福建三元達(dá)通訊股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“三元達(dá)”）是專業(yè)的通信設(shè)備技術(shù)供應(yīng)商，擁有從部件、模塊到整機(jī)，以及嵌入式軟件的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并先后獲得了“國(guó)家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)”、“國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“福建省高新技術(shù)企業(yè)”、“第一批福建省軟件技術(shù)研發(fā)中心”、“福建省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”、“福建省軟件業(yè)十強(qiáng)企業(yè)”、“福建省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”、“中國(guó)通信設(shè)備制造企業(yè)綜合 實(shí)力50強(qiáng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)，并通過(guò)了ISO9001：2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14 001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。目前公司擁有電子通信廣電行業(yè)通信工程類（ 無(wú)線通信）工程設(shè)計(jì)、工程勘察乙級(jí)資質(zhì)，電信工程二級(jí)資質(zhì)，通信信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成乙級(jí)資質(zhì)。2010年6月三元達(dá)通訊在深圳中小板正式掛牌上市（股票代碼：002417）,為 三元達(dá)的發(fā)展史揭開(kāi)了新的篇章。

        創(chuàng)新研發(fā)管理亟待規(guī)范

        面對(duì)通信設(shè)備行業(yè)異常激烈的競(jìng)爭(zhēng)，三元達(dá)在高速發(fā)展的進(jìn)程中逐漸顯現(xiàn)出在研發(fā)管理上的力不從心。主要表現(xiàn)在：

        信息系統(tǒng)集成管理方面

• 企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)各自有一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)；各系統(tǒng)對(duì)于數(shù)據(jù)的定義不統(tǒng)一；
• 系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳遞，需要經(jīng)過(guò)多次人工轉(zhuǎn)換，效率低下且錯(cuò)誤多；
• 企業(yè)的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)被分散到各個(gè)系統(tǒng)，總體運(yùn)作流程效率難以改善與提升。

        項(xiàng)目管理方面

• 只有部分事業(yè)部已經(jīng)采用了項(xiàng)目管理方式，公司高層無(wú)法了解所有在建研發(fā)項(xiàng)目并對(duì)重要項(xiàng)目有效管控；
• 項(xiàng)目的進(jìn)度跟蹤基本依靠郵件、通報(bào)或會(huì)議等形式，增加了項(xiàng)目管理員跟單跑腿的工作量，項(xiàng)目進(jìn)度延遲率取決于項(xiàng)目管理員的跟進(jìn)程度；各部門協(xié)同設(shè)計(jì)時(shí)權(quán)責(zé)不清，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，沒(méi)有規(guī)范的問(wèn)題處理機(jī)制等，造成項(xiàng)目進(jìn)度延遲率高。

        產(chǎn)品資料管理方面

• 企業(yè)對(duì)圖紙/文檔的保密要求尤為嚴(yán)格，已經(jīng)采取控制網(wǎng)絡(luò)的形式對(duì)圖文檔外泄進(jìn)行管控；但無(wú)法管控到各個(gè)項(xiàng)目之間、各個(gè)部門之間的產(chǎn)品資料保密性，需要嚴(yán)格的系統(tǒng)權(quán)限管理機(jī)制；
• 沒(méi)有有效的版本控制手段，圖紙可以被任意更改和拷貝，無(wú)法確認(rèn)現(xiàn)行有效的電子圖紙文件，導(dǎo)致版本混亂；
• 紙介制設(shè)計(jì)審批流程流轉(zhuǎn)緩慢：紙質(zhì)圖紙需要經(jīng)過(guò)多個(gè)部門審批和流轉(zhuǎn)，并在審批完成后向各個(gè)部門進(jìn)行發(fā)放，這不僅浪費(fèi)設(shè)計(jì)人員的時(shí)間，也使流程效率低下。

        零部件管理方面

• 三元達(dá)有規(guī)范的物料編碼體系，但是由于編碼的可讀性較差，且缺失技術(shù)參數(shù)屬性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一物多碼等錯(cuò)誤，大大影響ERP系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
• BOM的整理依舊是通過(guò)Excel表導(dǎo)入或手動(dòng)搭建錄入的方式，效率低，錯(cuò)誤率高。

        變更管理方面

• ECR變更頻繁，且都是手工單據(jù)處理，變更過(guò)程難以追溯； 
• 缺少ECO變更分析與變更責(zé)任人任務(wù)下達(dá)、跟進(jìn)、完成閉環(huán)作業(yè)；
• BOM取替代情況較多，缺少能夠批量取替代的工具來(lái)簡(jiǎn)化逐個(gè)BOM維護(hù)的功能。

