1 OEE的簡介
OEE是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。國際上對OEE的定義為：OEE是Overall Equipment Effeciveness(全局設備效率)的縮寫，它由可用率(Availability time)，表現性(Performance)以及質量指數(Quality)三個關鍵要素組成。
2 OEE的目標
為了加快行業信息化進程和提升企業設備管理效率，卷煙企業引入OEE管理理念以卷包數據采集為基礎，通過數據采集和人工信息錄入以及和其他系統通訊的方式，獲取需要的數據，以數據采集為手段，開發出用于設備綜合效能分析的工具“設備綜合管理系統OEE”，通過提供專業的數據分析和統計，幫助用戶從最低層設備開始，充分分析設備狀況，挖掘生產潛力，優化生產管理，從而為企業創造更大的價值。
3 OEE的在卷煙企業的研究內容
通過全局設備效率(OEE)解決方案，對設備、員工、工藝和質量方面獲取更大的效益，降低設備故障以及維修成本：通過卷包數據采集實時監控操作、設備保養、消除計劃外停機、提高作業與保養協調程度的常識性方法，不斷總結并改善機器的性能并加強維修和生產部門的合作。
通過OEE與TEEP兩種設備統計工具，界定影響設備運行的八大損失的權重，著重對生產過程中的時間損失、影響設備故障損失以及設備性能下降損失的原因分析，結合TnPM管理理念，實現“清潔、維修、保養、潤滑”的自主維修以及預防維修、改善維修的全員全系統設備管理體制，如表1所示。
表1
4 OEE在卷煙企業應用的技術方案
企業在開發OEE之前，已經具有TnPM的管理理念，但是人工對于設備綜合效率OEE的統計，卻是無法完成。龐大的數據量和龐大的計算量，不是人工能夠完成的工作。因此在開發OEE之前，首先完成的是數據采集，采集生產中的產量、廢品、停機時間、各種剔除量，為設備綜合效率的計算提供原始的數據。煙廠通過數據采集系統，將設備生產過程中的產量、廢品、運行時間、停機時間等信息實時采集，并提供人工錄入的接口和其他系統通訊等方式，獲取設備無法自動采集的信息，如吃飯時間、計劃停機、保養等，通過手動采集、卷包數據自動采集和系統采集三種方式結合起來，獲取計算設備綜合效率以及時間開動率、性能開動率等指標的基礎數據，之后OEE管理系統生成各種報表和圖表，為設備性能指標的分析提供最真實和最直觀的依據，利用這些指標信息，分析出影響設備效率的因素，為提高生成管理水平和生成效率提供了數字化的依據，企業的管理工作無疑會變得輕松而簡單。
4.1 采集方式
(1)手工采集：通過手工輸入方式，把現場的實際生產數據(基礎生產信息、計劃停機信息、非設備因素停機信息、外部因素、設備重新定位信息錄入、工序異常錄入實際產量與質量，剔除狀況)輸入系統：
(2)自動采集：通過現場已有或新裝的傳感器，由PLC進行自動、精確地數據收集，通過數據采集系統自動實時地將數據傳送至服務器，此種方式時間記錄無需人工干預，最大限度地保證了數據采集的精確性，為OEE分析提供最為可靠的數據來源，主要包含產量信息、剔除信息、有效作、效率、效率、利用率、剔除率，停機信息(停機開始時間、停機結束時間、停機次數、停機持續時間)，設備速度降低損失統計、不合格原因信息(不合格數量、班別、原因)和設備信息；
(3)系統采集：數據可以從工廠現有的系統(指揮系統)中獲取，提供軟件進行數據分析與評估。
4.2 OEE構成要素及計算公式
時間開動率(AE)統計公式為：
時間開動率(％)=有效運運行時間/負荷時間
其中，負荷時間=日歷工作作時間－計劃停機時間－非設備因素停機時間，即計劃開動時間，其數據來源取決于基礎信息維護；開動時間=負荷時間－故障停機時間－初始化停機時間，即設備的有效運行時間，其數據來源于數采。性能開動率(PE)統計公式為：
性能開動率(％)=凈開動率×速度開動率=加工產量，(有效運行時間×公稱能力)
其中，凈開動率=(加工數量×實際加工周期)，負荷時間；速度開動率=理論加工周期，實際加工周期；加工數量與有效運行時間來源于數采，公稱能力來源于基礎信息維護。
合格品率(QE)統計公式為：
合格品率(％)=合格品產量/加工產量=(總產量－總剔除產量)，總產量
其中，加工產量=合格品產量+不合格品產量，總產量、總剔除產量均來源于數采。
設備綜合效能統計(OEE)=時間開動率(AE)×性能開動率(PE)×合格品率(QE)×100％。
完全有效生產率(TEFP)統計公式為：TEEP=設備利用率×OEE
完全有效生產率(TEEP)，英文為Total Effective Efficiency of Production，即把所有與設備有關和有關的因素都考慮在內來全面反映企業設備效率。分別按卷接、包裝機臺、卷包機組、各班次、各時間段進行加權平均統計，實現分類查詢功能。
5 結語
企業管理人員可根據自己的生產情況制定要考察的數據項目，并打印出相關表格，發送到生產車間，車間工作人員定時將生產信息輸入到表格中，每天/班次工作完畢后，車間生產管理人員將表格中的數據輸入到OEE系統中去。也可以通過車間卷包數采系統終端上的設備綜合管理模塊直接從生產現場實時輸入停工信息。數據采集系統報告分析工具對所采集的數據瞬時進行處理，為企業生產管理源源不斷地提供最重要的生產信息數據，從而提高設備的管理能力，為企業創造更大的價值。
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本文標題：OEE在卷煙企業設備管上的應用
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