從一個名不見經傳的作坊式小藥廠，到如今的中國制藥工業百強企業，正大天晴以其獨有的執著和專注獲得了肝病領域第一品牌的稱號，如今她又借力信息化向著更高的目標——建設百年正大天晴，努力奮斗著。
江蘇正大天晴藥業股份有限公司（以下簡稱，正大天晴）組建于1969年，當時還只是作坊式的小制藥廠，1997年企業決策層通過合資的方式轉換企業機制獲得了飛速發展，其銷售額和凈利潤以每年30%的速度遞增。2008年正大天晴藥業集團組建，成為集研發、生產、銷售、專業化推廣為一體的國內最大肝健康藥物研發和生產基地，在國內肝病范圍內擁有較高的市場占有率和學術地位，成為中國制藥工業百強企業。
此時的正大天晴并未止步，她的目標是配合國家醫藥行業整合的步伐，打造一艘符合SFDA、歐盟認證以及符合美國FDA標準的具有國際競爭力的醫藥企業“航母”——百年正大天晴。
“我們已經擁有了國際一流的生產設備、車間廠房等一系列硬環境，還需要進行軟環境的打造，借助信息化的手段提升集團化管理水平。”正大天晴集團副總裁李春玲（以下簡稱，李總）如是說。
圖1 江蘇正大天晴藥業股份有限公司
信息化打造百年正大天晴
各個擊破的信息化策略
正大天晴的信息化是從財務電算化系統起家的，之后也用過國內的信息化軟件，但是隨著企業的集團化發展，國內軟件已明顯跟不上發展需求了。2008年，正大天晴開始了集團管理信息平臺的調研，之后，SAP以其先進的管理理念和軟件架構被選為集團信息平臺建設的提供商。
正大天晴的信息化建設思路是圍繞公司的戰略發展目標，分解主要矛盾按順序各個擊破。“現階段，我們的主要目標是提升生產管理水平，接下來則是流通和人力資源，最后是數據倉庫/數據挖掘。截止2010年，我們已經完成了2個制藥公司和3個工廠SAP ERP的上線工作，應用的模塊包括生產計劃、物料管理、銷售與分銷、質量管理、財務與成本、工作流。”李總介紹道。
GMP認證基礎
GMP認證是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求。
正大天晴將每個生產批次的生產流程和生產過程中的數據都記錄在ERP系統中。由此可見，ERP系統為企業的業務流程和生產執行過程的電子化及系統化提供了基礎的數據平臺，同時也給今后正大天晴為滿足歐盟認證或美國FDA認證而采用通過信息系統做GMP認證，提供了數據依托和系統保障。至此，業務管理層可以隨時隨地看到每個生產批次的生產情況。
配方是制藥企業的核心，是生產和工藝的基礎，GMP對配方的管理也有著嚴格的要求。為此，SAP將通過國家認證的生產配方作為主數據保存，并啟用了工程變更管理來管理配方的修改和控制。配方做了任何變更和修改，都會在系統中有嚴格的審批流程和記錄，只有審批后的配方才能用于生產，同時當生產訂單下達后配方就不可能修改，使生產嚴格遵循GMP管理規范。
供應鏈閉環管理
實現藥品的可追溯是每個藥品生產企業的責任與義務。根據中國國家食品藥品監督管理局的規定，2011年4月1日起，對已經進入國家基本藥物目錄的藥品必須實現電子監管，即所有的產品必須帶有中國藥品電子監管碼并精確到最小包裝。正大天晴涉及到國家基本藥物目錄的有2條生產線，即2個產品，“而我們的目標是堅持行業領先、管理一流，因此公司要求所有產品都要有藥品電子監管碼。”
正大天晴集團信息中心主任鄭懷亮（以下簡稱，鄭總）說道，“于是公司在所有的生產線上都安裝了賦碼系統，將通過國家食品藥品監督管理局網上系統申請到的藥物生產編號打印成標簽，貼到每個生產批次的每個盒子或者每個大小包裝上。之后，通過掃描藥品電子監管碼將入庫、出庫以及流通環節的信息上傳到追溯系統中。”
