IPD(Integraled Product Development)和并行工程思想受到企業界的廣泛重視，對整個產品開發過程進行時間協調和進度控制的要求日益得到加強，PDM系統又增加了過程管理的功能。21世紀以來，PDM技術得到了豐富的發展。
2 PDM在企業的實施
任何企業組織在考慮實行PDM系統時，都必須清楚地了解自己的目的，盡管許多企業組織在PDM的投資上有各自不同的原因，但企業實施PDM的最終目標是達到企業級信息集成。天海集團主要生產經營汽車用連接器、中央電氣接線盒、機動車用電線束、線束生產專用設備、汽車電了產品，2006年成立了集團信息中心，建立了公司內部局域網與核心機房，在企業管理系統實施方面，公司于1997年引進了思博公司的FOURTHSHIFTERP管理系統，并正式投入使用，2008年完成公司OA系統建設。2009年7月完成了集四本部的PDM項目一期建設，建立了數字化設計與管理平臺，為加速高端產品自主研發，提高設計質量，縮短研制周期奠定了基礎。
2.1 PDM項目策劃
天海集團的PDM項目從2008年1月開始牽2009年1月正式上線運行，到2009年4月項目正式驗收，歷時16個月。項目遵照“總體規劃、分步實施、重點突破、快速見效”的基本原則，鎖定技術研發中心，實現圖文檔管理、BOM管理、業務流程管理、宏觀的項目管理和系統權限管理等模塊。
天海集團做為國內汽車用連接器生產的龍頭企業，與國內外眾多的汽車生產企業有著良好的合作關系，根據各汽車生產廠家的數據交流信息平臺要求，由集團信息中心牽頭，組織應用部門的技術骨干，成立了信息化選型小組，搜集了大量PDM軟件供應商資料。通過多家PDM產品生產企業的演示、產品介紹，各方面比較，考察分析，2008年初公司與UGS公司合作成立了PDM項目團隊。
PDM項目團隊
2.2 PDM項目實施
天海集團和絕大多數企業一樣，一方面存在管理、流程等諸多問題；另一方面有其管理的先進性。尤其是在企業管理和流程方面，企業各個部門已經習慣于原有的工作模式，很難一時改變。PDM項目組最后決定將公司原有的管理模式與PDM管理思想相結合，打造具有天海特色的PDM系統。
天海集團根據企業本身的特點，在項目實施過程中，項同組首先以容易見效的電子文檔管理作為切入點，利用2個月時間，選用大海連接器系統原有的三類典型產品，即端子類、護套類、保險絲盒類作為試點項目，由軟件供應商對主要的產品工程師進行培訓，然后進行系統測試、開發、分析，出現問題，共同討論，確定最終的產品輸入形式，實現了圖文檔功能的集中共享、快速查找和CAD、Pro/E、NX集成。根據產品開發流程，將電子文檔的管理分為四個階段，即產品設計階段文件、模具設計階段文件、工藝設計階段文件、質量文件。
實現電子文檔功能的基本應用后，2009年1月，技術中心開始將整理過的歷史圖樣數據錄入PDM管理。在此過程中，由項目經理領導，按照產品系列分類，組成多個小組，分工明確，整理，校對，全員參與整理產品圖紙，由于天海發展近30年歷史，隨著科學技術的發展，產品設計也在逐漸的規范。面對一大堆的的歷史數據，我們將其分為兩部分，先把符合要求的數據導入PDM，有問題的數據集中討論，和軟件供應商溝通，逐漸導入PDM，截止2009年3月底，所有的產品圖紙全部被導入PDM系統，其中包括在此期間新設計的產品圖紙。在此過程中，最重要的是人的觀念的轉變，幾十年的發展歷史，老的管理模式及固有的思想觀念，已經在人的腦海中根深蒂固，所以對于新的管理理念，必定要受到舊的理念的沖擊，但總歸是新的觀念要戰勝舊的觀念。與此同時，PDM與BOM接口的打通，實現了BOM自動匯總報表生成。經過天海和軟件供應商的不斷努力，歷史數據導入的準確率達到了98%以上，達到了系統的應用要求。
隨后，又實施了PDM的產品結構管理，搭建產品的PSE結構，更改與版本管理，使技術文件的有效版本應用得以充分的發揮，隨著產品配置功能的開發和應用，在新產品的研發過程中，大大縮短了新產品的研發周期。PDM的其它功能正在逐漸地開發應用中。另外，PDM實施后，項目組制定了一系列的程序文件來規范PDM的使用，統一了其它設計軟件與辦公軟件的版本，制定了設計文件的審批流程及更改流程，進入流程管理實現階段，實現了電子文件批閱、電子簽名等功能。在實施過程中的難點之一，是原有紙質數據流程的靈活性與電子數據流程的規范性之間的沖突，項目組在強調電子流程規范的重要性的同時，采取紙質流程審批與電子流程審批并行的原則，最終得到項目領導小組的大力支持，使流程管理階段可以順利實施。
2.3 PDM項目總結
經過對PDM項目實施過程進行總結，有以下幾點經驗可供讀者借鑒。
a.選擇一家有實力、能夠長期提供支持的軟件供應商。管理信息系統的搭建是個長期過程，一個完整的信息系統通常需要幾期工程才能完成。這就要求軟件供碰商有足夠的實力能夠給企業提供長期有效的服務，以逐步完善系統，使信息系統能夠高效、健康地為企業服務。
