YH化工集團公司是全國520家重點企業之一，總資產50億元。1977年建廠，現已發展成為煤化工、磷化工、鹽化工三足鼎立的大型企業集團，下轄10多家子公司，其中1家上市公司、3家中外合資公司，產品涵蓋化肥、化工、熱電三大領域二十余個品種，銷售收入達60億元。該集團公司是湖北的重點企業，也是明星企業。近幾年，公司以較快的速度發展，但也受到種種問題的制約，其中庫存居高不下就是其中最大的問題之一。
一、2004年企業庫存狀況及存在的主要問題
1、總庫存水平太高，且各個子公司呈不均衡分布
全集團庫存物資總額達14460萬元，年平均庫存物資總額達到13661萬元，占集團公司銷售收入的2.3%，而正常庫存應該為1.3%，也就是說集團公司僅現金流量因為庫存物資嚴重偏大而減少了近6000萬元，另外公司還為此多支出利息近500萬元/年。
從統計結果看，子公司1是整個集團庫存占用最大的因素，但其實際庫存超合理庫存比例并非最高；從超合理庫存百分比來看，子公司8實際庫存超過正常庫存比例最大, 公司內部數據顯示，主要是鋼材類庫存多,占子公司8庫存的42%；子公司5次之，主要是配件、設備類物資庫存較多，占本公司庫存的66%；子公司3和子公司4也是配件類物資較多,均占本公司庫存的38%.子公司2主要是配件類庫存多，占本公司庫存的33%。
2、不同種類物資周轉速度差別較大，少數物資周轉嚴重偏緩
在各類物資中，配件庫存周轉速度嚴重偏低，只有1.06，其次是五金、鋼材和設備。周轉過慢自然會引起庫存的大量積壓，這也在一定程度上解釋了配件、五金、鋼材和設備庫存過高的原因。
3、物資閑置較多，浪費嚴重
截止2004年12月31日,全集團閑置物資總金額約639萬元,。來源是各公司新建工程及技術改造時工程現場回收的剩余物資、已辦理出庫手續未領用的物資，設備更新換代和工藝改造后不適應要求的物資等。主要集中分布在子公司1、子公司9和子公司4。
4、現場二級庫存數量過大
企管部通過對各事業部現場物資的清查和摸底，發現大小倉庫達50個，其它備品備件點30多處，總價值在1800萬元左右。僅集團公司合成氨系統同型號的造氣、合成、壓縮、尿素各工段主要設備（單位價值2000元以上）及運轉部件庫存約550萬元。
二、問題成因分析
1、分散庫存控制體制，是導致集團庫存過高的重要原因
目前雖然采購統一由集團采購部進行，但各子公司獨立報計劃，庫存自己控制，子公司間可以共用的物資信息不能共享，導致整個集團物資庫存過高。
如按集團各子公司地域劃分，在省內片區（子公司1、2、3、4、5），北方片區（子公司6、7），西南片區（子公司8、9、10），按不同配件使用周期合理調配，在合成氨系統推行同型配件聯合庫存，可減少約406萬元的資金占用。
2、現場二級庫存的大量存在，導致庫存物資信息嚴重失實
目前各事業部對一些生產急需的原材料或多或少地進行“二級倉庫”儲存，使部分資金占用由公司轉移到事業部。二級庫存的存在，導致物管部的庫房盤點數據不能客觀真實地反映企業庫存的實際情況。各事業部也沒有對在線“庫存”進行清點就申報計劃，因此導致采購的數量超出實際的需要量。
3、采購申報與物資領用制度的不嚴肅是導致大量閑置物資的主要因素
采購部是通過各事業部申報的計劃進行采購的，因此，采購數量與時間是否準確取決于計劃的準確性，但事實上，各事業部計劃的申報缺乏嚴肅性，申報的數量超過實際的需要數量，導致采購回來物資在倉庫積壓閑置。各計劃單位計劃申報不嚴肅主要體現在以下幾個方面：
(1)申報計劃前未到倉庫核實庫存。
(2)計劃申報無預見性、時效性。如尿素事業部申報篩板、支架、管卡等合成塔備件，第二年大修時才會用，卻提前6個月的時間申報。
(3)計劃申報人員未查看物資計量單位。如能源事業部申報不銹鋼角鋼300噸實際單位應該為公斤。
(4)技改項目未經審批就已經申報了物資計劃。
