一、企業(yè)簡介
西安煤礦機(jī)械有限公司（原西安煤礦機(jī)械廠）為原煤炭部采煤機(jī)定點生產(chǎn)廠家，是我國采煤機(jī)設(shè)計制造的大型骨干企業(yè)。2008年8月，由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)與中煤裝備公司合作投資對公司進(jìn)行戰(zhàn)略重組，企業(yè)實力進(jìn)一步增強(qiáng)，現(xiàn)已成為以采煤機(jī)為主導(dǎo)，掘進(jìn)機(jī)、礦井專用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈、成套礦井提升運(yùn)輸設(shè)備、選煤設(shè)備的生產(chǎn)基地和“高新技術(shù)企業(yè)”。
多年來，公司憑借著強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力、完善的質(zhì)量管控體系及優(yōu)秀的企業(yè)文化取得迅猛發(fā)展。公司主要生產(chǎn)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)以及礦井專用設(shè)備等產(chǎn)品。交流變頻電牽引采煤機(jī)有60多個品種，采高從0.8-7.1m，功率從350-3000KW；掘進(jìn)機(jī)擁有EBZ125、EBZ132、EBZ160、EBZ200、EBZ230、EB260等多個型號品種，公司產(chǎn)品遍布全國27個省（市）自治區(qū)、100多個礦務(wù)局，目前市場占有率20%以上，并成功出口俄羅斯、印度、孟加拉等國，是我國采煤機(jī)行業(yè)出口產(chǎn)品最多的企業(yè)。
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
硬件環(huán)境
公司建設(shè)有核心機(jī)房機(jī)架式服務(wù)器若干臺，磁盤陣列，核心交換機(jī)，防火墻，旁路審計、物理帶庫；局域網(wǎng)部署有2套局域網(wǎng)，分別為技術(shù)網(wǎng)（內(nèi)網(wǎng)），辦公網(wǎng)（外網(wǎng)），接入層交換機(jī)36臺；為保證數(shù)據(jù)安全，內(nèi)外網(wǎng)物理隔離；各類終端計算機(jī)近600臺。
軟件情況
三大系統(tǒng)：建設(shè)有PDM（含CAPP）系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)。
其它系統(tǒng)：財務(wù)用友U8系統(tǒng)、稅務(wù)集成處理系統(tǒng)、個人所得稅代扣代繳系統(tǒng)、齒輪傳動CAD集成系統(tǒng)、億賽通文檔安全管理系統(tǒng)、GM-SMP主機(jī)監(jiān)控與審計系統(tǒng)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)、人力資源易表系統(tǒng)。
工具應(yīng)用軟件
軟件：CAE（力學(xué)分析軟件）、UG7.5（數(shù)控加工模擬軟件）、工藝仿真系統(tǒng)、Caxa電子圖版2007（二維設(shè)計軟件）、Caxa V5（工藝設(shè)計軟件）、Solidwors2008（三維設(shè)計軟件）、DriveWindow2.3（電氣軟件）、Windows Server 2003、2008、Windows XP、Windows 7、Rosa Ha（雙機(jī)熱備軟件）、Oracle 10g（數(shù)據(jù)庫）、SQL Server 2008（數(shù)據(jù)庫）、NetstorBackup 2010（備份軟件）。
信息化應(yīng)用效果
（1）PDM系統(tǒng)：設(shè)計、工藝部門，設(shè)計過程全面數(shù)字化，設(shè)計人員熟練使用二維、三維、CAE力學(xué)分析、UG數(shù)控機(jī)床模擬加工軟件等。質(zhì)量管理文檔、訂單管理也在PDM系統(tǒng)中；目前系統(tǒng)存儲了公司所有產(chǎn)品、工藝所有數(shù)據(jù)；以訂單生成各種匯總、明細(xì)、出廠圖冊、說明書，均可自動生成；目前技術(shù)數(shù)據(jù)155765條，備份45G。
（2）OA系統(tǒng)全公司以O(shè)A系統(tǒng)平臺辦公，公文的發(fā)布、通知、公司新聞、各部門系統(tǒng)辦公均通過系統(tǒng)完成；根據(jù)公司及部門的需求設(shè)置了專題欄目、項目欄目等；文檔管理分各部門在系統(tǒng)管理、固定業(yè)務(wù)以表單形式協(xié)同流轉(zhuǎn)等等。員工辦公已經(jīng)不開系統(tǒng)，整體反應(yīng)使用效果很好，基本實現(xiàn)了無紙化辦公。
