北京華宏信達科技有限公司(以下簡稱,華宏信達)創立于2008年,成立以來一直專注于軍工行業的兩化融合,公司是北京市高新技術企業,擁有軍工保密、國家雙軟等多項資質。并擁有了多項產品專利等技術成果。公司經過多年的穩步發展,華宏信達已擁有完整的咨詢設計、軟件研發、系統集成、工程實施服務體系與市場營銷體系,客戶覆蓋電子、兵器、船舶、航空、航天所屬軍工科研院所與制造單位。那么,華宏信達為何能在軍工領域內獨占鰲頭?又是如何幫助客戶實現智慧制造?帶著這些問題,e-works記者采訪了華宏信達總經理冉承功。
一、明晰市場戰略、專注軍工領域
隨著我國信息化高速推進,軍工企業對信息化的需求越來越迫切,而市場上針對軍工企業信息化的產品卻不多。早在2006年華宏信達就發現了這一巨大的市場,經過系列的市場調研,為了滿足國內軍工企業的信息化需求,于2008年創建了北京華宏信達科技有限公司,在產品集成應用的基礎上,拓展以MES為中心的工廠信息化整體解決方案。
“專注于軍工制造行業的信息化整體解決方案,以軍工制造產品生命周期全過程信息化,數字工廠、智能工廠、智慧工廠業務作為核心。”華宏信達在創建伊始就明確了發展戰略,并一直專注在軍工領域,這也是華宏信達能夠在眾多的MES廠商中脫穎而出,形成自身的核心優勢的原因。
華宏信達以FahonMES為突破口,以工廠信息化總體解決方案作為發展目標,通過近十年的積累與發展,開發了FahonEAP華宏企業應用平臺,在此平臺上形成了FahonESB企業服務總線、FahonDCS數據采集系統、FahonMES制造執行系統、FahonTDM試驗數據系統、FahonQAS質量管理系統、FahonDSS決策支持系統等自主產品,并與西門子等公司深入合作,與PDM/CAPP/PLM等產品集成,形成了為軍工行業量身打造的,咨詢、服務、研發一體化的FahonF6華宏信達F6智能工廠信息化整體解決方案。
二、整合產品優勢、深耕行業應用
軍工行業是典型的離散型行業,具有以下的業務特點:
- 具有多品種、多批量/單件的生產組織方式,按照訂單、項目、預測計劃的方式組織生產,通常也進行新產品試制。
- 客戶需求不易掌握,交期短、工序多,產品生產過程復雜,工序之間比較獨立,產品制造過程管理可以采用項目管理模式執行。
- 產品設計與工藝過程變更頻繁,產品升級快,需要與PDM/MPM/PLM實現集成,且這些集成數據的準確性難以保證,需要在MES系統中調整;
- 生產計劃變化大、經常出現插單,物料協調要求高;
- 質量管理過程要求高,要求質量過程可回溯,同時與試驗與檢驗管理實現集成。
- 信息安全保密要求高。
因其業務特點,對于軍工企業來說,在實施MES系統時,選擇一個精通軍工企業業務,并在軍工領域有著豐富的實施經驗的供應商尤為重要。華宏信達的FahonMES,適應離散型制造企業,尤其是軍工離散型制造企業,已在多個軍工企業成功實施,如中國電子29所,兵器248廠等,并在以下方面顯現出優勢:
統一的平臺:FahonEAP
FahonMES是基于FahonEAP華宏企業應用平臺的基礎上開發的,同時,華宏產品體系,包括FahonESB企業服務總線、FahonDCS數據采集系統、FahonTDM試驗數據系統、FahonQAS質量管理系統、FahonDSS決策支持系統等均基于FahonEAP平臺開發。因此FahonMES不是一個獨立的產品,而是智能工廠信息化整體的一部分,它能夠輕易實現產品設計研發、試制、生產制造、試驗檢驗產品制造全過程的信息化管理集成應用。FahonEAP具有如下特點:
- 采用J2EE架構,跨平臺、易于部署與拓展;
- 多層框架設計,高內聚、低耦合,系統結構層次清晰、層次之間相互協同、易于實現業務流程的定制與配置;
