【企業簡介】
東風康明斯發動機有限公司（DCEC）是由東風汽車股份有限公司和美國康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現代化柴油發動機制造公司。東風康明斯發動機有限公司為國家高新技術企業，主要生產康明斯多個系列的機械式柴油機、全電控柴油機、天然氣發動機，可廣泛應用于輕、中、重型載重汽車、客車、工程機械、船用主輔機、發電機組等領域。公司產品主供東風市場。近年來，公司積極開拓東風外部市場，安徽華菱，鄭州宇通、上海申沃、廈門金龍等國內著名汽車制造廠紛紛選用了東風康明斯發動機。
【信息化背景】
東風康明斯在多部門多領域的信息化建設可以說是已經進入較為成熟的階段，包括企業資源管理系統、辦公自動化系統、質量管理系統、軟件資產管理系統、產品數據管理系統、物流管理、現場總線、三維設計等應用，在國內屬先進水平。同時擁有自己的開發團隊，小規模應用的系統一般自行開發。
產品數據管理方面，東風康明斯在開目PDM實施之前已經在應用美國康明斯的兩個產品數據管理系統：CPIF（公司產品信息文件）和PPIF（工廠產品信息文件），通過這兩個PDM系統和QAD（一家美國的企業管理軟件公司的ERP系統），東風康明斯可以將自己的各類產品信息向美國康明斯總部發放，從而實現產品數據全球共享，方便了客戶的產品維修和保養，也使得東風康明斯產品可以在全球范圍內銷售及服務。通過這些系統的應用，完全可以滿足企業日常的業務。
但是基于三方面因素，東風康明斯不同部門和層次的人員一致認為還需要再上第三個PDM，并且不是替代關系，而是同時并用。
一方面，企業領導方考慮到東風康明斯未來的發展必須擁有一套自己管理和維護的產品數據管理系統，才能把握更多的主動權；
另一方面，IT部門意識到目前所應用的產品數據管理系統在某些方面的功能不夠完備，如欠缺圖文檔管理、無流程管理等等，必須借助文件服務器、OA系統等工具加以實現，并且效果不好；
第三方面，產品系列多，產品變形也多，隨著市場的不斷擴大，多批次、小批量、周期短、需求獨特的訂單越來越多，這就給相關的產品部、市場部等過個部門不斷增加工作壓力，這就要求產品結構配置管理進一步優化，提高便利性，同時能夠快速生成訂單等。
【解決方案】
針對東風康明斯共享研發信息管理平臺、協同工作、以及提高數據管理和項目管理效率的需求，東風康明斯PDM系統（以下簡稱PFSM系統）主要實施以下功能：
1)圖紙文檔管理
●建立完善的零部件信息檔案，實現零部件信息的統一管理。
●建立零件信息檔案，保存零部件版本信息。
2)零部件管理
●建立完善的特征分類號（成組技術分類編碼系統）和零件項目號間的連接關系，這樣能夠很容易地查詢、存取、瀏覽設計的信息。
●用戶可以自定義查詢條件，方便用戶查詢零部件等相關信息。
3)產品結構與配置管理
●實現對產品結構與配置信息和物料清單（BOM）的管理。
●利用PLM提供的圖形化界面來對產品結構查看和編輯。
●用戶可以自由的將各種產品定義數據與零部件關聯起來，最終形成對產品結構的完整描述，傳統的BOM也可以利用PLM自動生成，并自動轉化為客戶銷售協議。
●通過有效性和配置規則來對系列化產品進行管理。
4)屬性數據與結構數據管理
●屬性數據與結構數據管理數據是從產品圖紙、文檔資料、工藝文件提取出來的，以數據庫文件格式存儲，這些數據是組織、檢索產品圖紙、文檔資料、工藝文件的源數據。
5)項目與流程管理
●PLM要對產品生命周期管理，必需從產品項目開發計劃開始，按產品流程不間斷的跟蹤，直到開發產品數據的動態定義過程。
