基于模型的企業(yè)MBE已成為當(dāng)代先進(jìn)制造體系的具體體現(xiàn)，它的進(jìn)展代表了數(shù)字化制造的未來。美國陸軍研究院指出“如果恰當(dāng)?shù)臉?gòu)建企業(yè)MBE的能力體系，能夠減少50%-70%的非重復(fù)成本，能夠縮短達(dá)50%的上市時(shí)間”。基于此，美國國防部辦公廳明確指出，將在其所有供應(yīng)鏈中各企業(yè)推行MBE體系，開展MBE的能力等級(jí)認(rèn)證。全世界眾多裝備制造企業(yè)也逐步加入到MBE企業(yè)能力建設(shè)的大軍中。

    完整的MBE能力體系構(gòu)建，就是以MBD模型為統(tǒng)一的“工程語言”，按系統(tǒng)工程方法的指導(dǎo)，全面優(yōu)化梳理企業(yè)內(nèi)外、產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)流程、標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的信息化技術(shù)，形成一套嶄新的完整的產(chǎn)品研制能力體系。企業(yè)需要一套面向MBE的信息化環(huán)境，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)MBD模型以及相關(guān)數(shù)據(jù)能夠在企業(yè)內(nèi)外能夠順暢流通、可直接利用。對(duì)于每一個(gè)制造企業(yè)，跨企業(yè)內(nèi)外的產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)是非常復(fù)雜的，基于現(xiàn)有各自獨(dú)立的信息化技術(shù)和工具，不可避免需要處理大量的系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，才勉強(qiáng)能保障MBD模型以及相關(guān)數(shù)據(jù)的流通或可利用。這將是致力于成為MBE企業(yè)直接面臨的最大的問題。西門子工業(yè)軟件不僅具備專項(xiàng)MBE能力與工具，更能聚合整個(gè)西門子的優(yōu)勢(shì)，為制造企業(yè)提供完整的MBE解決方案，支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨供應(yīng)鏈的產(chǎn)品全生命周期的MBE業(yè)務(wù)。

1 西門子MBE解決之道

    憑借西門子在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的強(qiáng)大的軟硬件全面集成的技術(shù)能力，以及完整的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決方案的能力，西門子工業(yè)軟件公司從一開始就積極參與MBD定義的技術(shù)開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制定，以及美國國防部與波音公司的諸多驗(yàn)證性項(xiàng)目的實(shí)踐。西門子完整的MBE解決方案，以系統(tǒng)工程思想為指導(dǎo)，貫穿從產(chǎn)品需求開始、經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造直至產(chǎn)品服務(wù)的完整產(chǎn)品全生命周期的過程，在各個(gè)階段的各種信息能夠被準(zhǔn)確的定義到以MBD模型為核心的技術(shù)數(shù)據(jù)包中，并始終保持上游的技術(shù)數(shù)據(jù)包能夠被下游直接重用，一直拓展到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。西門子MBE解決方案，是通過綜合利用NX為基礎(chǔ)的MBD定義工具、Tecnomatix支持MBD模式的數(shù)字化制造解決方案、Teamcenter支撐MBE企業(yè)產(chǎn)品全生命周期管理平臺(tái)，有機(jī)形成了從設(shè)計(jì)、工藝、制造及服務(wù)和維護(hù)全面的MBE解決方案體系。

2 西門子MBE解決方案概述

2.1 基于模型的系統(tǒng)工程解決方案

    西門子基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）的解決方案，為復(fù)雜產(chǎn)品的研制提供了～個(gè)獨(dú)特的MBD模型驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)工程工作環(huán)境，它從需求階段開始即通過模型（而非文檔）的不斷演化、迭代遞增而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)；通過模型的結(jié)構(gòu)化定義可以清晰地刻畫產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期結(jié)構(gòu)、功能與行為等各方面的需求；基于模型可以盡早通過模擬分析發(fā)現(xiàn)大量不合理的設(shè)計(jì)方案；同時(shí)模型還為各方提供了一個(gè)公共通用的、無二義性的設(shè)計(jì)信息交流工具，這一點(diǎn)尤其對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品異地分布的系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有重要意義。

