一、解決方案概述

    1.中國汽車行業(yè)特性

    汽車是一個跨技術、跨領域的產品，考驗企業(yè)的集成技術、集成能力和集成水平。中國汽車工業(yè)經歷了數十年的演變。今天已成為全球整車和零部件生產的重要基地。成為快速發(fā)展的行業(yè)之一。但由于市場環(huán)境的不斷變化，競爭的加劇以及原材料、能源、人力等成本上升，雖然整車的銷售持續(xù)增長、但整車利潤水平在下降。創(chuàng)新性研發(fā)、高效生產、協(xié)同管理是企業(yè)降低成本、提高收益當務之急。選擇適合企業(yè)自身的解決方案才能幫助企業(yè)解決：

    ●消費者多樣化的需求導致產品生命周期縮短

    ●實時的供應鏈整合

    ●上線/下線結算

    ●ISO/TS16949

    ●精益制造

    ●質量全生命周期管理

    ●同時還能減少多種方案并存、矛盾、低效的現狀。

    2.Extech汽車行業(yè)解決方案

    Extech汽車行業(yè)解決方案是一個從核心技術到應用平臺領先的解決方案，是基于Extech PLM產品全生命周期管理系統(tǒng)、面向汽車行業(yè)特有的流程及功能的軟件系統(tǒng)。借助Extech在汽車行業(yè)多家用戶的豐富實踐經驗，Extech汽車行業(yè)解決方案可以幫助汽車制造企業(yè)提高產品設計、工藝、生產管理的效率，降低成本，加強產品全生命周期中所有參與者的協(xié)同，以加速產品上市，降低投資風險。

    Extech PLM產品全生命周期管理系統(tǒng)由公共的系統(tǒng)框架平臺Extech Foundation、公用業(yè)務組件、多個軟件產品套件和系列集成解決方案組成。

圖1 Extech汽車行業(yè)解決方案

二、Extech汽車行業(yè)解決方案

    Extech PLM是Extech公司提供的汽車行業(yè)解決方案的應用平臺，它以產品數據管理為核心，按照TS16949質量管理體系要求，涵蓋APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大管理流程，同時兼顧物料管理及BOM、CAD/ERP/MES系統(tǒng)，實現對汽車行業(yè)產品研發(fā)的全生命周期管理。

    1.建立基于APQP的項目協(xié)同管理平臺及考核體系

    通過Extech PLM產品全生命周期管理系統(tǒng)，采取項目過程驅動產品數據管理思想，Extech為企業(yè)建立產品及零部件的協(xié)同開發(fā)環(huán)境和實時的項目協(xié)同交流環(huán)境及項目考核體系，實現電子化、自動化的業(yè)務流程，將項目組的各項業(yè)務活動納入靈活、規(guī)范的電子化業(yè)務框架，以確保項目信息的實時、準確與完整。提供相關的技術手段來支持以項目為中心的管理模式，為項目成員提供基于清晰的項目信息訪問視圖和項目任務結構樹，使項目負責人員可以直觀、實時地查看項目的進展情況，方便地實現與項目各組成部門之間的信息溝通。

圖2 APQP的項目協(xié)同管理平臺及考核體系

    ●使企業(yè)的產品研發(fā)流程嚴格按照TS16949質量管理體系執(zhí)行；

    ●按照APQP要求實現研發(fā)項目及工作任務的分派、控制和監(jiān)督，對項目進程進行有效監(jiān)控；

    ●實現項目過程中所有技術數據的有序管理，并創(chuàng)建項目任務和技術數據之間的關聯關系，以方便數據和文件的檢索。

    2.建立基于PPAP的全生命周期技術數據管理體系

    以產品結構樹為主線、零部件為核心，組織多種產品信息視圖，對產品相關數據進行全關聯管理，如面向設計的產品零部件結構樹、面向工藝和制造的零部件結構樹、面向設計的文件結構關聯管理等，提供檢查關聯數據完整性的工具，最終實現產品設計、工藝、生產和制造等一體化管理。

    3.建立基于優(yōu)選的零部件管理體系

    通過建立共享的通用件庫，并將通用件庫構造成分類結構，完善基于成組技術的零部件分類體系，根據零件族成組特征——零件幾何結構和加工工藝等相似性的原則，建立零件分類層次結構樹，并建立標準件庫和優(yōu)選目錄，分類可通過多種屬性（功能、結構、參數等）進行，這些屬性有成為檢索的條件，設計師能夠在進行零部件設計的時候，根據功能、結構屬性或參數值檢索類似零部件，方便設計參考，或者直接復制和借用。