●對產品生命周期的管理包括保留和跟蹤產品從概念設計、產品開發、生產制造直到停止生產的整個過程中的所有歷史記錄，以及定義產品從一個狀態轉換到另一個狀態時必須經過的處理步驟。
6)集成管理
●建立與MES系統接口，PLM系統將PBOM導入到MES系統。
●建立與ERP系統接口，CBOM導入到QAD系統中。
●建立與SRM系統接口，將零件圖紙分配給供應商。
●建立與PRO/E、CAD等應用軟件集成。
●公告、通知、提醒、催辦等信息均可以郵件方式通知用戶。
●安全便利的登錄方式（與AD域有效集成）。
【信息化應用】
1.一期項目主要實施內容
1)實現零部件及其圖文檔關聯管理
在實施PFSM系統之前，東風康明斯產品零部件的屬性信息、OPTION之間的兼容性和產品結構信息是由東風康明斯的PPIF系統進行管理的。而產品圖文檔則是存放在東風康明斯服務器的共享目錄中，產品零部件與圖文檔之間是分開進行管理的。
在東風康明斯PFSM項目中， PFSM系統將通過對數據的合理、科學的組織，建立一個全面的零部件及圖文檔管理和檢索查詢模型。同時，PFSM系統提供了高度可擴展性。在應用的逐步深入過程中，企業可以將產品的設計數據、工藝數據、質量管理數據、制造和維護數據以及其它用戶特有的數據逐步納入管理范圍，從而實現對產品生命周期各階段、各方面信息的全面管理。在此基礎之上，通過編碼管理、研發狀態管理、版本管理以及對系列化產品設計的有效支持，幫助企業產品研發業務快速有序地進行。
2)產品結構和產品配置管理
●以全結構樹方式管理發動機Configuration
在PFSM系統中，可生成Configuration的全結構樹。在全結構樹上，可以找到組成Configuration的所有OPTION。
●快速配置符合兼容性要求結構完整的訂單
產品部產品定義組經常按客服工程的技術協議以及CCR文件要求，手工配置訂單產品。由于Configuration號下OPTION數量上千，其中有些是必選件，有些是可選件，并且OPTION之間存在著兼容性關系。手工配置訂單產品很難保證所有的必選件都選全了，也很難保證所選的OPTION之間都是兼容的。
在PFSM系統中，產品部定義組的技術人員按客戶的訂單，找到可以配置訂單的Configuration，對它進行訂單的編輯（訂單BOM配置）；在選定Configuration結構樹上某個節點時，系統自動檢索Configuration的兼容性，保證每個節點成員列表中的可選成員都符合兼容性的要求，系統還可對所選的OPTION進行兼容性和結構完整性的校驗（自動進行零部件兼容性效驗），只有訂單產品通過了兼容性和結構完整性的校驗，配置出來的訂單產品才是符合兼容性要求結構完整的訂單產品；最后可自動創建技術協議-規格清單、自動生成SO。
●按規則自動配置訂單產品
在PFSM系統中，可以按規則自動的配置出訂單產品。在運用規則配置訂單產品之前，首先確定出OPTION之間選配的內在規則，然后在Configuration的全結構樹定義好每個OPTION的選配規則。只有當所有的規則定義好這后，就可以按客戶不同訂單要求，按不同的規則，自動地快速地配置出客戶所需要的訂單產品。
3)實現對圖文檔審批流程的管理
東風康明斯的圖文檔的產生大都有嚴格的審批流程，例如ER文件的審批流程為編制－校對－審核－產品定義－批準，而圖紙審批流程為設計－校對－審核－批準等。
紙質圖文檔的審批過程很難得到有效控制，經常出現正在審批的圖文檔不知到了執行到了哪一步，有時甚至會出現丟失圖文檔的情況，而且很難追究相關的責任人，這就造成許多工作經常不能按時完成，成為影響項目的進度重要因素。
