當前，在科技迅猛發展、市競爭日趨激烈的態勢下，制造型企業若要發展壯大，必然勇于創新、敢于改革，克服轉型的巨大挑戰，改變傳統的管理模式，運用信息化手段提高管理效益，提升企業的核心競爭力。隨著社會分工和企業所承擔的角色劃分越來越細、越來越專業化，企業之間的協作越來越廣泛，制造外包也日益普遍。
1 研發型制造企業PLM系統重要性
研發型制造企業需要以更低的開發成本、更短的開發周期、更有力的管理模式和更高的質量將產品推向市場，從而迅速擴大產品市場占有率、提高產品的滿意度。同時，隨著計算機技術、互聯網和計算機輔助編程技術的廣泛應用，員工的工作效率大幅度提升，企業的生產效率也不斷提高，產品信息數據呈現指數級增長勢頭。若企業采用多套互不兼容的管理系統各自為陣分管一塊業務，必然形成一個個“信息孤島”，從而導致部門之間的信息不能順暢流通，大量冗余的數據累積，制約生產力的提高，產生許多管理產品數據的問題，如：項目失控、項目進度和費用不透明、產出物質量難以考核、資源利用不合理、設計資料版本管理混亂，產品資料數據同源性難以保證等。如果處理不當都會對工作效率產生很大的負面效應，甚至導致產品出錯，造成資源的浪費，客戶滿意度下降。
(1)PLM系統簡介。
針對研發型制造企業產品生命周期的數據的管理，國外企業早在20世紀就使用了PLM(Product LifeCycle Management)產品生命周期管理系統，該系統是各種計算機應用系統的集成框架，以對產品從需求輸入、設計、研發、制造、更改、技術服務、升級和停產等產品數據的全部環節的管理，對整個產品生產過程進行控制。同時PLM可以與ERP集成對接，從而實現企業包括財務在內的完整的管理系統，可以與多種開發設計工具集成，如：Auto CAD、ECAD、Cadence、Altium、SolidWorks的可視化集成，以及MS office、PDF、WPS等常用辦公軟件在系統內的封裝使用。若企業網絡規劃采用域用戶登錄，PLM系統可實現集成用戶身份認證及單點登錄，減少用戶在多系統間的切換。目前，我國大量的研發型制造企業開始陸續使用PLM系統，PLM系統作為一種商業化戰略，它的理念中包含了很多業界的最佳實踐，系統的實施為企業所帶來的改善得到公認，企業可以通過實施PLM塑造自己的核心競爭力。
(2)PLM系統與ERP系統對接。
在我國，很多企業往往首先使用ERP系統，ERP系統在產品生命周期的下游生產過程中通過跟蹤和保持營業賬目的處理信息，已經在繁重的業務數據處理環境中取得了成功應用，受到越來越多企業的重視和使用，表現出了較好的財務控制力。然而對于產品生命周期的上游研發階段，雖然很多中國公司通過實施CMMI(集成能力成熟度模型)來管理研發過程，以期提高研發質量，但僅憑紙面制度的宣貫和繁多流程的約束，在提高質量保證的同時往往會給工作人員帶來一定的抵觸情緒。更重要的是上游研發階段和下游的生產階段處于各自獨立的環節，易造成設計更改的版本管理的混亂，圖紙資料的審批繁瑣以及電子文檔的歸檔脫節使得數據的同源性難以得到保證，技術資產管理風險上升，資料可追溯性降低；大量的電子數據文件給管理者的工作帶來了困難，也提出了更高的要求。若將電子文件打印成紙質文檔，采用傳統的資料治理模式，會導致電子文檔和紙質文檔不一致；若直接采用數據庫技術，用傳統的理念管理電子文檔，又存在版本不一致的問題。研發是產品生命周期的上游，是企業創新能力的最佳體現，研發過程的管理不到位會直接影響到下游生產過程。因此，企業需要引入PLM產品生命周期管理工具，與ERP系統接口，對上游設計進行管理，這也是對企業無形的技術資產的管理，是一種以產品設計為核心對業務流程進行優化的管理思想。
2 PLM的應用實施
(1)PLM系統硬件部署。
對于PLM的硬件實施，目前市場上的主流PLM系統產品采用PC型應用服務器(應用服務+license服務器)+數據庫和FMS服務器(文件服務十數據庫服務)+Web服務器(Web服務)+客戶端的架構方式(見圖1)。
圖1 PLM系統硬件構架圖
系統可以采用集中式部署和分布式部署兩種方式，兩種方式的對比如下：①集中式部署：對異地間帶寬要求比較高，其優點是服務器集中存放，維護方便，缺點是對帶寬不足的單位需要升級帶寬。該架構能保證部署的集中及可靠性，實施相對簡潔快速，能保證主機高CPU、內存利用效率。②分布式部署：分布式部署是在不考慮升級帶寬情況下的一種方式，分布式部署的優點是因為物理文件存放在本地的服務器上，讀寫速度快，忽略了帶寬的影響，缺點是服務器分散，維護不方便。