    4.建立基于產品配置的BOM管理體系

    建立完整的產品生命周期管理體系，實現以零部件為核心，以BOM為主線，將設計數據、工藝數據、更改信息等數據與零件信息進行有效的關聯，以零部件為核心以產品結構樹為主線組織多種產品信息視圖，實現產品設計、工藝、生產和制造等一體化管理。

    整車企業(yè)在產品研發(fā)階段一般采用模塊化設計模式，以便通過配置滿足不同訂單對產品結構的需要，目的是在產品數據庫基礎上快速配置出符合訂單要求的BOM，在很短時間內為生產提供最準確、完整、有效的物料數據。

    5.建立基于CMII的工程變更管理體系

    建立基于CMII的工程變更體系，對變更問題描述、變更申請、設計更改（數據變更）、執(zhí)行變更、變更發(fā)布進行有效控制，保證變更的正確性、及時性、完整性和一致性。根據預先規(guī)定的工作程序，通過工作流來驅動相關的對象（如產品、零部件及結構、相關圖紙數據等對象），來完成對設計結果的更改工作，并通知發(fā)放到相關部門或角色人員，使其關注某項更改可能引起的影響。同時，工程更改將與產品零部件的版本管理和產品結構配置管理結合起來，有助于確定產品零部件之間的借用關系，評估變更影響。

三、解決方案的特點、優(yōu)勢

    （一）特點

    由于“汽車整車行業(yè)的產品特點，在產品總裝過程中，存在著大量裝配BOM調整的情況，裝配過程是按照技術要求，將若干零件結合成部件或若干個零件和部件結合成產品的過程。裝配過程是工藝下游活動中最具影響力的一個環(huán)節(jié)，裝配結構直接支持ERP制造BOM的形成，因此裝配數據的準確性、及時性已經成為制約生產的瓶頸”。

    Extech在收集多家制造業(yè)需求的基礎上，結合豐富的實施經驗，規(guī)劃、開發(fā)了產品結構調整、裝配工藝流程圖等模塊，形成了針對汽車行業(yè)的工藝技術應用路線。

    1.搭建一體化工藝過程管理平臺

    Extech汽車行業(yè)解決方案能夠建立標準的工藝資源庫，提高工藝設計的標準化、規(guī)范化，符合企業(yè)ISO標準規(guī)范的工藝文件模板，統(tǒng)一文件格式與填寫規(guī)范，促進產品工藝數據管理的規(guī)范化和標準化。

    應用方便快捷的Extech MPMS工藝設計工具，能夠提高工藝設計效率、積累經驗、降低工藝工程師編制工藝文件的勞動強度，有效縮短生產技術準備周期，加快產品上市時間。Extech MPMS提供二次開發(fā)接口，方便高效地進行工藝數據的統(tǒng)計分析與輸出。

    構建工藝過程管理協(xié)同平臺，完善工作流管理。結合企業(yè)的作業(yè)方式和工藝文件管理流程，利用信息化手段，將業(yè)務流程固化到計算機管理系統(tǒng)中執(zhí)行，最大程度將低效率、重復性的手工勞動轉為自動化流程，并應用水印簽名技術，實現工藝設計工作無紙化管理。

    建立符合TS16949管理規(guī)范的工藝管理體系。工藝設計和管理將擔負企業(yè)執(zhí)行這一標準的關鍵環(huán)節(jié)，建立一個網絡化、協(xié)同化的高效管理體系將為汽車制造企業(yè)的管理和質量的提高帶來極大的價值。通過Extech MPMS系統(tǒng)能將過程流程圖、PFMEA、控制計劃、工序卡、特殊特性清單等PPAP文件包集中管理，文件間的關聯數據也可動態(tài)更新，從而提高體系文件的設計效率與管理水平。

    2.提高整車總裝工藝設計效率

    ●從設計BOM到工藝BOM的方便轉變，能夠大量節(jié)省工藝師處理制造BOM的時間；

    ●通過拖拽方式可以很方便地從設計BOM產生制造BOM；

    ●從EBOM拖到PBOM時自動計算數量；

    ●EBOM變更直接應用到PBOM；

    ●兩個BOM可以直接進行物料級的比較；

    ●BOM的多視圖展示滿足不同人員的使用要求。

    3.優(yōu)化調度管理

    基于實時生產數據和動態(tài)資源環(huán)境的生產調度技術，可為汽車生產提供閉環(huán)、實時、柔性、精益的制造執(zhí)行優(yōu)化管理。細化排產并準確和實時的監(jiān)控每一輛車生產的進度和移動位置，做到統(tǒng)觀全局、精細調度，完美的實現多種車型混裝生產。

