CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件，CAMWorks是SolidWorks認定的加工CAM軟件黃金產品，為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件，提供了真正的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別(AFR)以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯，消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。本文以一銑床的實例來說明camworks如何使您的加工變的更輕忪。
提取可加工的特征
camworks它能夠完全繼承CAD產生零件的特征，自動識別可加工特征，充分挖掘到了零件模型的信息資源。特征識別是軟件能自動辨別那些可被加工的表示沉孔、臺階孔、凹凸鍵槽、槽和其它設計單元的設計幾何形狀，并產生符合實際加工的工藝流程，如果圖1。相應的工藝流程客戶也可以自已在工藝加工庫里定義，如圖2。
圖1 提取可加工的特征
圖2 工藝加工庫自定義
生成操作計劃
操作計劃就是Camworks自動識別的特征如何加工?而camworks的操作計劃默認的是國際上先進的加工工藝。比如說如圖4這個零件，我先是粗銑所有的圖素(上表面，上表面輪廓，凸臺，鍵槽等)。然后再對每一個特征再精銑。對于一個標準的特征或一個自定義的特征，camworks都允許您自定義其操作計劃，如圖3。
圖3 操作計劃自定義
圖4 生成操作計劃
生成刀具軌跡
在camworks的刀具軌跡里，你可以自定義刀具的進給速度，刀具的轉速。進刀點的位置。安全點位置。冷卻液開啟或關閉。若為粗加工，還可以設置留多少余量給精加工等參數。如圖5為粗加工輪廓時的刀具軌跡。
圖5 生成刀具軌跡
同時還可以針對每把刀具選擇不同的夾具。也可以對夾具設置其相應的參數。針對每把刀具的使用頻率，使用方法，camworks允許您給刀具定義相應的加工參數，如圖6。
圖6 刀具加工參數自定義
模擬刀具軌跡
模擬刀具軌跡主要在軟件里模擬出現實加工過程。看是否有刀具干涉?是否有應力過大從而損壞刀具?加工的先后順序是否合理?如果有不合理的地方，需要返回至相應的模式下進行修改，重新操作。如果沒有不合理的地方，就可以生成出程序代碼，傳輸至機床上就可以加工了。圖7為此零件模擬的效果圖。
圖7 模擬刀具軌跡
結束語
通過本文一個簡單的銑削例子，說明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代碼。那就是camworks有獨一無二的工藝數據庫(CAPP)，特征的識別，操作計劃的解析，刀具的使用規則等都可以在軟件的加工工藝數據庫里自已定義。在軟件自動識別可加工特征和生成操作計劃時，可自動的加載您所自定義的加工工藝，從而大幅度的提高了您的編程效率及生產效率。
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本文標題：Camworks銑削加工實例
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