（3）ERP系統(tǒng)： ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了采購、銷售、庫存、應(yīng)收、應(yīng)付管理，分公司財務(wù)總賬、售后服務(wù)管理等均于2012年實施。各業(yè)務(wù)均在系統(tǒng)運(yùn)行良好，每月在系統(tǒng)進(jìn)行月結(jié)工作。
信息化各大系統(tǒng)應(yīng)用推進(jìn)，減少了員工工作量、節(jié)約了人力、提高了工作質(zhì)量和辦公效率、同時節(jié)約了紙張和降低成本。應(yīng)用權(quán)限管理及加密系統(tǒng)軟件的實施，保證了數(shù)據(jù)不外泄，實現(xiàn)數(shù)據(jù)安全，系統(tǒng)進(jìn)行扁平化的管理，減少了部門之間的糾紛，促進(jìn)提升了管理。
公司信息化的推進(jìn)，為建設(shè)數(shù)字化工業(yè)園奠定了基礎(chǔ)。
三、參評信息化項目詳細(xì)情況介紹
（一）項目背景介紹
外部環(huán)境的挑戰(zhàn)：
（1）競爭對手的壓力。競爭對手現(xiàn)實信息化是公司有力的挑戰(zhàn)。手工操作相比信息化系統(tǒng)，不具備競爭優(yōu)勢。信息化建設(shè)是大勢所趨，是形勢所迫。
（2）客戶的要求。由于企業(yè)呈快速成長的態(tài)勢，公司產(chǎn)品數(shù)量逐年上升。特別是市場競爭正由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)向企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭，這就需要借助先進(jìn)的信息技術(shù)，以便能夠及時有效地獲取需求信息并及時響應(yīng)，以滿足顧客需求，提高競爭力。
內(nèi)部管理的困惑：
（1）設(shè)計信息主要以紙質(zhì)文件形式傳遞，共享程度低，傳輸速度慢，造成數(shù)據(jù)一致性差，重復(fù)工作量大。其它部門拿到紙質(zhì)文件后還需要重新轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)以后再進(jìn)行下一步的工作，特別是圖紙、明細(xì)、更改通知單等。產(chǎn)品品種變化快、數(shù)據(jù)更改頻繁，人工管理方式已無法滿足數(shù)據(jù)維護(hù)的要求，這已成為西煤機(jī)提高產(chǎn)品的自主開發(fā)能力和提高市場應(yīng)變能力的主要障礙之一。
（2）數(shù)據(jù)匯總采用人工方式統(tǒng)計、打印產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明細(xì)表(BOM表)，難于保證產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)的一致性。為此，需要實現(xiàn)由產(chǎn)品配置到數(shù)據(jù)匯總的集成化和自動化。
（3）人工管理方式不能提供并行設(shè)計的基本環(huán)境，包括項目管理、文檔管理、工作流程管理、產(chǎn)品配置等。造成了設(shè)計部門新產(chǎn)品開發(fā)周期長，設(shè)計質(zhì)量不高等不良情況發(fā)生。
（4）在進(jìn)行零件圖紙、文檔等技術(shù)資料的修改時，缺乏必要措施進(jìn)行版本管理，不能保證最終產(chǎn)品使用的是正確版本；不能保證在進(jìn)行多次修改時每一階段的版本進(jìn)行正確的保存和識別。
（5）當(dāng)前產(chǎn)品的工程圖紙和技術(shù)文檔均以紙介質(zhì)的方式由資料室統(tǒng)一人工管理，少量存在的電子資料也是離散地存放在不同設(shè)計人員的計算機(jī)上，缺乏有效的正確的管理。并且需要采取適當(dāng)?shù)氖侄危鉀Q用戶查詢有關(guān)圖檔等的問題。
（6）圖紙信息安全保密：必須解決數(shù)據(jù)保密管理問題。
（7）現(xiàn)行的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及服務(wù)器均不能滿足PDM系統(tǒng)大量數(shù)據(jù)交換的要求。
（二）項目目標(biāo)與實施原則
項目目標(biāo)：