    4.數字化監(jiān)控

    完成生產過程的全數字化管理，對人、機、料、法等各種數據實時采集，并通過監(jiān)控終端、LED電子廣告牌等方式動態(tài)、實時的展示出汽車的生產進度信息、質量信息、設備信息等，同時通過物料的JIT控制，及時進行缺料報警，實現物料配送的自動拉動，減少線邊庫的物料堆積。通過數字化生產過程的全面監(jiān)控實現汽車生產的透明化和可視化，為各類管理人員及時提供決策依據。

    5.直觀的作業(yè)指導

    借助對產品模型、生產模型、質量檢驗模型的實例化應用，能夠在生產過程中提供各種詳實的生產指示，例如：操作工人只需通過作業(yè)看板就能明確知道先做什么后做什么，裝配哪些配件等，而且工人還可以實時查看當前工序的工藝文檔、圖紙、作業(yè)錄像等等，為工人提供詳盡的作業(yè)指導。

    通過防漏犯錯機制，可以實現對物料的自動核對、記錄、防錯、漏裝等處理，避免工人在多車型混裝時的操作失誤，降低工作的操作難度。

    6.全面的生產資源管理

    實現對多種生產資源，包括設備、工裝、刀具、量檢具、班組、人員等進行全生命周期管理，及時準確監(jiān)控資源利用率、性能分析，如設備性能分析等。

    7.生產數據完整歸檔，實現準確召回

    在產品的生產過程中，將生產數據進行全面采集、結構化歸檔和永久存儲，包括產品信息、物料信息、人員信息、設備信息、質量信息等，實現汽車的正、反向精確追溯，并能夠以表格、報表、圖表等多種展現形式呈現給管理人員，方便管理人員進行綜合統(tǒng)計和分析，并以此實現準確召回。

    8.幫助企業(yè)建立知識管理體系

    建立企業(yè)統(tǒng)一技術數據的知識管理和信息集成系統(tǒng)平臺，實現企業(yè)產品研發(fā)數據信息的有效管理。Extech PLM將為企業(yè)建立統(tǒng)一、安全、可靠的產品數據信息共享平臺，并建立產品技術數據與信息系統(tǒng)的業(yè)務協(xié)同集成系統(tǒng)平臺，實現產品研發(fā)數據信息的有效管理。

    ●Extech PLM的動態(tài)建模技術，將企業(yè)產品零部件、產品技術文件、工藝文檔、匯總文件等文件的屬性和關聯對象等信息在Extech PLM系統(tǒng)中進行定義，建立產品技術分類知識管理體系。

    ●Extech PLM提供的數據版本管理機制，采取版本和版次管理機制，對數據的狀態(tài)進行跟蹤和控制，實現系統(tǒng)中各文件生命周期中的更改及版本管理。

    ●Extech PLM基于產品技術數據的固有屬性信息和數據文件的內容查詢，實現技術數據和數據的快速檢索，以提高基于訂單產品的研發(fā)效率，降低研發(fā)成本。

    ●為企業(yè)歷史技術數據提供完善的導入解決方法，對原有技術數據進行導入。

    ●通過與CAD/OFFICE的前端集成管理，實現對設計、工藝、質量等文件的集成操作和前端單、批量導入，建立企業(yè)可擴展的多種應用軟件集成環(huán)境，從而提高企業(yè)產品技術數據的設計效率。

    9.實現CAD/PLM/ERP/MES的全面信息化集成

    產品的交付和維護需要市場、計劃、研發(fā)、工藝、采購、生產、質量和售后等各個部門的通力合作。Extech PLM系統(tǒng)作為產品研發(fā)階段的支撐平臺，不僅能夠接受上游的計劃、合同信息指導研發(fā)。其中的設計圖紙、產品BOM、技術資料等還將為后續(xù)的采購、生產、測試、維護提供基礎數據。通過PLM與相關業(yè)務系統(tǒng)的集成接口，實現產品信息流快速和準確的流轉，從而提高企業(yè)的整體運作效率。

