一塊磚石，一根鋼筋，看起來微不足道，卻建成了飽經風霜但仍屹立不倒的參天大廈；一面墻壁，許多微笑，繪成了象征上海航星機械“創新、專業、團結和忠誠”企業文化的照片墻。坐落在上海工業綜合開發區的航星機械，是一家致力于洗滌機械行業的設備制造商。自1986年創立以來，航星機械憑借自主創新和海外并購，逐漸發展成為一家集科研、開發、制造、市場與服務為一體的制造企業。早在1999年，航星機械便成為國內洗滌市場的領頭羊，并開始涉足國際市場。在洗滌設備這個細分市場，航星機械得以領跑國內市場并與國際領先供應商角逐的砝碼，緣于自主創新的堅持和海外并購的突破，更要歸功于現象背后的支撐力量——信息化。

上海航星機械

走國際化路線，做洗滌設備行業的“勞斯萊斯”

    上世紀九十年代初，前店后廠式的洗衣連鎖加盟模式開始在中國大陸興起，并得到了迅速發展。一些企業通過引進外來洗衣品牌或管理模式、自創品牌等形式，給我國的洗染業帶來了先進的經營理念、技術和管理，在洗染業掀起了加盟連鎖的熱潮。

    抓住這一契機的航星機械得以迅速發展，起初航星機械專注于干洗機領域，并一舉成為國內干洗機領域的領頭羊。航星機械的國際化進程開始于1999年，依靠雄厚的經濟實力，航星機械積極開拓國際市場，加快國際化進程，相繼組建了航星美國和航星歐洲公司，并擁有了意大利靈都士公司50%的股份。航星機械發展歷程中另一重要里程碑是對德國博威的全資收購，德國博威曾經享有“干洗機領域的勞斯萊斯”稱號，這一殊榮，以并購的方式被航星機械繼承。

    但毫無疑問，領跑干洗機市場并不能讓航星機械滿足，成為整個洗滌設備領域的“勞斯萊斯”，才是航星機械的企業愿景。通過一系列的并購和海外合作，以及多年來堅持自主研發，航星機械不斷在國內外洗滌化工產品領域開辟出新的市場，這也使得航星品牌的國際地位和影響力迅速攀升。

    目前，航星擁有全系列水洗、干洗、烘干、熨燙、折疊和后整理產品線：旗下除擁有能為客戶量身定制的航星集成洗滌系統（SGS），還擁有環球特級（GP）、九州卓越（CE）、華夏經典（CC）和上航化工四大子品牌。其完善的服務體系，以及覆蓋中國大陸的代理銷售服務機構，為客戶提供優質的服務和全方位解決方案。

    迄今為止，航星機械的客戶已經廣泛涉及54個行業，包括3萬多家干洗店和1萬余家集團用戶。還遍及美國，日本，西班牙，英國，土耳其，俄羅斯，澳大利亞，新西蘭，南非，泰國，印度，馬來西亞，南美洲，新加坡，韓國、印度尼西亞等40多個國家和地區。

    在工業洗滌設備這片紅海中領跑，并不意味著航星機械可以滿足現狀。盡管走在洗滌設備市場的前列，楊明軍認為“轉型升級，創新發展”依然是洗滌設備行業發展的主旋律，在倡導創新、專業、團結和忠誠的企業文化的同時，還需要先進的研發手段和科學的管理方式予以支撐，而信息化系統支撐的企業經營管理和經營決策平臺必將加速洗滌設備行業研發創新及信息化進程。

航星機械技術總監楊明軍在代表企業文化的照片墻前

用友All-in-one，開啟航星機械設計制造一體化時代

    “直至如今，洗滌設備行業的企業信息化水平仍處于發展初期，甚至很多企業還沒有實施信息化系統。”在航星機械工作了近20年的楊明軍說，“在信息化領域，航星機械無疑是這個行業第一個吃螃蟹的企業。”

    與其他行業的企業信息化發展道路相似，在實施信息化之前，簡單的庫存軟件、記賬軟件和多年的經驗就足以支撐企業業務的需要，但隨著市場競爭的激烈、企業業務多元化的發展、以及產品復雜程度的提高，如何打通從研發到生產之間的鴻溝？領導如何及時高效地管理決策？車間如何科學地安排生產計劃？如何降低生產過程中的差錯率？諸多問題橫亙在航星機械面前，制約著它發展成為一個具有現代化管理模式的企業。

    2011年初，航星機械開始實施用友ERP系統。楊明軍回憶說，因為基礎數據需要從零開始梳理，實施ERP的阻力非常大，好在一步一步堅持了下來，當時航星機械除了駐外辦事處員工和生產線的工人，幾乎全員參與了ERP的基礎數據錄入工作。