- 面向服務的體系結構(SOA)簡化了各個系統之間的交互集成,可以大大簡化集成成本;
- 先進的工作流、報表、三維展現,提供靈活的配置與展現;
- 平臺具有全面系統的安全保障;
- 具有強大的二次開發平臺,便于客戶個性化定制。
專注于領域的經驗積累
FahonMES是華宏信達近十年軍工行業應用的總結,是一套管理理念、管理模式與管理標準流程。
FahonMES產品功能模塊包括了工廠建模、資源管理、生產訂單管理、生產準備管理、生產計劃管理、生產執行管理、生產調度、生產質量管理、電子看板管理、生產工效管理、生產統計管理11個模塊,基本實現了MESA的全覆蓋,并與華宏信達F6智能工廠總體解決方案的其它靈活集成配置,大大超出MESA的功能范圍。
成熟完備的實施方法論
由于業務的特殊性,軍工行業在MES系統的實施上存在著難點,如數據采集與信息系統(PDM/CAPP/PLM、ERP、TDM/TQM等)的接口問題;由于工廠管理與分工標準化與規范化不夠,工廠建模比較困難,包括人力資源、設備資源、生產單元與工藝流程等;生產計劃編制困難,執行力不夠,變更多;生產過程數據錄入實時性與準確性難以保障等。
對此FahonMES已經形成了成熟的實施方法論,從客戶現有的業務流程入手、按照信息化的要求進行規范化與標準化,同時規范工程實施各個步驟的工作方法與工作模板,按照工作模板進行調查分析,依據華宏信達多年積累的經驗制定切實可行的解決方案,充分溝通與交流,統一認識,落實項目實施各個階段的目標,加強控制與調整。
華宏信達已在軍工領域企業內有豐富的實施經驗及實踐案例,可以幫助企業理解MES并快速部署,同時降低實施風險,使MES系統能夠成功推進。
三、搭建智慧平臺,實現智能制造
MES基本定位是實現生產執行過程透明化與精細化管理,隨著工業4.0、工業互聯網、中國制造2025的建設要求,MES系統的應用也隨之呈現出新的趨勢。冉承功認為MES系統的發展趨勢呈現出以下幾個方面,而華宏信達也在逐步將其體現在MES產品中:
1)基于物聯網的發展理念,數據采集逐步深入與細化、生產過程管理的進一步深入。FahonDCS數據采集系統支持靈活采集各個設備的數據,實現設備可視化管控與監測監控,生產過程數據(標簽掃描)自動錄入,簡化生產執行過程,并實現與MES、TDM、QAS的深入集成應用。
2)基于大數據管理的分析與決策支持,實現智慧服務支持。FahonDSS決策支持系統可實現設計研發、生產執行、試驗檢驗、測試各個過程的數據分析,為生產制造的全過程提供智能化服務。
3)基于虛擬現實平臺的數字化與三維可視化,并實現三維可視化的平行(現實與虛擬)管控與生產過程集中管控與調度指揮。
4)基于智能工廠信息化整體解決方案的集成應用;贔ahonEAP開發的 FahonF6華宏信達F6智能工廠信息化整體解決方案,能夠為智能工廠提供強大、集成和統一的信息化管理的業務支撐環境,幫助用戶構建一體化的信息系統,實現統一部署、業務協同、流程控制、業務集成、決策支持、個性化和持續完善,滿足用戶的一體化業務運作和管理要求,提升整體運作水平和效率。
后記
作為業內的知名專家,冉承功認為,企業要實現智能工廠,重在利用信息化工具的目標與決心、業務執行與管理的標準化與規范化、明確的責任分工以及高效的執行力。同時冉承功也為中國的制造企業邁向智能制造提出了幾點建議:首先需要加強行業標準化、規范化進程,加速行業標準規范的制定;其次,基于標準逐步統一企業對智能制造的認識,加強統一規劃、分步實施、根據企業自身特點制定發展策略,避免資金浪費;第三,需要明確產品與服務提供商以及企業自身在建設中作用,加強項目管控,實現各個階段目標;同時人才隊伍的建設也不可忽視。
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