搭建以PDM（含CAPP）為基礎(chǔ)的產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新平臺，逐步的實現(xiàn)“甩藍(lán)圖”應(yīng)用，同時防止技術(shù)資料的流失，理順技術(shù)管理流程，理順數(shù)據(jù)源，為下游提供準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)。通過PDM（含CAPP）系統(tǒng)的實施，統(tǒng)一技術(shù)資料管理，實現(xiàn)電子圖檔的集中有效管理和技術(shù)數(shù)據(jù)信息安全共享；規(guī)范業(yè)務(wù)流程和變更管理，實現(xiàn)協(xié)同開發(fā)；建立產(chǎn)品設(shè)計零部件庫，提高設(shè)計復(fù)用；提高工藝編制效率，改善工藝管理狀態(tài)，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期；提高標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度，建立數(shù)字化管理的規(guī)范制度。
項目實施的原則：
（1）可行性和適應(yīng)性：要保證技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的可能性，適合甲方的實際，滿足主要業(yè)務(wù)需求。
（2）前瞻性和實用性：要充分考慮軟硬件系統(tǒng)今后的延伸，應(yīng)始終貫徹面向應(yīng)用，注重實效的方針。
（3）先進(jìn)性和成熟度：要采用包含了先進(jìn)的管理理念及方法的規(guī)劃方案。不但能反映當(dāng)今的先進(jìn)水平，而且具有發(fā)展?jié)摿Γ鼙ＷC在未來若干年內(nèi)占主導(dǎo)地位，并能在后續(xù)平滑升級。符合機(jī)械行業(yè)信息化發(fā)展趨勢，可以適應(yīng)未來較長時間的發(fā)展。
（4）完整性和集成性：全面考慮企業(yè)內(nèi)各部門、與上下游合作關(guān)系。與外部市場和客戶之間的信息傳遞和業(yè)務(wù)往來，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)運(yùn)作在信息系統(tǒng)中的全面集成。
（5）開放性和標(biāo)準(zhǔn)性：各軟件系統(tǒng)之間的全面集成是實施信息化規(guī)劃要考慮的重要內(nèi)容。因此，必須充分考慮其開放性和標(biāo)準(zhǔn)性。也就是要考慮到各個系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳遞和接口開發(fā)的可實現(xiàn)性。
（6）可靠性和穩(wěn)定性：在考慮技術(shù)先進(jìn)性和開放性的同時，還應(yīng)從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)措施、設(shè)備性能、系統(tǒng)管理、廠商技術(shù)支持以及維修能力等方面著手，確保硬件與軟件系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
（7）安全性和保密性：既考慮信息資源的充分共享，更要注重信息的保護(hù)和隔離，因此系統(tǒng)應(yīng)分別針對不同的應(yīng)用和不同的網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境，采取不同的措施，包括系統(tǒng)安全機(jī)制、數(shù)據(jù)存取的權(quán)限控制等。
（8）可擴(kuò)展性和易維護(hù)性：為了適應(yīng)未來的業(yè)務(wù)拓展和項目的變化要求，必須充分考慮實現(xiàn)硬件與軟件系統(tǒng)的擴(kuò)展和維護(hù)，軟件系統(tǒng)能夠支持二次開發(fā)，協(xié)同工作。
（9）技術(shù)支持與服務(wù)：在國內(nèi)具有很強(qiáng)的技術(shù)支持力量，具有同類性相同（或更大）規(guī)模網(wǎng)絡(luò)且采用相同網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的系統(tǒng)集成經(jīng)驗和成功案例。
（三）項目實施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
1 項目實施過程
項目實施要求對項目整體規(guī)劃分布實施，本項目分為3個階段：
第一階段：需求分析階段
