產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（Product Life Cycle Management，以下簡稱PLM）是用來管理企業(yè)產(chǎn)品從概念發(fā)想、設(shè)計、實現(xiàn)到后續(xù)服務(wù)等整個生命周期所需數(shù)據(jù)的信息系統(tǒng)。

    在行業(yè)競爭日趨激烈的態(tài)勢下，制造型企業(yè)對實現(xiàn)信息化與自動化制造產(chǎn)生了現(xiàn)實的需求。隨著企業(yè)與企業(yè)之間的分工越來越細(xì)，協(xié)作越來越廣泛，制造外包越來越普遍，研發(fā)型制造企業(yè)需要以更低的研發(fā)成本、以更短的研發(fā)周期和更高的質(zhì)量將產(chǎn)品推向市場，從而擴(kuò)大產(chǎn)品在市場中的占有率、提高客戶的滿意度。同時，隨著計算機技術(shù)和CAX應(yīng)用程序的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品信息呈現(xiàn)爆炸性的增長勢頭，由于不同系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品信息之間缺乏很好的互換性，形成了一個個“信息孤島”，成為制約生產(chǎn)力提高的瓶頸，產(chǎn)生許多管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的問題：項目跟蹤效率低，設(shè)計資料最新版難以確保，設(shè)計、歸檔、生產(chǎn)資料同源性難以保證，如果處理不當(dāng)都會對工作效率產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

    PLM主要作用是作為各種計算機應(yīng)用系統(tǒng)的集成框架，實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，達(dá)到對整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制的目的。

    PLM系統(tǒng)最明顯是促進(jìn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。

    制造企業(yè)的四大管理系統(tǒng)：ERP(EntERPrise Resource Planning企業(yè)資源計劃系統(tǒng))、SCM(Supply Chain Management供應(yīng)鏈管理系統(tǒng))、CRM(Customer Relationship Management客戶關(guān)系管理)以及PLM這四個系統(tǒng)中，PLM出現(xiàn)的時間已經(jīng)很長了，但是作為一個整體解決方案的范疇，它僅僅是在最近一兩年剛剛成為可行。而ERP系統(tǒng)已經(jīng)在許多企業(yè)實踐了很長時間，ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品生命周期的下游過程中通過跟蹤和保持營業(yè)賬目的處理信息，已經(jīng)在繁重的事物處理環(huán)境中取得了成功，表現(xiàn)出了較好的控制力。而對于上游設(shè)計階段，上游研發(fā)階段和下游的生產(chǎn)歸檔還是各自獨立的環(huán)節(jié)。項目信息進(jìn)度和費用管理的實時性和透明度不夠，研發(fā)資料歸檔的電子文檔和圖紙資料的同源性難以保證，設(shè)計更改版本歸檔管理需要加強，圖紙的審閱審批及設(shè)計修改未實現(xiàn)電子化流程；工程設(shè)計版本的管理及設(shè)計更改對生產(chǎn)歸檔的過程管理相對獨立，各公司目前管理形式也各異，版本的一致性難以保證。研發(fā)過程、設(shè)計修改與生產(chǎn)技術(shù)資料的管理是相對獨立的管理過程，生產(chǎn)圖檔資料的出口唯一性難以保證。大量的電子數(shù)據(jù)文件給管理工作帶來了一定的困難和更高的要求。若將電子文件打印成紙質(zhì)文檔，采用傳統(tǒng)的資料治理模式，很快就碰到電子文檔和紙質(zhì)文檔不一致的矛盾；若直接采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，用傳統(tǒng)的理念管理電子文檔首先會遇上困難就是版本不一致的問題。設(shè)計是創(chuàng)造力的最佳體現(xiàn)，設(shè)計的修改會直接影響到下游過程。因此，需要引入PLM產(chǎn)品生命周期管理工具，與ERP系統(tǒng)接口，對上游設(shè)計進(jìn)行管理，這也是對企業(yè)無形資產(chǎn)的管理，是一種以產(chǎn)品設(shè)計為核心對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化的管理思想。