在PFSM系統中，系統提供了一個可視化的界面，可直觀地將東風康明斯所有圖文檔的審批流程定義到PFSM系統中，并且這些定義好的審批流程通過指定，與相應的圖文檔關聯在一起，成為這個圖文檔的默認工作流。
在PFSM系統中，只要圖文檔被提交審批，圖文檔會按指定好的審批流程一步步自動執行。當流程中文檔的某個步驟完成后，自動流轉到下一個步驟的執行者，自動提示他執行這個任務，同時人員、文檔、權限及各類數據資源跟隨流程的過程而自動變化。
PFSM系統采用工作流管理的價值在于可以讓圖文檔的簽審過程實現自動化，這樣，提高了文檔流轉的效率、安全性和規范性，同時給設計者提供一個最方便的工作環境。
4)按發布的ER文件系統自動維護產品信息
東風康明斯的產品經常需要按客戶更改單、產品更改單和客戶反饋單等要求進行產品更改或設計新的零部件。不論是新設計的零部件還是對原有產品進行更改，都會用ER文件記錄這些變化。
產品部產品定義組經常會按ER文件的要求，手工在PPIF系統中去維護相應產品的零部件屬性、OPTION之間的兼容性和產品的結構。在PPIF系統中手工維護這些信息周期長而且還容易出錯，很不方便。
在PFSM系統中，產品部設計組編制的ER文件通過審批后，PFSM系統會按ER的更改要求，找到需要更改的Configuration，自動地維護這個Configuration的兼容表和產品結構。
系統會按ER文件的BOM頁的內容維護Configuration的結構，增加需要新增相應的OPTION，取消需要取消的原有組件。系統會按ER文件的Compatibility頁的內容維護Configuration的兼容性表，增加新增的OPTION兼容性，或刪除被取消的OPTION兼容性。系統會按ER文件的Item Option Notes頁的內容去維護新設計的零部件屬性信息。
5)實現對零部件更改的有效性和版本有效性的管理
產品部產品定義組在PPIF系統中對產品的結構、零部件屬性和OPTION之間兼容性關系按要求進行維護后，它的生效時間需要得到多個部門的確認。
生效時間與各部門的準備時間有關，不同的產品零部件需要準備的時間差別較大。由于生效時間與產品信息維護時間之間有一段時距，這就造成很難確切知道某一天有哪些零部件生效。
PPIF系統
在PFSM系統中，零部件生效時間快到期時，系統可按要求時間（如一周）提前向相關業務人員以手機短信或郵件的方式進行生效時間的預警。
6)客戶更改、內部更改流程
客戶更改單、內部更改單經過多部門可行性進行審批之后，提交給產品部根據其內容編制工程發放文件，經過內部審批之后由專人將其歸檔并發放給其他部門，然后進行設計研發和有限裝機，經材料部、市場部評審通過后編制產品技術問題通知書，并審批、發布。
根據客戶更改流程或內部更改流程的文檔，系統自動創建或更改零部件、零部件之間的兼容性，配置結構樹，以及發送機結構，為用戶快速提供統一的、完整的零部件及結構平臺。
7)國產化對應關系
經過審批之后，系統自動增加、更改國產化零部件對應關系，同時根據這一關系將設計BOM改為標準BOM，并將相關數據導入ERP系統中，以便降低發動機成本，同時方便ERP核算成本，物料排程等。
8)指定供應商零件關系
經過審批之后，系統自動增加、更改指定供應商零件關系，同時根據這一關系將標準BOM改為生產BOM，并將相關數據導入MES系統中，以便適應客戶要求，完成現場裝配。
9)歷史數據繼承
PFSM系統在項目實施前期完成數據建模后，就可直接讀取CPIF和PPIF系統提供的產品數據，并在PFSM系統創建相應的Configuration和OPTION對象，與此同時生成Configuration的全結構。