從2009年10月9日起，實施小組對公司經(jīng)營管理架構(gòu)、產(chǎn)能、產(chǎn)品全生命周期（即從營銷 到設(shè)計 到生產(chǎn) 到營銷直至設(shè)備報廢的全生命周期）管理、產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品的圖文檔管理方式、更改管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行了詳實的調(diào)研和分析，完成了設(shè)計、工藝工作職能流程圖，擬定了產(chǎn)品、工藝數(shù)據(jù)管理模式及流程，初步搭建了系統(tǒng)應(yīng)用平臺，進(jìn)行了基本功能的定制。于09年12月8日召開階段分析會，通過了《第一階段需求分析報告》，確定了以產(chǎn)品訂單為主線的管理方式。擬定了公司《PDM(含CAPP)項目歷史數(shù)據(jù)整理規(guī)范》(草案)和“產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)的錄入計劃”。
圖1 產(chǎn)品設(shè)計工作流程圖
圖2 產(chǎn)品設(shè)計工藝流程圖
第二階段：功能的定制、開發(fā)、培訓(xùn)、應(yīng)用階段
（1）系統(tǒng)定制、開發(fā)
a.系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)置
采用雙機(jī)熱備運(yùn)行機(jī)制，建立了以公司局域網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，采用C/S(客戶端/服務(wù)器)的應(yīng)用架構(gòu)。PDM服務(wù)器實現(xiàn)了雙機(jī)熱備，保證24小時穩(wěn)定提供服務(wù)。數(shù)據(jù)存放使用了磁盤陣列，實現(xiàn)了異地備份，保證了核心數(shù)據(jù)安全。單獨(dú)設(shè)置應(yīng)用服務(wù)器，運(yùn)行加密系統(tǒng)、License（數(shù)字證書）、Caxa電子圖板網(wǎng)絡(luò)版等。
b.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括：項目、產(chǎn)品、零件、圖文檔、流程、工藝、工藝路線、系統(tǒng)用戶八個大類107個子類，定義了詳細(xì)的屬性卡片以及各數(shù)據(jù)類型之間的關(guān)聯(lián)。
定制了圖文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、產(chǎn)品零部件管理、零部件索引管理、設(shè)計（工藝）變更管理、工藝路線、工藝設(shè)計、工裝管理、工藝知識管理、工藝資源管理、17項流程管理（包括流程簽署）、材料定額統(tǒng)計匯總管理、定額編制、工藝文件的批量檢入、文檔安全管理系統(tǒng)。文檔樹結(jié)構(gòu)中自動鏈接最新文檔版本、更改流程中批準(zhǔn)后更改單與圖紙、工藝的文件的自動關(guān)聯(lián)。
c.客戶化開發(fā)。
根據(jù)業(yè)務(wù)個性需求，基于SmarTeam系統(tǒng)良好的開放性和擴(kuò)展性，開發(fā)了編碼管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM固化、自動搭建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM、自動輸出設(shè)計明細(xì)報表10種、3種出廠資料、2種材料定額統(tǒng)計匯總報表。這些功能均經(jīng)過設(shè)計、工藝系統(tǒng)用戶使用測試。
d.系統(tǒng)集成
實施了SmarTeam系統(tǒng)與CAPP系統(tǒng)和CAD（CAXA電子圖版、solidworks）的集成。實現(xiàn)了設(shè)計、工藝一體化的工作模式。
e.權(quán)限管理
針對公司實際權(quán)限控制需求，應(yīng)用SmarTeam 的權(quán)限管理模塊設(shè)置了院領(lǐng)導(dǎo)組、采煤機(jī)組、掘進(jìn)機(jī)組、電氣組、設(shè)計業(yè)務(wù)管理員組、打印組、工藝組等13個組，并對各組內(nèi)所有用戶進(jìn)行授權(quán)，最終實現(xiàn)用戶上傳、瀏覽、檢入、檢出、下載、打印技術(shù)文檔，準(zhǔn)確地控制用戶權(quán)限。
f.安全管理
對系統(tǒng)的技術(shù)文檔進(jìn)行了加密，技術(shù)文件被拷出離開系統(tǒng)環(huán)境無法打開。