2.2 基于模型的三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)解決方案

    西門子MBD模型定義解決方案為實(shí)現(xiàn)基于MBD的三維數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)提供了工具保障：NXPMI提供了完整的三維標(biāo)注環(huán)境、全面的工具套件，實(shí)現(xiàn)MBD模型定義過程的流暢；簡(jiǎn)單化的創(chuàng)建、放置和編輯，便于MBD模型的快速定義和PMI數(shù)據(jù)的有序管理；Teamcenter提供了工程協(xié)同管理環(huán)境，對(duì)MBD模型數(shù)據(jù)及其創(chuàng)建過程的有效管理，便于設(shè)計(jì)/制造/服務(wù)等以及供應(yīng)鏈的全面協(xié)同：集成的NX PMI，通過PMI的一次創(chuàng)建，多次多點(diǎn)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)重用的最大化。

圖1 西門子提供基于產(chǎn)品全生命周期管理的MBE解決方案

圖2 西門子MBE解決方案的總體架構(gòu)

2.3 基于模型的設(shè)計(jì)分析應(yīng)用解決方案

    西門子NX提供CAD/CAE一體化的工具平臺(tái)，把先進(jìn)幾何創(chuàng)建工具的能力與同步建模技術(shù)的速度和靈活性完美地結(jié)合在一起，為設(shè)計(jì)者提供邊設(shè)計(jì)邊分析的可能性，極大限度提高對(duì)MBD模型直接利用的效率。同時(shí)Teamcenter提供統(tǒng)一管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與仿真數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，提高了仿真數(shù)據(jù)查詢，分析過程和知識(shí)重用的效率，完整的多學(xué)科一體化仿真環(huán)境，降低了軟件使用的復(fù)雜度，使得設(shè)計(jì)與分析工程能夠共用一個(gè)圖形界面環(huán)境，易于交流與溝通，有效實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)與性能等多專業(yè)的協(xié)同與融合。

2.4 基于模型的公差分析應(yīng)用解決方案

    西門子的公差仿真模塊Teconomatix VATM（簡(jiǎn)稱VA）可以直接讀取通過NX PMI定義的MBD模型中的GD&T信息，或通過轉(zhuǎn)換軟件從其它CAD文件中（如CATIA V5 FTA）讀取GD&T信息，通過建立產(chǎn)品和安裝工藝的三維虛擬裝配接觸鏈模型來自動(dòng)確立產(chǎn)品的尺寸鏈裝配函數(shù)，通過基于蒙特卡羅原理的統(tǒng)計(jì)仿真計(jì)算來分析和優(yōu)化產(chǎn)品的GD&T設(shè)計(jì)。VA的輸出則包括關(guān)鍵產(chǎn)品特性（Key Product Characteristics，簡(jiǎn)稱KPC）的仿真結(jié)果和關(guān)鍵控制特性（Key Control Characteristics，簡(jiǎn)稱KCC）的貢獻(xiàn)因子報(bào)告。VA模型可以在零部件和工裝制造之前就預(yù)測(cè)出在后續(xù)的制造和裝配階段是否會(huì)出現(xiàn)尺寸容差問題。工程設(shè)計(jì)人員可以通過VA模型的仿真結(jié)果和貢獻(xiàn)因子排列在數(shù)字化產(chǎn)品和工藝并行設(shè)計(jì)階段就對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、公差、工藝、和測(cè)量計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，幫助減少制造和裝配偏差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本和開發(fā)周期的影響，實(shí)現(xiàn)面向制造的設(shè)計(jì)。

2.5 基于模型的工裝設(shè)計(jì)解決方案

    西門子提供基于MBD的全三維數(shù)字化研發(fā)模式，將模塊化設(shè)計(jì)的理念應(yīng)用到工裝設(shè)計(jì)中，通過對(duì)工裝的模塊化分類應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工裝設(shè)計(jì)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累和重用，促進(jìn)工裝的創(chuàng)新設(shè)計(jì)；實(shí)現(xiàn)工裝上游數(shù)據(jù)的有效管理和狀態(tài)控制，實(shí)現(xiàn)工藝工裝設(shè)計(jì)的快速并行協(xié)同作業(yè)；實(shí)現(xiàn)工裝數(shù)據(jù)的全面管理，工裝設(shè)計(jì)結(jié)果在資源庫中的管理，從而實(shí)現(xiàn)工裝數(shù)據(jù)查詢、參考和重用；從而達(dá)到縮短周期、改進(jìn)質(zhì)量、減少成本的目的。