    實施PLM與ERP系統(tǒng)無縫銜接，確保研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)的高效扭轉(zhuǎn)，可以以規(guī)范化的管理建立企業(yè)從上到下的全局意識，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造良好的管理平臺。產(chǎn)品數(shù)據(jù)方面取得的成效主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

    一、改變了工作模式，提高了工作效率。實施PLM系統(tǒng)后，以往的工作方式發(fā)生了改變。PLM提供了統(tǒng)一的協(xié)同工作平臺，所有的工作完全在計算機上完成，文檔的簽署過程全部自動流轉(zhuǎn)，改變了以往設(shè)計人員在擬制/審核/批準(zhǔn)過程中需要自己拿著紙質(zhì)文檔和簽署表在各個部門進(jìn)行簽審，讓寶貴的時間浪費在找人、等人上的局面，提高了科研設(shè)計人員的工作效率。

    二、對文檔進(jìn)行有效的管理，對變更進(jìn)行有效的控制。PLM系統(tǒng)對設(shè)計過程中的中間文檔的版本可以進(jìn)行有效管理。通過訪問控制機制及流程設(shè)置，對文檔的訪問權(quán)限進(jìn)行有效控制；通過制定相關(guān)管理規(guī)定，使得文檔只能從PLM系統(tǒng)中出圖，出處唯一，改變了以往歸檔的文檔文實不符的現(xiàn)象；杜絕了設(shè)計人員對自己的文檔歸檔后隨意修改，或修改后的文檔不存檔的狀況。實施PLM系統(tǒng)后，對文檔進(jìn)行了統(tǒng)一管理，相應(yīng)的更改信息可以及時地傳達(dá)到有關(guān)的計劃、生產(chǎn)、采購和服務(wù)部門。

    三、各種復(fù)雜報表自動生成，提高工作效率。原來CAD設(shè)計的產(chǎn)品，以文件的形式放在目錄下，不能自動提取任何零件或產(chǎn)品信息，設(shè)計人員要出圖樣目錄、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購件匯總表等必須手工整理。實施PLM系統(tǒng)后，根據(jù)產(chǎn)品零部件屬性自動產(chǎn)生圖樣目錄、明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購件匯總表等BOM信息。

    四、建立了并行工作協(xié)同環(huán)境。PLM系統(tǒng)實現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心組織、存儲和管理型號產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)過程中的所有數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品BOM、設(shè)計報告、設(shè)計規(guī)格、任務(wù)書、CAD文檔、測試數(shù)據(jù)、使用手冊等），通過產(chǎn)品BOM為紐帶連接科研、工藝、生產(chǎn)、采購、成本等眾多部門，進(jìn)行部門間的協(xié)同工作；

    五、積累企業(yè)知識財富和方便知識重用。實施PLM系統(tǒng)后，所有的設(shè)計文檔全部在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一、有效地管理，從而建立了企業(yè)的產(chǎn)品知識庫，并能方便歷史數(shù)據(jù)的追蹤和知識的重利用。

    PLM更關(guān)鍵的是提高了研發(fā)績效管理。

    公司建立的績效管理體系，在生產(chǎn)、銷售、采購、行政等業(yè)務(wù)領(lǐng)域可以得到很好的執(zhí)行，但研發(fā)績效管理卻是大多數(shù)科技型企業(yè)面臨的難題。

    由于研發(fā)的工作量和工期基本都不是線性的，要考慮人力資源成本，研發(fā)人員經(jīng)常要參與多個項目，對于研發(fā)項目經(jīng)理來說，經(jīng)常難以及時的了解研發(fā)人員工作進(jìn)度、工作量；而研發(fā)人員會發(fā)現(xiàn)在考核中很多工作成果被漏掉了，引起不滿；對于公司來說，多個項目的人和事同時關(guān)聯(lián)，一個研發(fā)人員經(jīng)常有不止一個直接領(lǐng)導(dǎo)，績效考核誰說了算？這些問題不梳理清楚，就硬做績效管理，不但研發(fā)計劃難以按時完成，還會把混亂的事情發(fā)展成混亂的人際關(guān)系，形成公司派系政治。