b.建立PDM項目團隊，公司高層領導給予支持。企業信息化是一個人機結合的開放系統。PDM項目是一個對企業設計部門管理模式改造的管理型項目，所以從PDM實施的角度看，企業信息化不只是信息化部門的事，而是整個公司發展戰略的要求。PDM項目實施過程中的經驗告訴我們：企業信息化對管理模式的變革最為明顯，公司高層領導的支持在項目實施過程中起著關鍵性的推動作用。
c.PDM實施前，應該進行詳細的調研。，根據企業發展現狀，同內外汽車行、他的發展要求，尋求公司的需求，足PDM項門過程中的第一個核心環節，項H的成功與否很大程度上取決于這個階段的工作是否充分。有力的調研能夠保汪項目實施的有效性，能夠大大減少返工，縮短項目實施周期。
d.遵循“總體規劃、分步實施、突出重點、快速見效”的原則，有步驟地實施項目。首先，對于企業而言，成功的企業信息系統并不是一蹴而就的，它的實施將伴隨著企業整個發展歷程。好的企業信息化規劃和分步實施的方案，尤疑會對企業信息化的宏觀規劃起到指導性作用：一方面可以理清企業現階段暴露出來的主要矛盾；另一方面可以減少由于盲目投資信息化項目產生的不必要浪費。其次，對于企業信息化項目而言，有了總體規劃和分步驟實施方案還不夠，一定要抓住企業當前的主要矛盾，有主次地進行實施。
e.上線前以公司產品的真實數據對軟件的功能進行測試。天海集團在對系統功能測試時，始終選擇典型的產品數據測試，以企業的實際操作流程進行，更重要的是，抽調出一部分關鍵用戶，以實際工作進行測試，這樣才會達到事半功倍的效果。一方面對軟件公司而言能夠提早發現軟件關鍵設計問題；對企業而言能夠提早暴露企業管理問題，從而減少系統上線壓力。另一方面，可以在軟件測試階段為企業培養一批軟件的關鍵用戶，對后期推廣應用PDM系統起到積極效用。
3 結論
PDM技術給企業帶來了什么？不僅僅是一個現代化企業產品研發管理的工具，更是一個知識管理、管理創新的平臺。在企業信息化的工作中引入了知識管理的理念，對于一個經營多年的企業而言，將是一個管理水平的巨大飛躍。
3.1 PDM項目是對企業現有管理模式進行再造的項目
通過PDM項目的實施，我們深刻體會到，企業信息化系統工程實際是將企業現有的管理模式，通過應用先進的企業信息化軟件、硬件等手段，建立一個新型管理模式，向管理要效益。例如ERP可以實現企業資源計劃的有效管理，PDM可以提高產品的研發效率，這一切信息化手段的目的都是為了通過管理創新實現向管理要效益。因此，企業信息化的實施過程本質是將先進的管理思想通過信息化的方式得以實現。企業信息化人員通過軟件開發或者軟件模型定制的方式，將先進的管理思想和管理策略以信息化軟件系統與人員工作相結合的方式構建出—個人機結合的系統。通過這樣一個人機結合的系統，企業信息可以有效收集、變換、匯集到需要信息的人員中，以方便他們的工作。同樣，通過信息化方式，信息流動的受控性、易獲得性、便捷性都大大提升。
3.2 PDM是企業管理信息化的數據源頭
現代的PDM系統，已經從原有的產品數據管理范疇擴展到對產品研發的全生命周期的管理(PLM)，它是以軟件技術為基礎，以產品為核心，實現對產品相關的數據、過程和資源三大管理要素一體化集成管理的技術。PDM進行信息管理的兩條主線是靜態的產品結構和動態的產品設計流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產品設計展開，這也是PDM系統有別于其他信息管理系統的關鍵所在。
3.3 PDM是企業知識管理的有力手段
在知識經濟迅猛發展的今天，哪一個企業能夠有效的管理好知識，哪一個企業就能擁有強有力的核心競爭力。PDM系統將產品數據與產品研發過程有效地管理起來，必然會積累設計人員大量的工作內容、工作成果和工作經驗。因此，從這個意義上說，PDM系統就成為了一種知識管理的IT應用平臺。在PDM平臺基礎上，將隱性知識轉化成顯性知識，再通過完善的網絡、電子郵件、任務分發、培訓、交流和學習等機制建立全面的知識共享，讓企業的顯性知識得到所有人的充分利用。這樣做的好處在于，可以建立分類和知識重用機制，建立設計過程的規范，讓設計人員在系統操作過程中留下寶貴的經驗，使得其他設計人員可以從中學習，從而減少由于人員調動或流失造成的設計資料中斷或流失。通過融入知識管理的理念，建設企業知識管理的大環境，將使PDM系統真正發揮在企業發展戰略層面的意義。
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本文標題：PDM項目在天海集團的實施應用
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