目前，我國企業信息化應用狀況正處于起步階段，而PDM技術應用正從概念普及階段逐步走向大規模推廣應用階段。從地域來看，廣東、北京、上海、江蘇和山東這五個地區是目前中國PDM需求最旺盛和實施推廣應用空間最大的區域。從行業分布來看，PDM應用主要集中在汽車/零部件、工程機械、航空/航天、電子/通信、電氣/家電和通用機械等行業中。越來越多的企業已發現大量數據需要存儲，數據無序、重復且不確定性等問題無處不在。據統計數字表示，設計工程師70%的時間是用來整理和查找舊數據，而創造設計的時間只占30%。如果能夠壓縮整理搜尋的時間，就能提高設計人員的工作效率。其他有關數據管理的問題，如跟蹤當前的設計零部件、確保使用產品零件的最新設計版本等，這些問題如果處理不當，也會對工作效率產生負面影響，甚至造成重大損失。當前，許多設計部門和研究機構中這些問題已經變得越來越突出，許多復雜的工程圖和文檔在企業產品生命周期中要經過幾次修改、校對、審核和引用，并參考不同的版本。陳舊的、不正確的圖檔如果在以后的新產品設計中進行隨意引用、參考，會造成整體項目的無序，設計流程的混亂，產品設計周期的延長，產品投放市場時間將被拖延，這還必將影響到企業生產、制造及銷售的各個環節。

圖1 數字產品協同開發流程

    PDM系統的出現符合企業現代化信息管理的需要。現代企業涉足PDM，不是意愿與否的問題，而是時間問題。

    上海隧道股份有限公司是一家具有一定規模的專業設計制造盾構、頂管、鋼模和管模等產品產業化的高科技企業。目前，企業在產品的設計開發及數據管理方面，如資料管理、版本管理、安全保密和數據共享，以及計劃管理、產品配置管理和更改管理等方面，同樣也出現了制約企業進一步發展的瓶頸問題，迫切需要一個有效的產品數據管理平臺，適應產品設計與制造過程中的需要，提高產品的設計開發能力。此外，企業貫徹執行的IS9001質量管理體系也要求產品設計開發嚴格執行相關流程，提供相應的資料，如：設計開發計劃、設計輸入信息評審、設計開發評審和設計開發驗證等。而PDM系統經過二次開發，可以自動實現ISO9001所需要的過程，降低費用、提高工作效率，并給企業提供實施ISO9001標準的工具。同時，滿足產品設計、工藝和制造過程中的需要，提高產品的設計開發能力。

●75%的錯誤是由產品形成過程引起的；

●80%的修改工作是在產品制造或后續過程完成的。

圖2 設計錯誤的負面意向

    通過PDM的實施，能建立一個產品全部生命周期的知識庫，有效的幫助開發人員和管理人員快速的尋找信息、檢索信息，可節省大量的時間和精力，提高設計與制造信息的準確性、一致性，避免設計上的重復和不一致，保證產品的開發具有很強的可追溯性。實施PDM能提高企業管理的規范化程度和管理水平，不僅可簡化業務流程，規范業務工作，而且通過信息集成與共享，可提高信息的流轉速度，使企業管理與決策人員能及時掌握足夠的信息，進行正確的決策，提高企業的決策水平和對市場變化的響應速度。

    1.確定PDM系統在企業的二次開發方案

    企業的盾構及相關產品具有零部件復雜、數量多、訂貨規格多和批量小等特點，且大部分零件都是非標產品，設計和制造的工作量很大。針對企業盾構和鋼模等產品的獨特性，憑借PDM系統在數據管理技術上的優勢，結合本企業產品的設計軟件（SolidWorks、AutoCAD等）特點，二次開發適合企業盾構、鋼模等產品的設計和制造工藝的數據管理系統，創建獨立的工作流程管理，且功能不斷加強，以滿足工程更改、產品設

    計開發所必需的工程管理需要。研究構造同一項目的協同設計環境，實現模型裝配關系（產品結構）的審核，以及三維模型輸出和映射的審核。PDM系統基于網絡計算機技術，解決信息傳遞和數據共享問題，實現協同設計及數據的快速查詢等。通過上述工作，可以提高設計質量，大大縮短設計開發周期，提高工作效率。達到增強企業創新能力，節能降耗，提高企業管理水平的目標。同時，利用網絡技術的權限制度，嚴格規定相關人員的使用權限，控制資料的泄漏和流失，保證產品數據信息的安全性。

    2.確定PDM系統的編碼規則

    企業原有數據資料的編碼系統已經無法適用于大量數據資料的管理。在原編碼系統的基礎上，研究編制適用PDM系統并符合企業產品特點的新編碼體系。新體系根據企業產品類型，產品設計、制造流程等進行編制。要求編碼體現產品本身具有的特性，將編碼細化到具體零部件。產品的裝配和部件的編碼都是獨立和唯一的，而編碼的唯一性為設計人員查詢資料節省了大量時間。

    3.建立產品結構樹

    PDM操作界面特點： 直接采用Windows資源管理器架構，為此，PDM系統是采用樹狀文件夾的形式來管理產品結構。研究并開發符合企業需要的產品結構樹。每個產品具有獨立的結構樹，產品所有數據都保存在同一個文件夾內，該文件夾內有若干個子文件夾，分別保存諸如零部件模型、工程圖、采購說明、工藝、計算書等數據。同時，根據各個文件（包括模型、圖紙、表格、報告）的屬性，分開存放利于對應類別的文件夾中，便于使用和管理。

    4.建立標準件庫

    在PDM系統上，研究并建立適用于本企業產品的標準件庫（包括國標庫、廠標庫和外購件）。標準件庫建立在統一平臺上，實現共享。設計人員可以在產品的設計開發中，直接調用標準件庫中的零件。同時，同一個標準件可以被多人同時使用，但不會出現無法找到的情況。

    5.文件資料的版本管理

    企業產品的生命周期中要經過多次的修改、審核、引用和參考不同的版本，但不同的版本給數據的一致性和有效性帶來麻煩，如何保證最終使用的是正確版本的圖形或圖紙就成為至關重要的問題。為此，研究并開發PDM系統下文件資料版本的管理。詳細記錄設計開發過程中的原始資料及相應的更改信息，用不同版本描述當前的有效資料，確保正確的人、在正確的地方、獲得正確的信息。

    實施PDM給企業帶來的效益不僅于此，它還可以提高企業管理的規范化程序和管理水平，PDM系統的實施不僅簡化了業務流程，規范了業務工作，還提高了信息的規范化程度和管理的規范化程度。通過信息集成與共享，提高了信息的流轉速度，使企業管理由粗放管理變為精細管理，由定性管理變為定量管理，使企業管理與決策人員能及時掌握足夠的信息進行正確的決策，提高了企業的決策水平和對市場變化的響應速度。

    通過與上海生信公司前期的合作，認識PDM是以產品結構為核心、管理圖檔、文檔、零部件及變更對象，是制造文件結構化文檔的管理系統，具備文件管理系統要素，能夠保存元數據為電子文件歸檔提供檔案憑證作用，其管理本質是文件管理。所以，實施PDM應遵循文件管理原則，納入文件管理部門管理范圍。這是信息化過程中合理改變業務流程的必須，是實現PDM的組織保證。我們將通過后期不斷延續的PDM應用工作，實現企業對產品管理信息的科學化。

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本文標題：隧道機械企業PDM的實施

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