    利用PLM系統(tǒng)，各項目負(fù)責(zé)人通過PLM的“項目指派”及“項目下發(fā)”模塊將每位研發(fā)人員的研發(fā)任務(wù)、完成日期，產(chǎn)出物等要求下發(fā)到研發(fā)人員，并通過研發(fā)人員每日上傳的研發(fā)產(chǎn)出物及時了解其研發(fā)進(jìn)度；研發(fā)負(fù)責(zé)人也可以通過PLM系統(tǒng)看到所有研發(fā)人員目前工作內(nèi)容，并據(jù)此協(xié)調(diào)研發(fā)人員在不同項目組間進(jìn)行工作。這樣不但研發(fā)人員工作內(nèi)容清晰，無工作空窗期，不虞績效考評遺漏工作業(yè)績，研發(fā)負(fù)責(zé)人也在各項目組調(diào)度人員或處理臨時任務(wù)時有據(jù)可察。

    而研發(fā)績效管理更困難的是對研發(fā)工作進(jìn)行考核，如何量化。

    工人可以通過工時系數(shù)、品質(zhì)系數(shù)來考核，營銷人員可以按照銷售額來考核，研發(fā)人員卻并不能夠僅通過結(jié)果來考核。

    首先，研發(fā)某些方面類似賭博，沒有一家公司的研發(fā)項目保證都能在市場獲得成功，蘋果、微軟也不能，項目不成功不代表研發(fā)人員沒能力不努力；其次，一家公司的主營業(yè)務(wù)方面的研發(fā)項目肯定比新專業(yè)的容易成功，一些戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性研究的項目難度大、技術(shù)要求高，卻不能立即帶來效益。僅以結(jié)果考核，對研發(fā)人員不公平，還會形成馬太效應(yīng)，即好的越好，差的越差，好的產(chǎn)品不會一直存在于市場，當(dāng)好的產(chǎn)品推出歷史舞臺之后，做的差的產(chǎn)品再不好，公司就不行了。

    所以研發(fā)績效考評既不能僅基于工作量，也不能僅基于結(jié)果，應(yīng)該基于對企業(yè)戰(zhàn)略的價值考量，制定研發(fā)過程目標(biāo)考評。就是要確立研發(fā)過程的關(guān)鍵績效指標(biāo)(Key Performance Indicator，KPI)。所以對研發(fā)工作進(jìn)行考核、量化，最關(guān)鍵就是如何確立研發(fā)過程KPI指標(biāo)。

    對于項目組來說，主要的研發(fā)過程KPI指標(biāo)就包括決策評審點完備度、階段關(guān)鍵交付物缺陷度、項目進(jìn)度偏差度、流程符合度等，對于研發(fā)人員來說，包括日平均代碼行數(shù)、千行代碼BUG率等，確立了這些KPI指標(biāo)后，就要對這些指標(biāo)量化，就必須準(zhǔn)確、全面的搜集評價數(shù)據(jù)。PLM系統(tǒng)可以很好的進(jìn)行研發(fā)KPI數(shù)據(jù)的搜集。首先，研發(fā)人員的工作內(nèi)容必須上傳到PLM系統(tǒng)中，包括各種研發(fā)產(chǎn)出物：代碼、圖紙、文檔及個人工作日志等，PLM系統(tǒng)對這些正式交付物的修改進(jìn)行了權(quán)限控制，確保搜集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全面；其次，系統(tǒng)可以做到長期、持續(xù)的搜集這些數(shù)據(jù)，避免了人工操作的遺漏、不準(zhǔn)確甚至造假等；同時，通過PLM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集管理成本也相對較低。