4、物資報廢與廢舊物資處理不及時加劇了物資浪費的嚴重性
基于集團公司現行的物資管理制度，不能經常性對倉庫，各生產線現場庫存進行盤點，而需要到年終總盤點時才能對廢舊物資作出鑒定和處理。故大量的需報廢和處理的物資長時間滯留倉庫和生產線，不能及時消耗和報廢變現，加劇了浪費的嚴重性。
5、信息化程度低也是導致庫存管理低效率的重要原因
企業在庫存管理上雖然采用了一些信息化的工具，如用友的倉庫管理軟件，但整個企業集團還沒有真正實現物流的ERP集成，因此，計劃的申報，物資的采購、領用等還不可能在種類，時間、數量上做到十分的準確。尤其是倉庫的管理沒有實現條碼化，主要還是靠手工管理，使整個企業的物資還完全處在經驗管理的層面上，自然不可能將整個集團的庫存控制在一個合理的數量。
三、企業采取的措施及成效
1、規范物資計劃、采購管理程序
(1)限制計劃申報次數。各事業部原則上只能在每月1日和15日前申報物資計劃，急件計劃、技改項目計劃每月不得超過四次。
(2)各事業部在申報物資計劃時，必須在相應的系統存貨檔案中查詢物資的庫存量和進行現場倉庫核庫，確保所報物資計劃規格型號、數量準確無誤，且要有一定的預見性，保持一定時效。
(3)所有計劃必須在網上申報，納入企業物流軟件系統。各計劃單位由專人負責進入相應的物流軟件采購管理模塊，在系統中申報計劃，經單位分管設備領導和負責人審批后保存，物管部每月抽查與系統計劃是否相符并實施考核。
(4)物資采購部門對計劃的審批嚴格把關。物管部計劃管理員每月1日和15日從網上下載計劃，打印出《物資計劃申報表》，送相關專業管理部門審核，確定是否需要購買或從其他公司調劑，確需購買的物資計劃由物管部長審批后執行，總經理對審批情況隨機抽查。
(5)所有物資到廠后要求各事業部在一月內領用。
(6)對于失效計劃的處理。對于因工藝或技改等臨時發生變動而使計劃失效的，事業部應在第一時間通知物管部終止計劃的繼續執行，若因通知不及時導致物資已到貨的，則由物管部進行考核和責任追究。
2、嚴格物資計劃考核和責任追究制度
凡是各計劃單位申報計劃被專業職能部門審減的項目，按每項5元考核計劃單位；凡是申報計劃被物管部審減的，按每項10元考核計劃單位。同時對因計劃申報不嚴密造成物資淘汰和積壓的，按物資價值的5%考核計劃單位和責任人，情節嚴重者將按《員工管理獎罰條例》納入公司責任追究范圍。
3、取消所有的“二級庫存”
堅決取消各事業部及生產線所謂“現場二級庫存”,要求物管部實行“承諾服務”，確保倉庫全天候24小時供應，生產線所需物資可隨時按需領用。部分物資如氯氣、丙烯、甘油、石灰等原料，甚至可以不入物管部倉庫，直接進入生產裝置的配套設施，既避免了環境污染，縮短了運輸距離，又減少了物流環節，精簡了保管人員，節省了場地搬運、工具等項費用，更重要的是便于物資數量的有效盤點并為采購決策提供科學的依據。
4、加大盤活閑置物資和廢舊物資處理力度
集團公司下文件，要求倉儲部門將閑置物資在物流軟件中單獨列出，對全集團的閑置物資共享，以便各單位可相互領用。各單位領用閑置物資時只須經職能部門設備動力部審核后，就可以直接到對方單位領用物資，并且按使用金額的2%獎勵使用單位。
5、措施成效
通過將庫存控制目標與部門業績掛鉤，獎懲分明，既明確了責任，又充分調動了各部門和公司員工的積極性。各部門只抓生產，庫存多少與浪費多少與自己無關的局面得到了良好的改觀。
從運行情況看，截止到2005年12月份，共審減物資計劃880多項，審減金額達到4000多萬元。2005全年共盤活閑置物資475萬元。
四、進一步措施的建議
1、分地域建立集中倉庫，統一調配，充分實現區域物資優化管理
