從航空發(fā)動(dòng)機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃到產(chǎn)品制造是一個(gè)緊密聯(lián)系的業(yè)務(wù)過程,我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)和制造分別由不同的單位來完成,并且各自有一套不同的管理方式和系統(tǒng)環(huán)境,為了保障研制過程的順暢,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期管理,建立產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)/制造協(xié)同平臺(tái)是完全必要和必需的。
數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)背景
航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件數(shù)量龐大、加工精度高、設(shè)計(jì)制造周期長、涉及的工藝方法繁多、生產(chǎn)線長,而且零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低、專用件達(dá)90%以上。所以航空發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工程,涉及大量的人員、信息、技術(shù)、系統(tǒng)和資源,并需要在廠所分離的現(xiàn)狀下實(shí)現(xiàn)這些人員、技術(shù)和信息之間的交互和協(xié)作,以支持并行的、協(xié)同的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)和制造業(yè)務(wù)過程。目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)在信息化建設(shè)方面的問題在于:
- 軟件環(huán)境不統(tǒng)一,多種平臺(tái)共存;
- 設(shè)計(jì)和制造分離,業(yè)務(wù)過程不連續(xù);
- 數(shù)據(jù)量龐大,且格式各異;
- 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度低。
因此,構(gòu)建發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)統(tǒng)一的數(shù)字化協(xié)同研制平臺(tái),運(yùn)用數(shù)字技術(shù)改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)研制模式,確定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)研制技術(shù)、產(chǎn)品信息和公共資源等在統(tǒng)一協(xié)同環(huán)境下的無縫集成,統(tǒng)一協(xié)同平臺(tái)的應(yīng)用使得傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)研制模式發(fā)生了根本性的變革。一方面使得分布于不同空間位置的多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)研制單位聯(lián)合起來實(shí)現(xiàn)信息資源共享和協(xié)同工作,共同完成整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)研制的過程;另一方面,統(tǒng)一協(xié)同平臺(tái)的構(gòu)建增強(qiáng)系統(tǒng)的靈活性,企業(yè)可以將自身的組織由過去的金字塔式多層階梯結(jié)構(gòu)向著網(wǎng)絡(luò)式扁平化結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展,研制方式也由以功能為中心的串行模式向以過程為中心的并行協(xié)同的研制模式轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)企業(yè)/研制團(tuán)隊(duì)之間以及研制人員間的協(xié)同工作。
圖1 協(xié)同平臺(tái)總體框架
數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)建設(shè)
1 統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
為構(gòu)建滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司級(jí)的協(xié)同研制業(yè)務(wù)要求,支持航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司級(jí)以型號(hào)產(chǎn)品為中心的多個(gè)跨行業(yè)、跨地域、多廠所聯(lián)合研制的協(xié)同工作,協(xié)調(diào)型號(hào)全生命周期內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造、管理和支援服務(wù)能力,從整體上提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)字化研制的產(chǎn)品研制和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,就必需在發(fā)動(dòng)機(jī)公司及各單位搭建統(tǒng)一的協(xié)同平臺(tái),保證產(chǎn)品信息版本統(tǒng)一,并落實(shí)協(xié)同平臺(tái)中共性技術(shù),保證“五個(gè)統(tǒng)一”。
(1)數(shù)據(jù)編碼統(tǒng)一。定義整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)公司行業(yè)內(nèi)部的統(tǒng)一數(shù)據(jù)編碼,保證各家單位之間編碼不沖突并具有標(biāo)識(shí)性,編碼方案:發(fā)動(dòng)機(jī)公司前綴+各家單位代號(hào)+八位流水碼。