    經(jīng)過長期的搜集，整理，得到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)將作為制定KPI指標(biāo)的直接依據(jù)。各項目組及研發(fā)人員的各種數(shù)據(jù)通過橫向及縱向?qū)Ρ龋�管理水平、研發(fā)水平一目了然。研發(fā)績效管理考核也能得到認(rèn)同。

    在此通過一款機電一體化裝置的具體研發(fā)過程，看PLM系統(tǒng)對企業(yè)研發(fā)管理的促進(jìn)作用。

    本次研發(fā)任務(wù)是提高一款裝置的處理速度，并增加其監(jiān)控功能。項目負(fù)責(zé)人首先將該裝置研發(fā)任務(wù)進(jìn)行分解為精細(xì)的開發(fā)功能模塊：CPU模塊、I/O模塊、MMI模塊、電源模塊、面板、背板模塊、監(jiān)控軟件七部分。根據(jù)研發(fā)要求，電源模塊不需要進(jìn)行改進(jìn)，直接從PLM系統(tǒng)的產(chǎn)品資料庫中調(diào)取選擇合適的通用件電源模塊資料；I/O模塊、MMI模塊僅需要少量修改，在系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫查找合適的借用件及其研發(fā)人員，由于研發(fā)量少，開發(fā)周期相對需要重新設(shè)計的CPU模塊要少的多，研發(fā)人員只要在PLM系統(tǒng)中下載相關(guān)研發(fā)要求、研發(fā)輸人物，在規(guī)定的時間結(jié)點前完成研發(fā)后，向PLM系統(tǒng)提交相應(yīng)的研發(fā)輸出物并提交工作起始、完成時間即可。PLM系統(tǒng)會統(tǒng)計該研發(fā)人員工作的信息，在PLM系統(tǒng)績效管理系統(tǒng)中增加：“對某MMI模塊進(jìn)行xx修改用時N人*天”并計算出“對某MMI模塊進(jìn)行xx修改平均用時M人*天”，在PLM系統(tǒng)人員資料庫該研發(fā)人員目錄下增加“完成某MMI模塊xx修改，用時N人*天”。而對于同樣僅需要少量修改的面板、背板模塊，出于培養(yǎng)新人、熟悉開發(fā)工具的目的，研發(fā)負(fù)責(zé)人會從系統(tǒng)中刪除PLM績效管理系統(tǒng)中的內(nèi)容，僅保留個人完成任務(wù)的數(shù)據(jù)。對需要重新設(shè)計的CPU模塊，項目負(fù)責(zé)人在系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫中查找原CPU模塊或同類CPU模塊的研發(fā)人*天、研發(fā)人員、研發(fā)費用等信息，同時通過PLM系統(tǒng)人員資料庫中查看各研發(fā)人員目前工作任務(wù)、專業(yè)方向、已完成工作內(nèi)容、工作效率等信息，與研發(fā)負(fù)責(zé)人綜合考量，選擇合適的研發(fā)人員。監(jiān)控軟件部分同樣處理，結(jié)合CPU模塊的各研發(fā)數(shù)據(jù)，項目負(fù)責(zé)人可以比較精確地估算出該項目的研發(fā)人員、研發(fā)周期、研發(fā)費用、項目產(chǎn)出及項目成果等信息，編制詳細(xì)的《設(shè)計任務(wù)書》。