2.6 基于模型的零件工藝解決方案

    西門子零件工藝解決方案將協(xié)同設(shè)計(jì)與制造，直接利用設(shè)計(jì)3D數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)，關(guān)聯(lián)產(chǎn)品、資源、工廠數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到工藝、制造的業(yè)務(wù)集成：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)（數(shù)據(jù)獲取）、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工藝仿真、工藝卡片與統(tǒng)計(jì)報(bào)表、MES/ERP集成、知識(shí)管理及資源管理。在數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)方面，可以及時(shí)獲取準(zhǔn)確設(shè)計(jì)MBD模型，維護(hù)工藝與設(shè)計(jì)的一致性；提高工藝編制質(zhì)量與效率，減少錯(cuò)誤與返工；相關(guān)部門獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確工藝數(shù)據(jù)，改進(jìn)了工作質(zhì)量和效率：豐富、直觀的工藝報(bào)表，減少了無效工作時(shí)間和出錯(cuò)機(jī)會(huì)。在制造數(shù)據(jù)管理方面：與產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝、工裝、制造、項(xiàng)目管理等部門在統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)協(xié)同工作，在正確的時(shí)間獲取正確的數(shù)據(jù)，減少差錯(cuò)，提高效率；在數(shù)控編程及管理方面：面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)MBD模型的編程，識(shí)別零件特征與公差要求，基于典型零件和特征的模板化編程，極大地提高編程效率，改善質(zhì)量，減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴。

2.7 基于模型的裝配工藝解決方案

    在西門子的裝配工藝解決方案中，裝配工藝與仿真建立于企業(yè)PLM平臺(tái)之上，充分利用設(shè)計(jì)MBD模型、資源、工程MBD模型，由流水分工、MBOM創(chuàng)建、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)、工藝仿真與優(yōu)化、可視化工藝輸出、工藝統(tǒng)計(jì)報(bào)表部分組成，并實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)管理，與PLM系統(tǒng)共用制造資源庫。系統(tǒng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、維護(hù)維修、試驗(yàn)測(cè)試等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同，與ERP、MES實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成。

    同時(shí)把裝配工藝仿真放在PLM環(huán)境中統(tǒng)一考慮，提供在PLM環(huán)境下的裝配工藝仿真能力。可以與數(shù)字化裝配工藝規(guī)劃結(jié)合起來，為改進(jìn)產(chǎn)品裝配制造過程提供了一個(gè)全新的方法和手段，來研究產(chǎn)品的可裝配性分析、裝配工藝的優(yōu)化，裝配質(zhì)量的控制，裝配工裝的驗(yàn)證，以得到保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的目的。

2.8 基于模型的質(zhì)量檢測(cè)解決方案

    西門子數(shù)字化檢測(cè)解決方案，提供了從三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）檢測(cè)編程到三坐標(biāo)測(cè)量檢測(cè)執(zhí)行的基于MBD的數(shù)字化檢測(cè)一體化解決方案，涵蓋了從制造工程到生產(chǎn)執(zhí)行的環(huán)節(jié)。包含NX CMM檢測(cè)編程和CMM檢測(cè)執(zhí)行兩大模塊。該解決方案通過重用MBD模型，極大地縮短了編程時(shí)間（最低可降低80%）；確保按公司標(biāo)準(zhǔn)檢查所有的零部件是否合乎要求；捕捉并分享最佳實(shí)踐；無需物理部件或機(jī)床，就能創(chuàng)建離線程序；有利于在整個(gè)流程中快速高效地傳達(dá)設(shè)計(jì)變更；簡(jiǎn)化了軟件部署的足跡（只需一套系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)CAD、CAM和CMM）；確保最低的培訓(xùn)要求。

2.9 基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書解決方案

    基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書（Model Based Instruction，簡(jiǎn)稱MBI）是整個(gè)MBE體系的重要一環(huán)，是連接虛擬設(shè)計(jì)世界和真實(shí)物理世界的紐帶和媒介。針對(duì)不同MBE能力水平的制造企業(yè)，西門子提供滿足不同企業(yè)需求的多層次的MBI解決方案。