        供應(yīng)鏈管理方面

• 供應(yīng)商評(píng)審、物料認(rèn)證過(guò)程都在OA中完成，評(píng)審過(guò)程中的信息難以在供應(yīng)商信息、物料信息中體現(xiàn)，造成信息資料與評(píng)審過(guò)程的孤立，無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程管控； 
• 樣品確認(rèn)單的確認(rèn)作為物料認(rèn)證過(guò)程的重要依據(jù)，卻無(wú)法與物料認(rèn)證流程關(guān)聯(lián)控制，使得樣品確認(rèn)信息無(wú)法為物料認(rèn)證提供依據(jù)。

        數(shù)據(jù)共享與安全方面

• 企業(yè)累積了大量的產(chǎn)品資料，但都分散在各個(gè)設(shè)計(jì)師自己電腦中；研發(fā)數(shù)據(jù)無(wú)法共享形成有效的研發(fā)知識(shí)庫(kù)；設(shè)計(jì)人員需要花費(fèi)很多時(shí)間用于查找圖紙，大大降低了設(shè)計(jì)效率；
• 產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行集中式的權(quán)限管理，數(shù)據(jù)外泄將給企業(yè)造成大量人力、物力、財(cái)力損失的后果。

        ORCAD集成應(yīng)用方面

• 手工從ERP導(dǎo)出物料信息，然后在導(dǎo)出的物料信息的基礎(chǔ)手工完善封裝庫(kù)信息后，導(dǎo)入ORCAD庫(kù)才能在設(shè)計(jì)環(huán)境下進(jìn)行物料信息與封裝庫(kù)的調(diào)用，手工維護(hù)的繁瑣與信息共享性不強(qiáng)，造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化難以執(zhí)行。
• 針對(duì)以上研發(fā)管理的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，三元達(dá)迫切需要導(dǎo)入先進(jìn)的研發(fā)項(xiàng)目管理模式和支撐工具，規(guī)范和縮短產(chǎn)品研發(fā)的周期，保證研制過(guò)程和產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效降低產(chǎn)品生命周期成本，以期在同行業(yè)中建立核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

        PLM與ERP集成應(yīng)用 破解產(chǎn)品生命周期管理難題

        通過(guò)PLM的動(dòng)態(tài)建模技術(shù)，拓步軟件成功地幫助三元達(dá)構(gòu)建了以PLM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模型配置平臺(tái)為核心的研發(fā)管理體系，并且企業(yè)可在其中自定義擴(kuò)展構(gòu)建系統(tǒng)功能模塊模型、參數(shù)特性等功能。
 

        項(xiàng)目管理方面

        利用可自定義的、集成工作輸出成果管理的標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目流程模板，自動(dòng)生成項(xiàng)目計(jì)劃，并實(shí)現(xiàn)跨項(xiàng)目的資源管理。 

        高效率的項(xiàng)目工作區(qū)和個(gè)人工作日歷，提供網(wǎng)絡(luò)化項(xiàng)目交流報(bào)告機(jī)制。

        交付物管理滿足了與工作成果關(guān)聯(lián)的任務(wù)輸出，統(tǒng)一歸集到項(xiàng)目中管理和共享。

        項(xiàng)目進(jìn)度自動(dòng)收集，通過(guò)實(shí)時(shí)進(jìn)度監(jiān)控工具（如甘特圖\項(xiàng)目資源狀態(tài)圖）和自動(dòng)化提醒機(jī)制，隨時(shí)掌握項(xiàng)目進(jìn)度。

        工作日志與項(xiàng)目任務(wù)的完美結(jié)合，即通過(guò)工作日志反饋?lái)?xiàng)目任務(wù)的完成情況，促使每個(gè)項(xiàng)目任務(wù)進(jìn)度以天為單位實(shí)時(shí)反饋與更新，達(dá)到項(xiàng)目進(jìn)度執(zhí)行的有效性與可控性的效果。

        項(xiàng)目任務(wù)工時(shí)費(fèi)用記錄，滿足研發(fā)項(xiàng)目人工工時(shí)成本統(tǒng)計(jì)，最終為企業(yè)提供各個(gè)項(xiàng)目費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。

        ERP集成管理

        實(shí)現(xiàn)PLM與拓步ERP系統(tǒng)物料、BOM、供應(yīng)商、取替代數(shù)據(jù)交互集成，將PLM中的供應(yīng)商資料、變更資料、物料資料、BOM資料及時(shí)有效地傳遞到ERP系統(tǒng)，作為生產(chǎn)依據(jù)。

        供應(yīng)鏈管理

        將供應(yīng)商信息納入PLM管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)變更維護(hù)的功能，并關(guān)聯(lián)供應(yīng)商認(rèn)證信息，在PLM中建立完整的供應(yīng)商管理體系。

        實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商評(píng)審、物料認(rèn)證過(guò)程管理機(jī)制，建立新供應(yīng)商從選用評(píng)審到供料認(rèn)證全流程的監(jiān)控管理機(jī)制。