    在《設(shè)計任務(wù)書》通過評審后，項目負(fù)責(zé)人在PLM系統(tǒng)中設(shè)置各研發(fā)結(jié)點，A開發(fā)階段、截止日期：xxxx年x月x日，研發(fā)產(chǎn)出物：產(chǎn)品型號名稱申請、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（草案）、說明書（草案）等；B樣機試制階段、截止日期：xxxx年x月x日，研發(fā)產(chǎn)出物：印制板、面板電氣布置圖、檢驗規(guī)范（草案）、檢測大綱（草案）等；C設(shè)計確認(rèn)……PLM系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的要求結(jié)合實際提交的經(jīng)過審核、審批的研發(fā)產(chǎn)出物及其提交日期，統(tǒng)計出該項目的階段關(guān)鍵交付物缺陷度、項目進(jìn)度偏差度、流程符合度等KPI指標(biāo)，作為該項目研發(fā)質(zhì)量評價的依據(jù)之一。

    項目負(fù)責(zé)人同時通過PLM系統(tǒng)將各研發(fā)人員的工作任務(wù)、完成要求、完成截止時間等發(fā)送到各研發(fā)人員的系統(tǒng)郵箱中；研發(fā)人員可以通過系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫查找各種模板及歷史數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)可以與其他研發(fā)人員協(xié)同完成某項工作，完成的各項工作可以通過系統(tǒng)流程提交項目負(fù)責(zé)人審核審批，并提供他人共享。系統(tǒng)并強制各研發(fā)人員每周提交本周工作匯報、下周工作計劃，并PLM系統(tǒng)人員資料庫顯示，項目負(fù)責(zé)人根據(jù)收到的研發(fā)產(chǎn)出物及個人工作匯報，及時調(diào)整各研發(fā)人員工作安排。

    完成的監(jiān)控軟件及測試申請通過PLM系統(tǒng)傳遞到軟件測試部門進(jìn)行測試；完成的CPU模塊樣機到實驗室進(jìn)行功能、性能檢驗，測試部門將檢驗結(jié)果上傳到系統(tǒng)“缺陷管理”模塊中，研發(fā)人員根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行缺陷改正；系統(tǒng)同時統(tǒng)計研發(fā)缺陷數(shù)據(jù)：如測試通過率、千行代碼BUG率、不合格項等，更新項目及研發(fā)人員資料庫，作為該項目研發(fā)質(zhì)量評價的另一項依據(jù)。

    在研發(fā)完成，進(jìn)行設(shè)計確認(rèn)后，BOM從PLM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)，確保資料同源。系統(tǒng)將統(tǒng)計各研發(fā)人員總研發(fā)時間、CPU模塊研發(fā)人*天/研發(fā)人員、X裝置監(jiān)控系統(tǒng)研發(fā)人*天/研發(fā)人員等信息。

    生產(chǎn)中或現(xiàn)場服務(wù)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計缺陷也會上傳到PLM系統(tǒng)“缺陷管理”模塊中，項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系相關(guān)研發(fā)人員進(jìn)行設(shè)計更改，更改后的BOM從PLM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)也同步統(tǒng)計研發(fā)缺陷數(shù)據(jù)，更新項目及研發(fā)人員資料庫。

    研發(fā)負(fù)責(zé)人根據(jù)系統(tǒng)中顯示的該研發(fā)項目各KPI數(shù)據(jù)：關(guān)鍵交付物缺陷度、項目進(jìn)度偏差度、流程符合度等對項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核；項目負(fù)責(zé)人根據(jù)研發(fā)人員的KPI數(shù)據(jù)：總研發(fā)時間、各功能模塊開發(fā)時間、研發(fā)缺陷率及同類功能模塊平均研發(fā)時間、缺陷率等數(shù)據(jù)指標(biāo)，對研發(fā)人員進(jìn)行績效考核。

    經(jīng)過多個項目的研發(fā)，研發(fā)負(fù)責(zé)人根據(jù)PLM系統(tǒng)中更新的數(shù)據(jù)，進(jìn)行研發(fā)過程KPI指標(biāo)調(diào)整。根據(jù)這些指標(biāo)，可以具體量化各項目負(fù)責(zé)人、研發(fā)人員的研發(fā)能力水平。

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本文標(biāo)題：PLM系統(tǒng)促進(jìn)企業(yè)研發(fā)管理

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