    （二）優(yōu)勢——Extech 快速實施策略

    Extech的實施方法是Extech公司經過多年摸索、并經過全國1000多家用戶驗證的，能夠可靠、成功地完成項目的實施。

    實施方法定義了Extech的標準項目結構，它來源于卡耐基梅隆大學軟件工程學院（SEI）和項目管理學院（PMI），是被廣為接受的方法學的最佳實踐。

    Extech實施方法作為Extech公司的項目管理方法學，為項目經理的項目管理任務提供了模板。這種模板反映了已經存在的項目經驗。它們通過提供預定義的文檔結構和便于使用的字詞和示例文本從而節(jié)省了時間。模板的深入使用可以幫助項目經理重用來源于其它項目的信息。

    ●通過這種實施客戶項目的統(tǒng)一方式，達到跨組織、地域和技術界線的有效合作

    ●通過捕獲知識和實踐，并重用現存經驗而提高效率

    ●通過激勵客戶的參與和項目間的標準處理而獲得客戶解決方案實施的最好質量

    1.基于對象化的企業(yè)建模

    Extech PLM屬于完全對象化的管理系統(tǒng)，通過管理控制臺，可以實現對企業(yè)業(yè)務流程中所需要管理的任意對象進行定義，主要功能包括：

    ●根據基對象類型創(chuàng)建任意派生對象

    ●定義對象的任意擴展屬性，屬性數量沒有限制

    ●定義屬性的填寫方式、顯示方式和權限控制

    ●定義對象與對象之間的關聯關系

    ●定義對象的安全策略、生命周期、工作流之間的關系

    通過以上數據機制，使Extech PLM快速適應不同行業(yè)的應用，即使企業(yè)系統(tǒng)管理人員不懂IT專業(yè)知識，也可以快速的將企業(yè)的各種業(yè)務流程在PLM中定義出來。

    2.工作流引擎

    Extech PLM提供了圖形化的定義工作流程的工具，可以通過簡單的圖形化接口來定義企業(yè)的實際業(yè)務流程。這使得企業(yè)管理人員可以快速定制出本企業(yè)的業(yè)務流程。

    3.系統(tǒng)安全性

    Extech PLM是一個安全的系統(tǒng)，有統(tǒng)一的訪問入口控制、信息加密、業(yè)務權限校驗方法；采用最新的數據流技術、數據加密技術可以讓跨地域的用戶放心的訪問您的核心數據。

    4.分布式數據存儲

    在Extech PLM系統(tǒng)采用了分布式數據存儲技術，可以將數據文件分別存儲在不同的物理位置上，達到網絡負載平和的效果，大大提高系統(tǒng)響應速度。

    5.全球性的多語言、多時區(qū)解決方案

    全球化是中國制造業(yè)的驕傲，也是中國制造業(yè)面臨的一種創(chuàng)新挑戰(zhàn)。Extech PLM對多語言、多時區(qū)、分布式的支持可以使得世界各地的員工都可以在同一個平臺上操作，真正實現無障礙的互聯互通。

四、應用價值

    方案實施的效益可以分為可量化的效益和不可量化的效益。

圖3 方案實施的效益

五、案例

    廣日專用汽車有限公司應用Extech PLM建立高效管理平臺

    廣州廣日專用汽車有限公司是日本新明和工業(yè)株式會社在中國的唯一技術合作者，擁有世界領先的專用汽車生產技術、完整的工藝工裝及試驗、檢測設備和專業(yè)、嚴謹的技術研發(fā)團隊，專注于各類新型專用汽車的研發(fā)、設計和制造。

    Extech的優(yōu)勢：

    ●公司規(guī)模及行業(yè)影響力國內第一；

    ●服務體系完善，后期服務有保障；

    ●原廠商，響應及時，風險小；

    ●性價比高。

    業(yè)務挑戰(zhàn)

    ●圖文檔以紙質存檔，查找困難；

    ●設計更改及圖紙版本難以控制；

    ●項目進展難以監(jiān)控；

    ●BOM處理效率低且容易出錯。

    所選模塊

    圖文檔管理、版本管理、項目管理、ERP集成。

    預期目標

    ●規(guī)范、健全產品數據；

    ●建立信息共享、協(xié)同設計的研發(fā)管理平臺；

    ●提升項目管理，縮短上市周期。

    收益

    ●提高了產品開發(fā)工作的效率50%；

    ●優(yōu)化了技術部門的業(yè)務流程。

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本文標題：Extech汽車行業(yè)整體解決方案

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