    上線后的ERP系統，實現了采購、庫存、生產和財務方面的數據統一和聯動。楊明軍說：“上ERP之前，財務統計的采購數據經常有出入，因為采購件的價格會有波動，不及時輸入就會造成統計的誤差，通過用友ERP U8的實施，這些問題迎刃而解。”

    產供銷的數據問題解決了，航星機械還面臨著另一道難題。作為洗滌設備行業的領導者，航星機械的產品和技術很容易被模仿，為了高效的研發，研發部門的圖紙通常處于共享狀態，這也意味著任何一個研發人員的離職都有可能造成技術的流失。

    這個簡單的訴求，是航星機械選擇實施PDM系統的初衷，通過研發管理平臺的應用，為不同的研發項目設定不同的權限。而顯然，PDM的價值，要遠遠超過保護企業知識產權。通過用友All in one一體化解決方案，航星機械在設計和生產之間建立了互通的數據連接通道，實現CAD/PDM/ERP系統間的信息集成、數據交互，消除各信息系統間的信息孤島。對于航星機械來說，這意味著開啟一個設計制造一體化的時代。

順應變革訴求，PDM助上海航星信息化再上臺階

    從航星機械的總部行政樓穿過，有一座九曲橋連接的獨立辦公區域，這里是航星機械的研發部門。稱其為研發重地亦不為過，楊明軍介紹說這是航星機械唯一有獨立辦公區域的部門。的確，作為一個有著“做國際市場領導者”愿景的企業，研發創新是企業賴以基業長青的基礎，而研發管理水平同樣是企業發展的核心競爭力。

    在實施PDM之前，航星機械的產品品研發項目過程缺少有效的控制手段，項目管理難以實現；針對變更的控制較為困難，版本的控制設計的可追溯性難以保證；企業內部缺乏電子化的管理環境，文檔管理的效率低下。

    楊明軍說，在實施完ERP的基礎上，航星機械將PDM項目分三步進行：圖文檔管理、項目管理、工藝管理。這樣的規劃與航星機械的研發管理思路十分契合：長期以來，人員流動和歷史數據的積累一直是研發管理的難點，通過PDM的實施，圖紙資料的共享得到很大改善，檢索效率得到極大的提升，同時提高了圖紙的安全性；針對新產品開發項目，研發項目可以通過PDM管理，使得開發過程可控；更為重要的是，通過工藝管理的實施，打通了PDM到ERP的數據流，一個完整的流程可以順暢運轉。

航星機械企業PDM系統架構

    楊明軍對工藝的重要性頗有感觸：“通過多年的研發創新和海外并購，航星機械和國外領先的企業相比，在技術上基本可以與其抗衡，存在差距的是制造工藝。”對于航星機械這樣典型的離散制造業，工藝是連接設計和生產制造最關鍵的環節，涉及到機加工和裝配等多種工藝，一旦工藝文件的管理和工藝數據的結構化缺乏管理，給生產制造的指導性就不強，給加工造成困難，材料定額及匯總也有難度。

    通過用友PDM工藝管理系統的實施，幫助航星機械突破了這一瓶頸。擔任PDM項目經理的主任工程師孫飛介紹：“通過PDM系統的實施，搭建了航星機械研發數據的共享平臺，對各類信息數據的標準化管理，對各類流程的進一步規范，縮短產品開發的項目周期，加強對項目過程的管控；同時，PDM系統和ERP系統進行了對接，將研發設計與生產制造有效關聯起來，一個產品從設計BOM到工藝BOM，再傳到ERP中生成制造BOM，可以順暢運轉，數據查詢和管理變得非常高效便捷。”

    這是PDM系統給航星機械帶來的價值，也是航星機械信息化進程中的一段縮影。如楊明軍所介紹，航星機械正在實施CRM系統，并力圖打通設計、制造到銷售之間的數據流，未來，航星機械還會實施更多的項目。

    應該說，信息化變革是所有企業都需要歷經的過程，信息化的變革是一場管理的變革，因為它需要擺脫人為的因素，讓管理內容變得有據可查、有據可依和適時監督。在順應這場管理變革的潮流中，航星機械通過以PDM系統的實施全面改造并構建了企業研發數據管理平臺，通過產品數據的標準化整合企業的數據流，通過產品開發過程的標準化改進設計開發過程，并實現設計制造的一體化進程。楊明軍認為洗滌設備行業的整體信息化水平并不高，這并不重要，因為航星機械已經樹立了一個標桿，而這，必將給整個產業帶來積極的影響。

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本文標題：用友PLM助力航星機械實現設計制造一體化

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