CAMWorks是一款基于直觀的實(shí)體模型的CAM軟件，CAMWorks是SolidWorks認(rèn)定的加工CAM軟件黃金產(chǎn)品，為公眾認(rèn)可的SolidWorks設(shè)計(jì)軟件提供了先進(jìn)的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件，提供了真正的基于知識(shí)的加工能力。CAMWorks在自動(dòng)可加工特征識(shí)別(AFR)以及交互特征識(shí)別 (IFR)方面處于國(guó)際領(lǐng)先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設(shè)計(jì)模型變化的加工自動(dòng)關(guān)聯(lián)，消除了設(shè)計(jì)更新后重新進(jìn)行編程上的時(shí)間浪費(fèi)。本文以一銑床的實(shí)例來說明camworks如何使您的加工變的更輕忪。

提取可加工的特征

    camworks它能夠完全繼承CAD產(chǎn)生零件的特征，自動(dòng)識(shí)別可加工特征，充分挖掘到了零件模型的信息資源。特征識(shí)別是軟件能自動(dòng)辨別那些可被加工的表示沉孔、臺(tái)階孔、凹凸鍵槽、槽和其它設(shè)計(jì)單元的設(shè)計(jì)幾何形狀，并產(chǎn)生符合實(shí)際加工的工藝流程，如果圖1。相應(yīng)的工藝流程客戶也可以自已在工藝加工庫里定義，如圖2。

圖1 提取可加工的特征

圖2 工藝加工庫自定義

生成操作計(jì)劃

    操作計(jì)劃就是Camworks自動(dòng)識(shí)別的特征如何加工?而camworks的操作計(jì)劃默認(rèn)的是國(guó)際上先進(jìn)的加工工藝。比如說如圖4這個(gè)零件，我先是粗銑所有的圖素(上表面，上表面輪廓，凸臺(tái)，鍵槽等)。然后再對(duì)每一個(gè)特征再精銑。對(duì)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的特征或一個(gè)自定義的特征，camworks都允許您自定義其操作計(jì)劃，如圖3。

圖3 操作計(jì)劃自定義

圖4 生成操作計(jì)劃

生成刀具軌跡

    在camworks的刀具軌跡里，你可以自定義刀具的進(jìn)給速度，刀具的轉(zhuǎn)速。進(jìn)刀點(diǎn)的位置。安全點(diǎn)位置。冷卻液開啟或關(guān)閉。若為粗加工，還可以設(shè)置留多少余量給精加工等參數(shù)。如圖5為粗加工輪廓時(shí)的刀具軌跡。

圖5 生成刀具軌跡

    同時(shí)還可以針對(duì)每把刀具選擇不同的夾具。也可以對(duì)夾具設(shè)置其相應(yīng)的參數(shù)。針對(duì)每把刀具的使用頻率，使用方法，camworks允許您給刀具定義相應(yīng)的加工參數(shù)，如圖6。

圖6 刀具加工參數(shù)自定義

模擬刀具軌跡

    模擬刀具軌跡主要在軟件里模擬出現(xiàn)實(shí)加工過程。看是否有刀具干涉?是否有應(yīng)力過大從而損壞刀具?加工的先后順序是否合理?如果有不合理的地方，需要返回至相應(yīng)的模式下進(jìn)行修改，重新操作。如果沒有不合理的地方，就可以生成出程序代碼，傳輸至機(jī)床上就可以加工了。圖7為此零件模擬的效果圖。

圖7 模擬刀具軌跡

結(jié)束語

    通過本文一個(gè)簡(jiǎn)單的銑削例子，說明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代碼。那就是camworks有獨(dú)一無二的工藝數(shù)據(jù)庫(CAPP)，特征的識(shí)別，操作計(jì)劃的解析，刀具的使用規(guī)則等都可以在軟件的加工工藝數(shù)據(jù)庫里自已定義。在軟件自動(dòng)識(shí)別可加工特征和生成操作計(jì)劃時(shí)，可自動(dòng)的加載您所自定義的加工工藝，從而大幅度的提高了您的編程效率及生產(chǎn)效率。

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本文標(biāo)題：Camworks銑削加工實(shí)例

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