(2)ITEM分類統(tǒng)一。統(tǒng)一發(fā)動(dòng)機(jī)公司設(shè)計(jì)單位、制造單位的七大類公共數(shù)據(jù)模型,包括零件類、技術(shù)文件類、反饋類、工程更改類等。
(3)ITEM的屬性統(tǒng)一。統(tǒng)一發(fā)動(dòng)機(jī)公司七大類數(shù)據(jù)模型的屬性,屬性分類包括:基本屬性、設(shè)計(jì)屬性、制造屬性、配置屬性、分類與編碼屬性、任務(wù)屬性、發(fā)放屬性、備注屬性等。
(4)數(shù)據(jù)組織模式統(tǒng)一。定義行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一的文件夾、零件、技術(shù)文件、反饋對(duì)象之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,如共享關(guān)系、內(nèi)部關(guān)系、變更關(guān)系等。
(5)公共資源管理統(tǒng)一。定義行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一的公共資源庫,包括標(biāo)準(zhǔn)件、材料類、標(biāo)準(zhǔn)類,并定義統(tǒng)一的公共資源框架、編碼及屬性。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)公司總部成立管理組,對(duì)公共資源進(jìn)行統(tǒng)一控制(包括評(píng)判、增加、更改、有效性等)。各業(yè)務(wù)單位必須只能使用公共資源,不能自己創(chuàng)建;當(dāng)各業(yè)務(wù)單位需要新資源時(shí),可以提交申請(qǐng),經(jīng)過管理組評(píng)定后,管理組在庫中增加新資源,方可使用;各業(yè)務(wù)單位可以提交新資源,經(jīng)過管理組評(píng)定后增加到庫中,供共享使用。
在協(xié)同平臺(tái)的基礎(chǔ)功能和遵循共性技術(shù)的原則下,重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)能夠支撐在發(fā)動(dòng)機(jī)公司內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)與制造、制造與制造間的核心協(xié)同功能,包括數(shù)據(jù)協(xié)同、流程協(xié)同、即時(shí)協(xié)同以及數(shù)據(jù)安全管控。圖1為協(xié)同平臺(tái)的總體框架。
2 零組件階段設(shè)計(jì)管理
圖2 設(shè)計(jì)制造協(xié)同總體思路圖
數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)對(duì)設(shè)計(jì)制造并行工程的支持是通過對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)基于成熟度的管理方式實(shí)現(xiàn)的。其主要目的是在設(shè)計(jì)單位與制造單位之間共同定義階段點(diǎn)及每個(gè)階段點(diǎn)所需協(xié)同的內(nèi)容。圖2為設(shè)計(jì)制造協(xié)同總體思路圖,設(shè)計(jì)發(fā)圖過程分為3個(gè)階段。第1、2階段協(xié)同數(shù)據(jù)供工藝進(jìn)行前期準(zhǔn)備使用,為設(shè)計(jì)文件預(yù)發(fā)放;第3階段協(xié)同數(shù)據(jù)為試制依據(jù)性文件,進(jìn)行正式發(fā)放。如在M1階段,制造廠相關(guān)工藝部門可并行了解設(shè)計(jì)思想,進(jìn)行工藝可行性論證,對(duì)新工藝、新材料進(jìn)行有效論證,并時(shí)刻與上游設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通,及早發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造的并行工程,以加快發(fā)動(dòng)機(jī)研制進(jìn)度。
基于階段設(shè)計(jì)的數(shù)字化協(xié)同的管理主要包括以下功能內(nèi)容:
(1)在上游設(shè)計(jì)單位進(jìn)行階段設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的預(yù)發(fā)放以后,下游制造單位數(shù)據(jù)接收人員確認(rèn)接收數(shù)據(jù)后啟動(dòng)相關(guān)工作,使得相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員及時(shí)查看瀏覽到階段設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),并對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、反饋。
(2)在上游設(shè)計(jì)單位,可通過報(bào)表查看階段設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的狀態(tài)、更新時(shí)間、發(fā)布時(shí)間、發(fā)往單位、反饋記錄(已反饋、未反饋)及審簽記錄。對(duì)于緊急待處理的階段設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),給予高亮顯示。
3 數(shù)據(jù)/流程協(xié)同管理
數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)在數(shù)據(jù)/流程協(xié)同管理的主要功能包括以下幾個(gè)方面:
