隨著經濟不斷發展，汽車企業面臨激烈的市場競爭。為提高效率，縮短開發周期，降低開發成本，實現企業又好又快發展，需要改善原有的企業管理體系。我公司在PLM系統實施過程中不僅實現了產品數據的有效管理，還實現了實驗報告、工藝文檔、競品數據的有效管理。PLM系統以管理產品數據為基礎，通過控制涉及這些信息的所有過程，保證用戶在需要的時候都能夠訪問到正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度從而達到縮短產品開發周期、降低成本、及提高質量的目的。
1 PLM系統架構
目前汽車企業實施的PLM系統一般為B/S與C/S并存的架構，分為四層：客戶端層、網絡層、企業層與資源層。
客戶端層主控客戶端應用、程序用戶界面輸入輸出及安全文件緩存。網絡層處理客戶端安裝、程序登陸請求，將客戶端請求傳送到業務邏輯層，為客戶端提供靜態的內容及處理客戶端與企業層間的通訊工作；web層應用基于Java和傳達J2EE網絡引用服務，基于.NET和傳達Microsoft IIS；企業層主控業務邏輯，適應安全規則，從數據庫中恢復數據并保存及為客戶端提供動態內容數據。企業層包括：共享的二進制可執行文件、共享數據目錄與文件及許可服務器等；資源層存儲通過環境管理的持續元數據及文件，包括數據庫服務器、數據庫、卷、文件服務器等。
2 PLM系統實施理由分析
在當前市場環境中，汽車企業競爭非常激烈，汽車產品更新換代加快，技術含量更高，質量更好，這就要求企業能盡快作出響應，制造出滿足市場需求的產品，從而迅速占領市場，提高經濟效益。多年來CAD軟件應用的普及，方便設計人員的同時，也產生了大量的電子數據。這些電子數據以多種相異的格式和狀態存儲，因此，在保存、應用、共享、安全等方面，產生一系列的數據管理問題。這些問題，傳統的數據管理系統已經無法解決，主要體現在：
①設計數據分散、凌亂、共享程度低；
② 電子數據和紙質圖紙一致性得不到保證；
③ 數據檢索極為不便；
④存在重復設計現象，產品間借用關系復雜等。
3 主要實施內容
根據汽車行業設計和生產過程中存在的諸多問題及用戶需求，通過對我們公司研發及下游部門的調研分析并進行PLM系統實施，實現了以下功能：
3.1 PLM系統的用戶權限管理
根據權限管理的嚴謹及靈活性，通過權限定義滿足不同用戶對數據的使用需求。用戶通過組織進行管理，方法如下：通過角色設置，對不同用戶分對象、分階段設置相應權限，同時結合項目功能對權限進行再細化，從而實現用戶權限的定義與控制。
3.2 零部件的版本管理
零部件版本用于標示產品開發過程對應的階段及狀態，它的管理是一項重要的工作，因為它不單能夠記錄零部件版本的變遷，還對零部件進行分類歸檔保存。并能追溯和快速檢索零部件版本的變化。PLM系統中采用導航器模塊進行零部件的版本管理，版次管理通過基線功能實現。
3.3 產品結構及配置管理
用戶通過產品結構配置管理模塊(PSE)進行整車結構及配置管理。它方便查詢整車結構關系、裝配位置信息。并指導生產部門生產裝車；同時配置管理可以實現統一款車的不同配置、不同車型BOM之間的差異比較及輸出等功能。
3.4 輕量化模型及DMU分析
PLM系統提供查看器及轉輕量化模型(JT)功能，不需要打開相應的CAD程序便可在系統中直接查看模型。設計人員可通過獨立查看器(VisMockup)中進行DMU分析，提高了設計及總部置人員的工作效率。結合零部件的版本及版次管理，通過DMU分析，將設計存在的問題在樣車試制前盡早發現并解決。
3.5 流程管理設計方案
流程管理不僅從產品的整個生命周期角度、也從某個具體的工作對象審批的角度控制著企業產品工程數據的形成。所以對其工作流的有效控制能規范產品設計開發過程，縮短設計周期，減少人為失誤造成的設計返工，將設計工作納入規范的管理流程。
3.6 競品數據管理
汽車行業的競爭車型對整車廠的后續新車研發起到借鑒作用，通過PLM系統對競爭車型照片、調查分析文檔、拆解結構、過程中產生的試驗報告、CAE分析等數據進行管理，方便研發部門借鑒零部件及整車相應參數信息。
3.7 其它文件管理
PLM系統可實現對整車零部件試驗報告管理，方便用戶查詢試驗結果。工藝文檔模塊主要管理工藝生產過程中產生的作業指導書、過程流程圖、控制計劃過程等，在工藝生產過程中起到指導作用。
3.8 標準件、通用件管理
國外標準件、通用件的重用率有85％以上，而國內不到2O％。PLM系統實施，通過分類模塊有效的管理標準件、通用件，制定標準，使產品標準化，從而提高零部件重用率，降低整車開發費用。
4 應用PLM技術的優勢
建立PLM系統，進行信息集成和共享，逐步實現產品設計的信息化管理。實施PLM系統給汽車廠帶來的優勢有：在原有的產品設計過程基礎上。建立電子化的產品設計過程。提高產品研發工作效率。通過電子化的設計過程定義，使得設計過程的標準化和規范化。追蹤和保留產品數據的更改歷史，保證設計更改處理的方便性、準確性和安全性。構造產品裝配結構，采用產品數據的版本配置方式，提供產品零件明細表和匯總表自動輸出。實現產品數據標準化、系列化和通用化，使企業提高效率，降低成本，有效提高新產品的品質。
5 結語
PLM系統項目實施解決了公司整車研發過程中存在的問題，既節省設計人員大量時間，提高工作效率，減少了重復勞動，降低了因數據重復輸入所產生的錯誤，同時還可以實現數據設計過程的記錄，方便設計人員逆向查詢。正是由于PLM供應商能夠準確了解用戶業務需求并逐一轉化在系統中實現，從而使PLM系統在當前汽車制造業實施應用中順利開展。
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本文標題：淺談PLM系統在汽車制造業的應用
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