信息化是我國加快實現工業化和現代化的必然選擇，作為國家建設重要支柱的鋼鐵企業，必須通過信息化來對企業內部的流程再造和重組，實現生產管理模式和企業制度的創新。提升企業的核心價值，形成完善的現代化企業管理模式。
1 信息化的特點和體系結構
鋼鐵企業一般涉及多段生產，工序多、設備復雜、企業投資大、資金流動頻繁。為了準確全面和及時地反映企業經營狀況，必須遵守嚴格的財會制度并實施靈活的資金管理。生產經營活動涉及的內容從財務、人事等傳統信息管理領域延伸到生產管理領域。不僅要根據訂單制定合理的生產計劃、實施全面質量管理，還應對生產過程進行監控、采集，全面詳盡地統計物料、產品等信息。信息化體系結構的五層模型如圖1所示。
圖1 信息化體系的五級系統架構
這5層系統相互集成、相互協調。上面一層控制下面一層，下面一層向上面一層反饋運行信息，構成一個完整的企業信息化管理系統。
2 基本理論
2.1 MES
MES國際聯合會(MESA)對MES的定義是：“MES能通過信息傳遞．對從訂單下達到產品完成整個的生產過程進行優化管理”。包括工序詳細調度、資源分配和狀態管理、質量管理、產品跟蹤性能分析等11個主要功能模塊。實際的MES產品可能是包含其中一個或幾個功能模塊。MES是通向過程、連接管理的生產執行系統，不僅要解決管理信息與過程信息的集成，而且要起到生產過程產生的信息與經營管理信息之間的相互轉化作用，體現傳遞、加工和轉換等功能．MES是ERP與PCS間的信息紐帶，是工廠綜合自動化信息系統的核心。
2.2 ERP
ERP把傳統制造資源計劃拓展為圍繞市場需求而建立的企業內、外部資源計劃系統，將客戶需求和企業內部經營活動以及供應商的資源融合在一起，ERP的核心管理思想就是對整個供應鏈的管理，主要體現對整個供應鏈資源進行管理的思想、精益生產和敏捷制造的思想、事先計劃與事中控制的思想。ERP創造面向供應鏈的管理模式，提供全方位集成的信息系統，使企業能夠借以構建切合自身需要的管理模式和機制，更好地利用各種管理信息，提高管理效率、市場競爭力和快速響應能力。
3 安鋼MES與ERP的集成應用
3.1 系統架構
安鋼一期信息化項目實施具體如下：
(1)采用SAP ERP商務套件實施企業管理層信息化，一期實施銷售、采購／庫存、生產、質量、財務、成本等功能模塊。
(2)一期將在一煉軋一二軋(AT-MES)、二煉軋爐卷(BX-MES)、實施開發三級系統，支持ERP的流程管理及工廠生產管理需求。
(3)其余的工廠一期實施廣義計質量系統支持ERP／MES的流程管理需求。其規劃如圖2所示。
圖2一期信息化規劃圖
本次項目SAP與外部系統的接口涉及三家MES，每個系統均通過自己獨立的WEB SERVICE與SAP XI交換數據，各MES之間通過SOAP方式直接交換數據，系統架構如圖3所示。
圖3 一期信息化系統架構
3.2 通訊方式和內容
安鋼SAP ECC 6.0與BX-MES、RV-MES、AT-MES的通訊均采用以下方案：
下傳(SAP—XI—MES)采用ABAP Proxy技術調用方式，XI到MES采用SOAP異步通訊方式，通過ABAP Proxy發送至XI，并由XI轉換為SOAP格式，再發送到MES的SOAP URL入口。
上傳(SAP-XI-MES)采用SOAP協議異步通訊方式。MES直接將SOAP消息發送至XI SOAPURL入口，XI進行相應數據格式和內容轉換，然后使用ABAP Proxy將數據發送至SAP。
從ERP到MES的主要數據：
(1)物料主數據、客戶主數據、供應商主數據等由后臺作業每天自動下達新增或修改的。檢驗計劃只針對AT-MES、RV-MES下達，BX-MES管理的生產廠的產品檢驗標準由MES負責管理。
圖3 一期信息化系統架構
3.2 通訊方式和內容
安鋼SAP ECC 6.0與BX-MES、RV-MES、AT-MES的通訊均采用以下方案：
下傳(SAP—XI—MES)采用ABAP Proxy技術調用方式，XI到MES采用SOAP異步通訊方式，通過ABAP Proxy發送至XI，并由XI轉換為SOAP格式，再發送到MES的SOAP URL入口。
上傳(SAP-XI-MES)采用SOAP協議異步通訊方式。MES直接將SOAP消息發送至XI SOAPURL入口，XI進行相應數據格式和內容轉換，然后使用ABAP Proxy將數據發送至SAP。
從ERP到MES的主要數據：
(1)物料主數據、客戶主數據、供應商主數據等由后臺作業每天自動下達新增或修改的。檢驗計劃只針對AT-MES、RV-MES下達，BX-MES管理的生產廠的產品檢驗標準由MES負責管理。
圖4 三級與四級功能模型圖
4 實施效果
本文介紹的MES與ERP之間的集成方案已成功實施近一年，實現了從客戶訂單到成品入庫、發貨到客戶的全流程數字化管理控制。
在集成應用中還存在以下問題：
(1)忽視了管理現狀和基礎自動化水平現狀，部分業務不規范，信息溝通不暢，不能發揮各自優勢。
(2)信息標準不一，企業的知識資源無法有效共享。各類業務系統只專注于本職能部門的應用，信息整合能力較弱。
因此企業在設計集成時應明確各級系統的功能分擔．對核心業務流程優化，通過可靠的數據通信機制確保信息交互。這樣才使MES系統的生產計劃更合理。使ERP系統的數據更及時有效，保證企業在經營管理和生產控制、生產和銷售間做到一體化銜接。
5 結語
ERP與MES的集成能大大提高企業的管理自動化水平。深刻理解ERP和MES的管理思想，把握它們的發展趨勢，對信息化建設有重要意義。
但是，實現MES與ERP的整合，關鍵在于業務流程的優化和整合，以及對所涉及MES和ERP系統的具體分析以充分發揮各系統的長項，鋼鐵企業在決定MES和ER的整合方案時，還要充分考慮企業產品結構和管理模式的特點，采用合適的方案。
本文提出的關于集成設計的見解，有助于從整體上把握鋼鐵行業信息化的內涵和實施方向．可以為規劃與實施提供有關系統整體結構方面的參考。具有廣泛的推廣和借鑒意義。
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