在PFSM系統中，可以對每個Configuration下的不同訂單產品SO進行結構比較，新增了哪些零部件，取消了哪些零部件。并將比較的結果提供給QAD系統，及時地更新QAD系統中相應產品的數據，使PFSM與QAD兩系統中數據保持同步。
PFSM系統還可以與東風康明斯的ATPU和SRM系統進行直接集成，從這兩個系統中讀取數據，并向這兩個系統提供數據。
2.二期項目主要實施內容：實現系統之間的有效集成
東風康明斯存在多個管理系統，系統之間數據需要相互傳遞，CPIF系統的數據要傳遞給PPIF系統，PPIF系統的數據要傳遞給QAD系統。QAD系統中的數據要傳遞給ATPU系統。
由于每個管理系統都有各自側重的業務，所以每個系統的數據及其結構不盡相同。也就是說每個系統管理的產品數據并不完整，很難從一個單獨的管理系統中傳遞出完整的產品信息給其它系統，這樣使得管理系統之間的接口復雜化。
1)與ERP的集成
PFSM系統中的數據需要向下游進行傳遞，以指導下游的生產準備及制造。東風康明斯PFSM系統主要通過數據導出，實現數據向ERP系統的傳遞。
2)其他集成
電控系統集成、SRM系統集成（零部件圖文檔、基礎信息）、CRM系統集成（零部件圖文檔、基礎信息）、郵件集成、手機短信的集成、AutoCAD2005（機械版）集成、ProE2（野火版）集成、Office2003集成等。
3.三期項目主要實施內容：項目管理
東風康明斯設計及產品開發是按照項目來分配設計任務、管理設計開發過程、考核人員工作量的。一、二期項目實施完成后，產品部應用的開目PDM系統雖然已經涵蓋了部分項目管理功能，但不能滿足東風康明斯項目管理方面的關鍵需求。因而雙方決定開展第三期合作，主要提供一個項目管理平臺，將項目計劃、任務管控、任務文檔進行統一管理，使管理人員和設計人員的工作方便、快捷，對項目中的任務執行過程進行快速、直觀的進行監控，同時提供的對部門及個人工作量進行有效統計功能，滿足項目管理人員及產品開發人員對項目管控及項目進度的跟蹤的需求，提高項目管理效率。
項目過程管理概要圖
【應用價值】
自引入開目PDM系統進行產品設計管理以來，經過多階段的深化實施和應用，在提高康明斯產品設計效率、研發管理效率和質量、提升產品創新能力等方面取得良好效益，也為后期康明斯信息化技術的深化應用奠定了堅實的基礎。
產品數據管理系統的應用目的旨在為企業在產品設計方面節省時間、節省成本、將設計人員的經歷集中在產品性能研發上來，從而實現企業設計能力的提升，東風康明斯PDM系統的應用就是一個很好的體現，具體如下：
1)業務角度
●增強公司銷售的靈活度，有效的占領市場；
●實現管理所有產品數據和業務流程的基礎架構；
●支持產品全生命周期管理；
●縮短產品設計周期、延長產品生命周期。
2)組織角度
●提高企業內部溝通的能力；
●加快“無紙化辦公”；
●減免零部件設計的重用；
●減少管理成本；
●增強應用軟件工具的集成度；
●提供安全的數據訪問模式。
3)用戶角度
●提供單一數據源以及強大的搜索引擎；
●保持企業用戶的溝通，及時實現知識傳遞；
●提高工作效率，減少管理成本。
4)流程角度
●實現文檔電子化管理，包括文檔的評閱和審批；
●改進變更管理，降低變更成本；
●提供快速的數據訪問手段，縮短緊急事件的響應時間；
●利用流程管理功能改善公司的開發流程，實現全面質量管理
5)產品及服務角度
●縮短對用戶查詢的響應時間；
●提高質量，縮減故障時間，減少嚴重的產品錯誤和產品變更；
●更有效管理產品結構。
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