賦碼系統與追溯系統都是國家推行的系統，它們的實施實現了藥品在生產與流通環節的追溯，然而這還遠遠不夠，藥品所用的原料又該如何進行追蹤？這時就要依賴ERP系統了。ERP系統中記錄了每個批次的原材料信息，而每個藥品電子監管碼都對應了一個批次，因此今后只要有了藥品電子監管碼就能在ERP系統中實現原材料的追蹤。目前，正大天晴正在考慮將追溯系統與ERP集成，通過將電子監管碼和批次碼關聯起來的手段，將整個公司的業務鏈追溯全部串聯，從而形成供應鏈的閉環管理。
集團成本大還原
從原材料采購到加工做成醫藥原料，醫藥原料被做成了制劑，制劑又被銷售到了流通公司，流通公司又銷售到了終端客戶，企業如何看到這個制劑最原始的材料、人工費用等成本?為此，正大天晴實施了物料分類帳管理，生產部門在進行完工確認時會在系統中記錄實際使用的物料數量、產品的各種特性、質量檢查數據、人工消耗、機器消耗等數據，為產品成本核算提供足夠的基礎數據，從而實現集團成本的大還原。
勇于克服困難的鋼鐵團隊
一套新系統對于操作用戶來說，掌握系統的操作和流程處理需要一個較長的過程。同時又由于SAP在操作界面和軟件設計思路以及業務流程和控制方式上與之前用慣的老系統有很大不同。于是項目組在進行系統培訓時，除采用多輪次培訓外，還盡量精細化課程設置，進行一對一的面授方式，讓用戶盡快了解系統，盡早能夠操作系統。
面對這種情況，公司一把手親自掛帥，由總裁和副總裁任項目指導委員會的主任和副主任，各業務部門的負責人則擔任項目中的各業務組組長；進行到項目的關鍵里程碑時，甲乙雙方高層領導會進行里程碑狀態會議，及時解決項目風險與可能存在的問題，包括工作量變更、需求變更及實施難點；同時，SAP的顧問也全程參與了項目實施，把握項目進度。以上種種措施都為雙方在既定時間內完成項目打下了非常好的基礎。
“我們最成功的一點是：在做業務藍圖時，就要求業務人員對藍圖進行反復理解、反復匯報，使其爛熟于心并執行到實際的工作流程中，因此業務藍圖被貫徹地非常徹底。”鄭總自豪地說。
這支IT團隊在最近兩年得到了飛速的發展，已經由最初的以電算化為主的側重財務領域擴展到SAP應用推廣、其他系統的技術支持、網絡運維和拓展應用等多個領域，人數也已發展到近40人。
“我們希望繼續提升IT團隊的專業技術水平，提高團隊執行力和凝聚力，打造一支善于戰斗的鋼鐵團隊，為后續把信息系統推廣到流通環節，推廣到集團其他下屬子公司，向下應用到車間，向上應用到公司決策層而服務。”鄭總說道。
打通部門鴻溝提升管理效率
SAP ERP的應用打通了公司的采購、生產、質量、財務等各部門之間的鴻溝，提升了從產品的設計配方到銷售公司的產品制造鏈條效率，使內部業務流程更加系統化和標準化。
·月結的速度大幅提升，由1周縮短為1天；
·生產系統工作流的實施使生產指令下達后，倉庫、質檢部門就會立即收到相關的生產配合指令，提前做好領料以及檢驗準備，大大提升了部門之間的信息溝通效率；
·審批環節由紙質審批變為系統審批，有效縮短了審批速度；
·為公司內部透明的成本分析和透明的績效管理創下堅實的數據基礎和系統條件；
·更重要的是提升了人員素質，為今后在行業中參與國際競爭打下良好的基礎。
后記
實際上正大天晴的集團信息化平臺打造才剛剛邁出第一步，之后還將在SAP的平臺上圍繞ERP系統逐步應用CRM、SCM、BI和HR；推行移動辦公，實現移動審批和移動生產管理報表獲取；創建集團門戶；推進藥品銷售公司的信息化……隨著第二步、第三步乃至第四步的邁出，信息化將深入正大天晴的骨髓，承擔起打造一流國際化醫藥企業的重任。百年天晴，讓我們拭目以待！
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本文標題：ERP系統信息化建設打造百年天晴
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