    最基本的是2D PDF，它能打印，也能以電子文件的形式在車間展示。其次是提供基于3D PDF的MBI解決方案，它內(nèi)嵌三維模型，可以直接瀏覽、旋轉(zhuǎn)、測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)按工序/工步的動(dòng)畫播放。最后西門子還提供基于Web的在線作業(yè)指導(dǎo)MBI解決方案，稱為EWI，它直接從Teamcenter服務(wù)器獲取工藝內(nèi)容，展示內(nèi)容包括工藝結(jié)構(gòu)、工序流程圖（定義了工序/工步的串行并行）、操作描述、零組件配套表、工藝資源和三維模型。并且提供基于IPAD等便攜終端的訪問作業(yè)指導(dǎo)書，或直接在MES系統(tǒng)中訪問作業(yè)指導(dǎo)書。MBI電子化和實(shí)物技術(shù)狀態(tài)的電子化至少可以減少90%的查詢時(shí)間。作為工藝和現(xiàn)場(chǎng)的紐帶，MBI使得現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)也能回饋到工藝，從管理體系上縮短產(chǎn)品研制周期。

2.10 基于模型的制造執(zhí)行管理

    西門子提供從產(chǎn)品到生產(chǎn)的“一站式”完整解決方案，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品、工藝、工裝、工廠的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證，到產(chǎn)品的實(shí)物制造、檢測(cè)、交付等全過程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與生產(chǎn)的緊密整合的解決方案，為現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展提供了新動(dòng)力。

    基于MBD的產(chǎn)品、工藝數(shù)據(jù)精確、實(shí)時(shí)地下發(fā)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖精確數(shù)字傳遞與展示，減少了以往2D、3D多次轉(zhuǎn)換和理解帶來精度和時(shí)間上的損耗，使工人的操作更規(guī)范、便捷，提高了效率和質(zhì)量。基于MBD的產(chǎn)品檢驗(yàn)更有效地簡(jiǎn)化手工操作，提高檢驗(yàn)精度和效率，并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品模型、標(biāo)注關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，達(dá)到及早糾正偏差，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)基于MBD的現(xiàn)場(chǎng)問題反饋，有效減少技術(shù)員與工人處理問題的時(shí)間，提高工作效率和質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)停工時(shí)間。基于MBD實(shí)做數(shù)據(jù)的采集，及返回PLM系統(tǒng)在實(shí)做BOM中管理，可有效應(yīng)用于后期產(chǎn)品維護(hù)維修，以及產(chǎn)品改型、改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造。

2.11 面向MBE的供應(yīng)鏈管理

    西門子基于Teamcenter平臺(tái)，提供一套靈活的、成熟的供應(yīng)鏈管理解決方案的組合，幫助OEM快速建立完整的供應(yīng)鏈管理解決方案，而不需要復(fù)雜的集成定制，也極大限度降低供應(yīng)商的投入。

    基于Teamcenter平臺(tái)的多站點(diǎn)協(xié)同的能力、協(xié)同社區(qū)的能力以及基于公文包的供應(yīng)關(guān)系管理能力，通過靈活組合，可以形成嵌入式、同步協(xié)同、異步協(xié)同（自助式）、異步協(xié)同（贊助式）等四種協(xié)同集成模式實(shí)現(xiàn)MBD模型的順暢流通。將實(shí)現(xiàn)高效的MBE數(shù)據(jù)交互能力，減少管理成本；支撐廣泛供應(yīng)鏈內(nèi)的閉環(huán)MBE流程；幫助MBE企業(yè)快速構(gòu)建供應(yīng)鏈（各種供應(yīng)商包括OEM下屬單位、戰(zhàn)略合作伙伴、各種低成本供應(yīng)商）全面集成協(xié)同與數(shù)據(jù)交互的能力，同時(shí)消除供應(yīng)鏈管理中非增值的活動(dòng)。