        部品評(píng)審表完整記錄每個(gè)物料從初評(píng)-認(rèn)證評(píng)審的全過(guò)程記錄，為企業(yè)的物料采購(gòu)提供重要的數(shù)據(jù)依據(jù)。

        圖文檔管理

•  建立分項(xiàng)目、分部門、分角色、分用戶的權(quán)限管理機(jī)制，形成有效的圖文檔保密管理機(jī)制。
•  實(shí)現(xiàn)圖文檔的版本管理，加強(qiáng)其研發(fā)過(guò)程的可追溯性。

        圖文檔電子化流程簽審，避免紙質(zhì)文件簽審的隨意性，將研發(fā)流程帶入標(biāo)準(zhǔn)化流程管理。

        圖文檔的電子化歸檔發(fā)布，避免了紙質(zhì)文件的發(fā)放難與查找難的問(wèn)題，解決研發(fā)指導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的可讀性與及時(shí)性等問(wèn)題。

        物料管理

        將物料納入PLM管理，建立標(biāo)準(zhǔn)物料分類體系：自產(chǎn)成品、半成品、原材料、外購(gòu)成品、測(cè)試品、專用品號(hào)、程序。促使企業(yè)建立一套完整的標(biāo)準(zhǔn)物料分類體系，從基礎(chǔ)資料開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。

        建立編碼規(guī)則，整理物料技術(shù)特性參數(shù)屬性，實(shí)現(xiàn)物料多樣化技術(shù)參數(shù)的動(dòng)態(tài)定義，即針對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的物料分類定義其特有的技術(shù)參數(shù)，加強(qiáng)物料的辨識(shí)與檢索性。

        工程變更與取替代管理

        實(shí)現(xiàn)ECR變更申請(qǐng)--ECO變更分析--ECN變更執(zhí)行通知或取替代申請(qǐng)通知的流程管理功能。

        ECR變更申請(qǐng)可被分解成多個(gè)ECO任務(wù)執(zhí)行，而被分解的ECO任務(wù)即可在ECR中追蹤，便于變更申請(qǐng)人員對(duì)變更需求的完成情況進(jìn)行跟進(jìn)。

        建立一個(gè)ECR對(duì)應(yīng)多個(gè)ECO的管理機(jī)制。即依據(jù)審批后ECR申請(qǐng)，建立多個(gè)ECO變更處理方案，從而使每個(gè)ECO處理方案對(duì)應(yīng)唯一的處理責(zé)任人，形成變更任務(wù)的追蹤機(jī)制，明確變更處理任務(wù)責(zé)任人、處理要求時(shí)間，同時(shí)通過(guò)反饋實(shí)際完成時(shí)間來(lái)監(jiān)控變更處理完成進(jìn)度，增強(qiáng)變更處理的執(zhí)行效率并為研發(fā)的績(jī)效考核提供依據(jù)。

        建立一個(gè)ECO對(duì)應(yīng)一個(gè)ECN或是一個(gè)取替代任務(wù)的管理機(jī)制。通過(guò)ECO變更分析方案流程審批后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)依據(jù)ECO任務(wù)類型產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的ECN變更單或是取替代單，且責(zé)任人自動(dòng)收到ECO的任務(wù)通知，并依據(jù)ECO的變更處理方案在對(duì)應(yīng)的單據(jù)中執(zhí)行變更。流程化的自動(dòng)任務(wù)下達(dá)與回饋機(jī)制，完善企業(yè)對(duì)變更數(shù)據(jù)的管理與進(jìn)度的追蹤，促使變更效率的提升。

        通過(guò)ECO產(chǎn)生的取替代申請(qǐng)單，實(shí)現(xiàn)批量替代、取代的功能操作，為變更批處理提供有效而便利的工具。 
        對(duì)替代關(guān)系的歷史記錄管理，增加變更數(shù)據(jù)的追朔性以及參考性。

        電子CAD集成

        實(shí)現(xiàn)ORCAD與PLM系統(tǒng)之間無(wú)縫集成，ORCAD環(huán)境直接讀取PLM中的元器件物料信息，實(shí)現(xiàn)PLM中的物料信息與設(shè)計(jì)過(guò)程同步。

        建立企業(yè)元件庫(kù)，元件庫(kù)中的每個(gè)符號(hào)在PLM中有一個(gè)元器件與之對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)過(guò)程通過(guò)選擇物料來(lái)調(diào)用元件庫(kù)中的符號(hào)，從而使得設(shè)計(jì)完成后BOM將直接隨之生成，實(shí)現(xiàn)圖料結(jié)構(gòu)同步。

        任務(wù)工作管理 

        實(shí)現(xiàn)BUG測(cè)試管理、特別制造管理、項(xiàng)目外工作任務(wù)的下達(dá)管理、個(gè)人工作日志與評(píng)價(jià)管理等企業(yè)工作流程、數(shù)據(jù)流程的管理。