（2）系統(tǒng)功能測試。
為保障PDM系統(tǒng)的正常使用，項目組對SmarTeam系統(tǒng)進(jìn)行了軟件安裝測試；軟件性能測試；數(shù)據(jù)庫測試；用戶和角色權(quán)限測試；軟件基本功能、高級功能測試；系統(tǒng)集成測試；二次開發(fā)程序測試以及貫穿全業(yè)務(wù)流程的聯(lián)合測試。
（3）業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管理
項目實施過程中，基于計算機(jī)的系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，公司當(dāng)時編碼已不能滿足公司發(fā)展的需要，因此項目組花費(fèi)了半年的時間，經(jīng)過艱苦細(xì)致的工作，進(jìn)行了產(chǎn)品自制件圖號編碼和外購物料分類編碼，發(fā)布了《產(chǎn)品自制件圖號編碼規(guī)則》、《外購物料分類與編碼規(guī)則》兩個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
在系統(tǒng)測試及數(shù)據(jù)錄入的過程中，基于計算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，對圖紙、工藝分別統(tǒng)一格式、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了填寫規(guī)范，在技術(shù)系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)布了《西煤機(jī)PDM（CAPP）項目歷史數(shù)據(jù)整理規(guī)范》、《工藝資源及工藝知識整理規(guī)范》。
開發(fā)了基于自制件編碼規(guī)則的編碼器，新的零部件可以采用編碼器自動生成編碼。
（4） 系統(tǒng)安裝部署
項目組對系統(tǒng)所涉及的業(yè)務(wù)部門：產(chǎn)品設(shè)計院各部門、工藝研究所、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、供應(yīng)公司、總裝分公司、財務(wù)資產(chǎn)部、營銷公司等13個部門一百多臺終端進(jìn)行了系統(tǒng)安裝，安裝內(nèi)容包括數(shù)據(jù)庫安裝，SmarTeam系統(tǒng)客戶端及補(bǔ)丁程序安裝、二次開發(fā)程序安裝、客戶化用戶界面、默認(rèn)工作目錄及CAPP瀏覽器設(shè)置。PDM系統(tǒng)注冊用戶共180個。
（5）用戶培訓(xùn)
采用交互式的培訓(xùn)方法，對近50名用戶代表分別進(jìn)行了PDM、CAPP應(yīng)用操作的全面培訓(xùn)。包括基本概念、基本操作及業(yè)務(wù)流程操作。
第三階段：項目試應(yīng)用和運(yùn)行
（1）實施全面結(jié)束之前，先后以MG925、EBZ160兩個產(chǎn)品為例進(jìn)行試應(yīng)用：
a.系統(tǒng)以MG925為例在工藝部門試運(yùn)行CAPP系統(tǒng)，驗證完善了CAPP的功能；
b.以EBZ160為例在掘進(jìn)機(jī)所試運(yùn)行SmarTeam，驗證完善了SmarTeam功能，再次驗證了工藝部門的CAPP系統(tǒng)，同時進(jìn)行了部門銜接的聯(lián)合試應(yīng)用。
c.在系統(tǒng)建立了自制件編碼、外購物料編碼管理庫，設(shè)專人逐步填充完善編碼庫。
（2）2010年12月18日實施全面結(jié)束后，系統(tǒng)正式試運(yùn)行。
a.新產(chǎn)品MG300/350-NWD短臂采煤機(jī)的工作運(yùn)行。
設(shè)計部門建立新項目、產(chǎn)品的所屬文檔（包括采煤機(jī)總圖等）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。將新設(shè)計的圖紙檢入系統(tǒng)，通過設(shè)計、審批、會簽（含標(biāo)準(zhǔn)化）、批準(zhǔn)到發(fā)布成為正式版本，通過圖紙自動生成產(chǎn)品設(shè)計BOM，工藝部門以設(shè)計BOM及圖紙為準(zhǔn)，進(jìn)行工藝路線設(shè)計、自動分組分發(fā)，各專業(yè)組進(jìn)行工藝編制、上傳、審核、會簽、批準(zhǔn)到發(fā)布，自動生成材料定額報表，進(jìn)行工藝、工裝設(shè)計，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)工作流程的全過程。