2.12 面向MBE的數(shù)字化服務(wù)管理

    Teamcenter的數(shù)字化服務(wù)（TC MRO）解決方案可建立完整的產(chǎn)品服務(wù)工程、維護(hù)、維修和大修的功能，從而滿足產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理和企業(yè)實(shí)物產(chǎn)品管理的需求。提供了整個(gè)生命周期的完全的可視性，可以使用配置驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品服務(wù)的能力來規(guī)劃服務(wù)運(yùn)作，優(yōu)化服務(wù)執(zhí)行，并更好地利用實(shí)物產(chǎn)品與零件、工具和設(shè)備庫存，最大限度地提高服務(wù)部門的效率。針對(duì)MBE企業(yè)，提供基于產(chǎn)品服務(wù)所需要的基于MBD模型的IETM（交互式電子技術(shù)手冊(cè)）創(chuàng)建、有效性管理以及多語言翻譯管理的全套能力；充分直接利用MBD模型，實(shí)現(xiàn)多種實(shí)物的可視化展現(xiàn)以及分析的能力；提供強(qiáng)大的基于MBD模型的維護(hù)維修的虛擬仿真能力；利用TC WEB客戶端與TC Mobility（基于IPAD等移動(dòng)設(shè)備的TC）能力，把產(chǎn)品服務(wù)所需的技術(shù)數(shù)據(jù)包TDP或IETM快捷延伸到維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。數(shù)字化服務(wù)（TC MRO）解決方案以面向產(chǎn)品全生命周期的視角，通過有效閉環(huán)連接產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造與產(chǎn)品服務(wù)的業(yè)務(wù)環(huán)境，不僅僅提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量、效率和服務(wù)知識(shí)，同時(shí)通過服務(wù)反饋來提升產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造的質(zhì)量。

2.13 MBD標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及在西門子軟件系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)

    西門子工業(yè)軟件公司的Teamcenter+NX已經(jīng)被眾多的企業(yè)作為實(shí)現(xiàn)MBD技術(shù)的信息化平臺(tái)，在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，很多企業(yè)制定了基于Teamcenter+NX的MBD技術(shù)應(yīng)用規(guī)范。這些規(guī)范對(duì)在Teamcenter+NX進(jìn)行三維幾何模型的創(chuàng)建、三維標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá)、數(shù)據(jù)的組織和管理等都進(jìn)行了規(guī)范。針對(duì)MBD在數(shù)字化設(shè)計(jì)與工藝中的應(yīng)用，運(yùn)用NX OPEN、ITK等開發(fā)工具，將MBD的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范融入NX與Teamcenter平臺(tái)，通過定制國標(biāo)化、規(guī)范化、流程化、自動(dòng)化的工具，構(gòu)建基于西門子軟件的MBD應(yīng)用系統(tǒng)，幫助客戶在已有的產(chǎn)品制造信息PMI技術(shù)基礎(chǔ)上，方便快捷地完成各流程的設(shè)計(jì)與定義。

    基于西門子軟件的MBD應(yīng)用系統(tǒng)包括MBD三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)、MBD三維工藝系統(tǒng)、MBD標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)系統(tǒng)三部分。

3 西門子MBE解決方案的價(jià)值定位

    憑借西門子在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的強(qiáng)大的軟硬件全面集成的技術(shù)能力，以及完整的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決方案的能力，西門子工業(yè)軟件公司在為各制造企業(yè)提供MBE的專業(yè)技術(shù)能力同時(shí)，也提供一套完整的MBE解決方案，并將以領(lǐng)先一步的方式幫助制造企業(yè)打造MBE能力體系。西門子MBE解決方案與服務(wù)：

• 為制造企業(yè)提供包括MBD模型定義、基于模型的工程（MBE）、基于模型的制造（MBM）和基于模型的服務(wù)（MBS）等世界領(lǐng)先的各種MBE專業(yè)能力，使其能夠在某些具備條件的專業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域快速具備MBE的能力，獲得MBE的收益。
• 為制造企業(yè)提供構(gòu)建MBE完整能力體系的整體解決方案，可以引領(lǐng)企業(yè)逐步平滑的走上MBE的最高等級(jí)，減少中間過程中的繁重的系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的非增值活動(dòng)，并以最小成本保障MBE的能力體系能夠得以持續(xù)的升級(jí)優(yōu)化。
• 通過數(shù)字化技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的融合，使制造企業(yè)在邁向MBE企業(yè)的同時(shí)，可逐步走向真正的數(shù)字化企業(yè)（工廠），通過MBE能力與數(shù)字化工廠能力的融合，更大程度降低產(chǎn)品研發(fā)成本、縮短的新產(chǎn)品上市時(shí)間。
• 以西門子中央研究院進(jìn)行MBE能力技術(shù)的突破，通過西門子眾多行業(yè)企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用，始終保持領(lǐng)先一步的優(yōu)勢(shì)，引領(lǐng)制造企業(yè)邁向的MBE的最高境界。

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本文標(biāo)題：西門子MBE解決方案綜述

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