近年來，我們對工藝的創新和新技術的應用非常重視，隨著產品、設備的不斷更新，對工藝設計的要求也越來越高。CAPP工藝平臺的建立，極大地提高了工藝文件的設計效率和質量，推進了工藝的標準化、規范化，保證了工藝資料的完整性、正確性和統一性，實現了產品設計和工藝信息的共享。
1 XTCAPP系統簡介
XTCAPP工藝數據管理系統是基于C/S體系的網絡數據庫管理系統，包括服務器端和客戶端兩部分：服務器端存放工藝系統產生的各種數據，客戶端則是用戶日常的操作平臺。
從系統功能上分為7個功能模塊: ①工藝BOM管理；②工藝文件模板定制；③基礎數據庫維護；④工藝卡片編輯；⑤工藝圖冊；⑥工藝數據瀏覽器；⑦用戶權限管理。如圖1所示。
圖1 XTCAPP系統功能菜單界面
2 XTCAPP在實際中的應用
2.1 在工藝設計和工藝管理中的應用
①通過XTCAPP工藝模板定制模塊，定制了多種卡片、報表等，并且根據設定的各種卡片模板和報表模板之間的數據關聯關系，定義了大量的計算公式，使得各種工藝報表及管理報表可以迅速自動地生成，解決了原來手工統計繁瑣、易出錯的問題，而且對生成的報表可以再次編輯、修正、匯總。
②工藝資源庫的優化整合，針對工作中的實際情況定制了材料庫、機床設備庫、工藝裝備庫（包括刀具庫、量具庫、夾具庫、輔具庫）、標準件庫，工序名稱庫、典型工序內容庫、整車裝配工藝數據庫、常用技術要求庫等工藝資源庫，在填寫工藝卡片時，能自動地將庫里的內容填入工藝卡片的相應位置，實現了數據信息一次輸入、全程共亨、互相關聯、杜絕數據重復輸入操作，最大限度地減少了重復性勞動，大大提高了工作效率。
圖2 工藝數據資源庫使用界面
③典型工藝的管理和使用，經過長期的探索和總結，工藝部門積累了大量有代表性的工藝文件。通過對各種類型零、部件的工藝文件進行歸納、整理、優化、驗證，分類建立了典型工藝文件模板庫，這樣在新產品的工藝設計時，通過檢索典型工藝文件，并對其做部分修改，即可快速完成新工藝文件編輯，提高工作效率。
2.2 在科研、生產管理中的拓展應用
XTCAPP數據管理系統在科研、生產管理中的拓展應用，主要有以下幾個方面：
①生產調度：利用工藝人員工藝設計時生成的產品零部件工藝路線表，可以及時快捷地了解零、部件的工藝路線，合理組織安排生產。
②進度查詢：利用工藝結構樹以及CAPP提供的后臺查詢功能，并結合入庫零、部件明細表，完成生產進度查詢。
③生產統計：通過在CAPP 提供的操作平臺，迅速生成操作人員工時明細表、班組工時明細表、工時統計匯總表，方便準確地完成生產統計。
④成本核算：可迅速生成材料消耗定額明細表，工時定額明細表和單位產品材料消耗定額匯總表，完成產品的成本核算和審價工作。
⑤原材料采購：根據單位產品材料消耗定額匯總表進行原材料采購。
3 工藝設計和生產管理效果
①工藝文件格式和工藝用語實現規范化，工藝一致性得到改善，工藝標準化程度進一步提高。
②工藝文件設計、修改工作量大大減少，周期縮短，工作效率明顯提高。
③工藝路線表、材料消耗定額、工時工藝定額等各種報表實現自動統計匯總，效率高，無差錯。
④工藝設計人員的勞動力得到解放，工藝人員有更多的時間考慮工藝的改進、創新和進行工藝性試驗，以更好地提高工藝技術水平和工藝文件設計的質量。
⑤典型工藝不斷積累，工藝知識逐漸豐富，繼承和共享了工藝專家的經驗和知識，大大縮短合格工藝師的成熟時間。
⑥實現了工藝部門、設計部門、生產部門、管理部門等信息的集成和共享，大大提高了管理水平。
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