b.產(chǎn)品訂單配套設(shè)計運(yùn)行。
以系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，設(shè)計部門建立了文檔樹和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，按流程進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計，自動生成產(chǎn)品各種設(shè)計BOM，工藝以過濾后的工藝BOM進(jìn)行相關(guān)工作，自動生成產(chǎn)品材料定額報表。
c.質(zhì)量管理部基于產(chǎn)品訂單建立了質(zhì)量管理檔案。用戶反饋信息逐步地錄入系統(tǒng)。
產(chǎn)品試應(yīng)用之前，項目組起草下發(fā)了關(guān)于《PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用的暫行規(guī)定》。
公司于2011年9月對整體項目進(jìn)行了驗收。
2013年實施了“PDM系統(tǒng)擴(kuò)點與功能優(yōu)化”項目，實現(xiàn)了工藝雙路線雙BOM管理。
2 實施的難點
（1）編碼的規(guī)范化
實施之前，自制件存在圖紙編碼位數(shù)不夠、更改變更后碼尾序列字母不夠用、存在編碼+漢字、用的圖號，存在幾個系列產(chǎn)品不是一個規(guī)則等問題。外購件編碼，存在歷史數(shù)據(jù)規(guī)格型號不統(tǒng)一、名稱不準(zhǔn)確、不完整等等現(xiàn)象。
針對此問題，了解學(xué)習(xí)兄弟企業(yè)的自制件編碼規(guī)則、歷史數(shù)據(jù)編碼的處理方法，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有問題，考慮到系統(tǒng)、產(chǎn)品的后續(xù)擴(kuò)展， 結(jié)合舊編碼規(guī)則重新制定了新的《自制件編碼體規(guī)則》。有規(guī)則的舊編碼可以直接規(guī)則的變成新的編碼，對于前期存在的不規(guī)則舊編碼，制定了《不規(guī)則圖號對照表》，下發(fā)到生產(chǎn)、財務(wù)等各部門。錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)均以新的編碼規(guī)則錄入。
外購件編碼完全是數(shù)字分類碼，邀請了退休工程師，了解熟悉老產(chǎn)品，精通各種標(biāo)準(zhǔn)，花了半年時間，將產(chǎn)品中外購件、標(biāo)準(zhǔn)件整理分類導(dǎo)入系統(tǒng)。
這樣逐步建立了編碼庫。設(shè)計人員在設(shè)計時，搜索名稱，可帶出相應(yīng)規(guī)格參數(shù)、編碼。
（2）數(shù)據(jù)錄入
公司經(jīng)歷60年的歷史，因此設(shè)計數(shù)據(jù)很多。采取的方式是有計劃地錄入系統(tǒng)。系統(tǒng)定制試運(yùn)行后，設(shè)計研究院各部門將任務(wù)分配到個人、經(jīng)過復(fù)審后導(dǎo)入系統(tǒng)，同時要搭建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工藝才可錄入工藝數(shù)據(jù)，他們每天晚上及周六整理數(shù)據(jù)，整整花了一年多時間。現(xiàn)在所有產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中。
（四）實施效果
目前公司的PDM項目建立了統(tǒng)一的以產(chǎn)品為核心的信息管理平臺，通過和CAPP 系統(tǒng)、CAD系統(tǒng)的集成及Office辦公軟件的集成，實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理，實現(xiàn)了產(chǎn)品各類文檔版本控制及在權(quán)限控制范圍內(nèi)的瀏覽、上傳和下載等；實現(xiàn)了設(shè)計、工藝業(yè)務(wù)流程的電子化管理，達(dá)到了信息資源共享、信息及時傳遞，提高了工作效率。
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本文標(biāo)題：西煤機(jī)：PDM系統(tǒng)打造數(shù)字化企業(yè)
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