基于目前企業的組織與分布現狀，集團可分地域建立區域集中倉庫，對三大片區庫存實現區域總體控制，在區域范圍內實現庫存統一管理，可以更好的實現區域子公司間同種物資的有效調配使用，減少總體庫存積壓，同時可以及時發現問題，避免分散控制產生的信息盲區，便于管理者及時決策解決問題。這樣各子公司的公用物資庫存可以得到有效壓縮。
2、進一步強化企業物資流轉使用責任制，減少浪費
制訂庫存物資流轉使用責任制，明確領用單位對領用物資的相關責任，確保領用與需要在數量、時間上的一致性。對計劃失當而造成積壓、閑置和浪費的，按積壓一定比例對相關單位和個人進行懲罰。對于那些由于產品更新換代、設備改型、管理轉型等原因，造成大批無法再使用的物資，要限時盤活，超期也要按超期損失追究相關部門和個人的責任。
3、實施ABC分類管理，壓縮關鍵物資庫存
ABC分類法，是一種處理問題時抓關鍵的方法。其原理是“關鍵的少數和一般的多數”的普遍規律在庫存管理中的運用。企業人力、物力、財力資源的有限性決定了其在解決問題的時候不能均衡用力，只能抓關鍵。事實上，只要關鍵問題得到了解決，整個問題就很好解決了。實施ABC分類，可以找出企業庫存中的關鍵物資，然后有針對性進行重點管理，可以有效的壓縮企業庫存，釋放被占壓的資金，同時節約管理力量。
4、運用預測技術，提高庫存設計的準確性
每種物資未來的需求量往往是不能完全確知的，因此必須根據已有的訂單和基于歷史數據的預測來確定未來物資的需要量。合理運用預測技術對未來需求作較準確的預測，結合供應商的遠近和供應物流的現實能力，可以較好的設計每種物資的庫存水準，既保證供應需要，又避免庫存過多而產生庫存積壓，減少了庫存標準設計的盲目性。同時要隨時把握國內外市場變化的相關信息，能及時地對庫存作出合理調整，這對于提高庫存管理的績效也至關重要。
5、加強信息化建設，提高倉庫管理信息化水平
信息技術是現代物流管理的基礎。條碼技術、射頻技術、無線網絡技術，跟蹤定位技術等是實現物流過程信息化和自動化的必備技術，極好地解決了物流中信息的采集和傳輸問題。在倉儲管理中可以實現物資信息準確、高效率的采集和傳輸，配合物流信息系統可以幫助管理者及時有效的掌控企業準確的實時庫存信息，對科學進行計劃編制、物資采購和庫存管理起著至關重要的作用。
集團公司目前的倉庫管理還沒有采用條形碼技術等先進的技術手段，倉儲與庫存管理盡管局部采用了計算機管理，但信息的采集，物資的盤點，收發領用主要依靠手工點數，先記錄在紙面文件上，然后輸入計算機，所以大量存在信息不準，信息延遲，甚至信息錯誤等現象，直接導致庫存管理的低效率。企業要真正實現高效率庫存管理，必須借助條碼技術、物流管理信息系統、ERP等信息技術與管理技術，實現整個企業物流的信息化，自動化，智能化，才有可能從根本上消除庫存積壓和浪費問題。
6、優化物流系統，提高供應物流的反應速度
（1）積極引入第三方物流，提高供應物流配送專業化水平
第三方物流是社會化的專業物流企業。一般來說，與企業自營物流相比，它在物流人才，物流管理，物流運作等各個方面專業性更強，其運行的效率，服務的水平和花費的成本等指標都要優于企業自營物流。因此，企業在物資供應和倉儲管理上如果能采用第三方物流，利用其專業的運輸、配送以及倉儲管理功能，可以提高供應物流的反應速度，縮短物資采購提前期，相應地可以降低平均庫存水平。同時在各片區集中倉庫向各子公司生產線進行配送，配送時間的準確性可以得到更好的保證。
（2）加強與供應商的溝通，提高信息共享程度
集團公司應與供應商加強溝通，提高信息共享的程度，讓供應商能夠及時知道公司目前物資消耗的速度以及實時的庫存狀況，以便更好的安排供應物資的生產和送貨供應。
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本文標題：YH集團庫存管理問題與優化實踐
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