(1)階段設(shè)計(jì)零件管理。確定階段設(shè)計(jì)零組件的階段劃分及劃分標(biāo)準(zhǔn),定義每個(gè)階段設(shè)計(jì)與制造單位的業(yè)務(wù)內(nèi)容。對(duì)于零組件是否需要階段設(shè)計(jì)增加判斷,在型號(hào)設(shè)計(jì)過程中,判斷零組件需要階段設(shè)計(jì),則必須遵從設(shè)計(jì)與制造階段設(shè)計(jì)管理業(yè)務(wù)規(guī)范。
(2)數(shù)據(jù)協(xié)同區(qū)。提供設(shè)計(jì)與制造單位數(shù)據(jù)協(xié)同共享區(qū)目錄的批量創(chuàng)建,批量創(chuàng)建的目錄根據(jù)協(xié)同關(guān)系和數(shù)據(jù)類型進(jìn)行劃分,有利于數(shù)據(jù)的同步和查找,在協(xié)同共享區(qū)中可查看各種數(shù)據(jù)的狀態(tài)與反饋情況。
(3)數(shù)據(jù)自動(dòng)放置功能。對(duì)于設(shè)計(jì)與制造單位需要共享同步的數(shù)據(jù),根據(jù)發(fā)往單位與協(xié)同共享區(qū)目錄對(duì)應(yīng)關(guān)系,協(xié)同平臺(tái)提供了共享數(shù)據(jù)流程審批后即自動(dòng)放置到對(duì)應(yīng)共享區(qū)的對(duì)應(yīng)共享目錄下的功能,大大降低了人為操作出錯(cuò)及人工操作時(shí)間。
(4)數(shù)據(jù)同步功能。對(duì)于設(shè)計(jì)與制造單位的數(shù)據(jù)同步,協(xié)同平臺(tái)提供了自動(dòng)定時(shí)批量同步及手動(dòng)批量同步或發(fā)布等多種方式,滿足了各業(yè)務(wù)單位之間數(shù)據(jù)同步的各種需求。
(5)數(shù)據(jù)接收/發(fā)放清單。對(duì)于設(shè)計(jì)與制造單位之間每次發(fā)往與接收的數(shù)據(jù),協(xié)同平臺(tái)都會(huì)在設(shè)計(jì)、制造單位共享區(qū)目錄下產(chǎn)生接收、發(fā)放數(shù)據(jù)清單,以便于系統(tǒng)管理人員可以清楚地查看到已經(jīng)接收與發(fā)放的數(shù)據(jù)及同步結(jié)果。
(6)流程協(xié)同管理。協(xié)同平臺(tái)提供了跨系統(tǒng)的階段設(shè)計(jì)流程簽審。使制造單位的業(yè)務(wù)人員無需再到設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簽審或代簽,大大減少了項(xiàng)目成本,并提高了工作效率。
在網(wǎng)絡(luò)連通情況下(同時(shí)兼顧考慮個(gè)別單位網(wǎng)絡(luò)不通情況),通過協(xié)同平臺(tái)的遠(yuǎn)程任務(wù)箱功能,制造單位即可登陸到設(shè)計(jì)單位系統(tǒng)內(nèi),進(jìn)行零組件的階段流程會(huì)簽任務(wù),并在審批過程中給予簽審意見。審批通過后,設(shè)計(jì)單位人員登陸系統(tǒng),可以查看到審批通過后的具有階段狀態(tài)的階段零組件對(duì)象,如M1階段,圖3為遠(yuǎn)程流程會(huì)簽示意圖。
圖3 遠(yuǎn)程流程會(huì)簽示意圖
4 即時(shí)協(xié)同管理
數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)的即時(shí)協(xié)同管理部主要包括以下功能內(nèi)容:
(1)提供了1個(gè)用于實(shí)時(shí)交換信息的框架結(jié)構(gòu)以及網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議功能。
(2)提供了與Teamcenter生命周期可視化的緊密集成,并支持JT格式,以提供一個(gè)豐富的可視協(xié)同環(huán)境用于進(jìn)行二維和三維查看。
(3)利用會(huì)議管理功能,能夠安排和管理會(huì)議,并可以與微軟Outlook同步。
(4)利用應(yīng)用程序和桌面共享以及即時(shí)通訊集成,團(tuán)隊(duì)能夠?qū)崟r(shí)地一起工作。
(5)與Siemens PLM Software的NX和Teamcenter可視化集成,用于實(shí)時(shí)的三維會(huì)議,如圖4所示。
圖4 協(xié)同平臺(tái)的即時(shí)管理
結(jié)束語
航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)的建設(shè),主要就是支持設(shè)計(jì)和制造單位數(shù)據(jù)的發(fā)放與接收、設(shè)計(jì)與制造的異地并行協(xié)同、數(shù)據(jù)在制造單位的分發(fā)和瀏覽、在線會(huì)議和可視化協(xié)同。實(shí)現(xiàn)跨地域及不同數(shù)據(jù)庫支持下協(xié)同研制平臺(tái)之間的數(shù)據(jù)交互,從而形成順暢的型號(hào)工程研制業(yè)務(wù)過程,并通過集成的數(shù)字化環(huán)境,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和關(guān)鍵流程的無縫鏈接,構(gòu)建一個(gè)統(tǒng)一、高效、安全的協(xié)同平臺(tái),實(shí)現(xiàn)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的研制周期、提高研制效率、降低生產(chǎn)成本、提高數(shù)據(jù)重用率,并對(duì)數(shù)據(jù)的狀態(tài)進(jìn)行有效管理,從而為我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)字化研制模式的變革及并行工程戰(zhàn)略的實(shí)施起到了重大的作用。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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