對于已實施ERP系統的企業而言，PLM系統與ERP系統的集成對接時最大的挑戰，物料的管理、Bom的結構、命名及編碼規范的定制已經與ERP數據庫的數據實時交互，都是集成過程中的重要環節。建立好的系統間數據互通的規范才能有效確保PLM系統與ERP系統的無縫對接，實現ERP系統與PLM系統的數據實時交互，保證數據流轉的暢通。
(2)PLM系統預期成效。
實施PLM系統可以改變過去難于管理的局面，提高企業的信息化管理水平，以規范化的管理建立企業從上到下的全局意識，為企業進一步發展創造良好的管理平臺。預期取得的成效主要體現在以下幾個方面。
①改變原有低效的工作模式，提高了企業整體運作效率。實施PLM系統需要改變原有的低下的工作模式，各相關部門于PLM平臺協同工作，所有的工作完全在計算機上完成，數據通過網絡扭轉，文檔的簽署過程全部自動傳遞審批，節約了寶貴的時間，提高了整體工作效率。
②實現項目實時監管，提高產出物的質量。通過PLM系統對項目計劃管理的實施，建立了項目組之間項目協同的工作環境，可方便地對項目進度執行進行跟蹤并監管項目開發進程，對項目階段產出物質量進行評審，對項目組成員的工作量進行統計分析，為人力資源的合理分配提供依據，為研發人員的績效考核提高可靠數據。
③多系統并行，實現工作協同。PLM系統實現以產品數據為核心組織、存儲和管理產品全生命周期的研發、生產資料歸檔、服務過程中的所有文件資料和數據信息，以產品BOM為紐帶連接研發、工藝、生產、采購、成本等各個部門，實現多系統緊密集成和多部門協同工作，大大提高了信息傳遞的效率、有效確保了信息傳遞的準確度。
④出圖歸口管理，確保數據源的唯一。PLM系統的實施和推動，控制好資料出圖的接口至關重要。通過以生產部門的出圖歸口管理的嚴格控制，拒絕專人以外的圖紙隨意發放和改動，可以確保上游過程在PLM中的實現和數據真實性，避免版本的隨意歸檔和不歸檔，杜絕了系統內冗余數據了錯誤版本的混亂，為生產圖紙的版本管理和產品資料的追溯提供了可靠保障，避免了企業技術資產的流失風險。
⑤產品全生命周期的有效管理。PLM系統實施后，工作人員的全部工作可在PLM系統中實現物料的查詢申請、產品的設計和更改歸檔，對設計過程中的中間文檔的版本可以進行有效管理。通過訪問控制機制及流程設置，對文檔的訪問權限進行有效控制；通過制定相關管理規定，使得文檔只能從PLM系統中出圖，出處唯一，改變了以往歸檔的文檔文實不符的現象；杜絕了隨意更改和版本丟失的情況。實施PLM系統后，文檔的相應更改信息可以及時地傳達到有關的計劃、生產、采購和服務部門，提高了部門之間的信息扭轉效率。
⑥生成多維度報表，有效分析數據信息。實施PLM系統后，通過與開發工具的集成，根據產品零部件屬性自動產生圖樣目錄、零部件明細、標準件匯總表、外購件匯總表等BOM信息，研發人員可以便捷的提供物料和產品的多維度報表，節約了以往大量的造表時間，便于管理層對產品的數據分析，提高了高層決策的準確性。
⑦保護企業知識財富，建立企業技術資產庫。實施PLM系統后，所有的設計文檔全部在系統中進行統一管理，版本有效控制并可追溯，可以確保企業的知識資產的積累和技術資產庫的建立，能方便歷史數據的追溯，實現知識的再利用和寶貴經驗的傳遞。
PLM系統的使用是研發型制造企業的戰略舉措，是時代的變遷和科技的發展對我們提出的更高要求，是企業規模不斷擴大所產生的迫切需求。我們要勇于創新、突破自我。環境在變，時代在變，企業內部也要跟著變，昨天的成功并不等于今天的成功，縱觀中國企業的發展歷程，唯有與時俱進、開拓創新、勇于變革，才能成就今日的輝煌，才能使眾多中國的企業在世界的舞臺上展露光芒！但是我們也要看到，在企業不斷發展壯大、業務不斷擴展、產品線不斷增加的同時，我們的數據管理負荷也越來越重，如果不采用信息化的技術手段，問題不會自動消失，而且會越積越多，大量資料的管理、歸檔、變更的負荷將會越來越重，所帶來的問題也會越來越凸顯。時不我待，激烈的市場的競爭容不了我們的等待和猶豫，我們只有小步快跑，一邊學一邊干，主動的采用信息化手段提升管理效率，把自己最擅長的方面發揮到極致，唯有不斷學習創新，才能永葆企業的活力。
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