        項(xiàng)目工作管理 

        對(duì)項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)、項(xiàng)目任務(wù)書的下達(dá)、項(xiàng)目任務(wù)變更、項(xiàng)目計(jì)劃變更等流程工作的全流程監(jiān)控管理。

        應(yīng)用效益全面呈現(xiàn) 

        PLM項(xiàng)目的成功實(shí)施在三元達(dá)的信息化建設(shè)歷程中是一個(gè)重要的里程碑,對(duì)于企業(yè)的未來(lái)發(fā)展之路具有極其深遠(yuǎn)的意義。而正如上線初期規(guī)劃的，三元達(dá)實(shí)施PLM后獲得了相當(dāng)好的收益:

• 在PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料及產(chǎn)品BOM的有效管理，確保物料數(shù)據(jù)的唯一性、BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和變更的實(shí)時(shí)性；通過(guò)無(wú)縫集成工具，為ERP系統(tǒng)提供準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)；
• 通過(guò)項(xiàng)目管理，所有設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部項(xiàng)目引入都貫徹優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)流程，規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)流程，縮短產(chǎn)品上市周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的可視化；
• 通過(guò)工程變更管理，控制圖文檔/物料/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的版本升級(jí)，保證了數(shù)據(jù)的一致性，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的嚴(yán)格可追溯性；
• 提高協(xié)作共享，實(shí)現(xiàn)技術(shù)文檔資料的電子化管理。通過(guò)PLM系統(tǒng)的備份及共享，提高存儲(chǔ)安全性和圖紙的檢索速度，減少存放空間，減輕圖紙和檔案管理人員的難度，確保技術(shù)資料的完整性和安全性；
• 通過(guò)PLM權(quán)限管理，有效控制圖文檔的查看及下載權(quán)限； 
• 通過(guò)ORCAD的集成，降低電子設(shè)計(jì)的維護(hù)工作，大大提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，有效提高了設(shè)計(jì)效率；
• 通過(guò)任務(wù)工作管理，將研發(fā)過(guò)程的工作流在系統(tǒng)中進(jìn)行嚴(yán)格的流程審批機(jī)制管控，加強(qiáng)了研發(fā)過(guò)程的可控性。
• 規(guī)范了三元達(dá)的研發(fā)過(guò)程。通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施,重新整理了物料分類/斷階原則，規(guī)范 了企業(yè)的編碼規(guī)則，消除了編碼不明或混亂的情況。
• 通過(guò)電子CAD集成模塊的實(shí)施，規(guī)范了企業(yè)的繪圖方法，統(tǒng)一了企業(yè)使用設(shè)計(jì)工具版本，統(tǒng)一了企業(yè)的零部件庫(kù)和元器件庫(kù)；同時(shí)設(shè)計(jì)人員對(duì)歷史數(shù)據(jù)整理的過(guò)程，也是有效提升標(biāo)準(zhǔn)化水平的過(guò)程。
• 為圖紙管理提供了有效的工具，通過(guò)版本控制，解決了圖紙正確性問(wèn)題；設(shè)計(jì)人員能夠快速的查找到以前的有效設(shè)計(jì)成果，避免了重復(fù)設(shè)計(jì)；通過(guò)工程變更，使得變更的請(qǐng)求/下達(dá)/執(zhí)行都有跡可尋。
• 縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，工作流的電子化，使得圖紙和變更的審批不再?gòu)?fù)雜，減少了審批時(shí)間。

        通過(guò)拓步PLM系統(tǒng)與拓步ERP的集成應(yīng)用，保障了物料/BOM/變更的數(shù)據(jù)一致，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)系統(tǒng)與制造系統(tǒng)分工結(jié)合，使得研發(fā)人員能專注在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，三元達(dá)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的整個(gè)周期中，能夠綜合掌握和評(píng)估產(chǎn)品的性能及相關(guān)費(fèi)用，并做出正確的決策，大大提高了三元達(dá)的產(chǎn)品研發(fā)能力和產(chǎn)品生命周期管理能力。

        作為拓步PLM最佳實(shí)踐的標(biāo)桿應(yīng)用企業(yè)，三元達(dá)生產(chǎn)研發(fā)一體化的信息化成功嘗試極大地助力了企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的全面提升。相信未來(lái)三元達(dá)的智慧運(yùn)營(yíng)之路必將在拓步軟件的助力下，走的更穩(wěn)更遠(yuǎn)。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/

本文標(biāo)題：三元達(dá)通訊：ERP與PLM產(chǎn)品生命周期管理最佳實(shí)踐

本文網(wǎng)址：http://www.guhuozai8.cn/html/productbuy/3554044564.html