一、“協同制造”的基本內涵與發展趨勢
所謂的“協同制造”是制造業“協同商務”的重要組成部分。首先需要了解一下什么是制造業的協同商務？對協同商務概括地可定義為：充分利用網絡技術、信息技術、實現供應鏈內及跨供應鏈間的企業設計、制造、管理和商務等的合作，最終通過改變業務經營模式達到資源最充分利用的目的。
其中協同設計、協同制造與協同商務是制造企業協同商務的三大主要環節。它包括了客戶、企業與供應商三者間信息的全面交匯與融合，是建立在虛擬企業基礎上的大協同。
在上世紀的80-90年代，“協同制造”的概念還不為大多數中國制造企業所認識。那時的制造企業主要以傳統企業為主。以筆者熟悉的機械制造業為例：傳統的機械制造企業除了具有固定的營銷網絡與成熟的供應體系，最重要的是具有完備的設計與生產體系。從產品設計、毛坯制作、零部件加工到最終產品裝配，基本都是在企業內部完成。即使有少量的外協業務，所占比例也不大。對于傳統型制造企業來講，信息化的關注點還是企業內部的技術與業務管理。
然而，隨著中國經濟的全球化，以及中國制造走向世界，傳統制造模式就突顯出它的劣勢，主要體現為：
1.運作效率底，成本高；
2.市場覆蓋面有局限性，無法實現高效跨區域經營；
3.對市場反應速度慢，客戶服務水平不高；
4.與客戶和供應商聯系松散；
5.經營理念不夠先進，企業轉型掉頭難……
另外，以自動化、計算機、通訊、網絡為代表的信息技術的迅猛發展，開起了信息時代，改變了人類獲得、處理、交流及利用信息和知識的方式，推動人們的生活方式、生產方式及社會結構的變革，使制造業面臨四大挑戰：即網絡化、知識化和服務化以及由此而帶來的復雜化。
同時，市場的動蕩和全球性的經濟競爭以及高新技術的迅猛發展，也進一步推動了制造業的深刻變革，其中變革之一就是生產組織體系的改革。以機械制造業為例：很少企業還能做到“五臟俱全”，除了保留核心設計和制造體系，其它生產業務都被外協出去，伙伴企業之間越來越相互依賴，“一榮俱榮，一損俱損”，產業集群度的高低，產業鏈中的上、中、下游企業的協作好壞成為了一個企業能否生存的必要條件。在這種大背景下，協同制造已成為未來制造業發展的一個重要基本策略。
二、協同制造管理的關注點
1.協同制造網絡的建立與制造資源最佳配置
協同制造的基礎是建立起一個參與共同制造的多家成員企業組成的制造網絡，成員企業在共同利益的驅動下組成了一個虛擬企業的整體，成員企業之間關系為互補與合作型，實現雙贏為主要目的。
建立協同制造網絡的目標是使制造資源得到最佳配置，以較小的成本獲取最大的利潤。所以，網絡的建立不僅僅是外協資源的尋找和外協廠商的選擇這一類戰術性問題，關鍵是主導企業的決策者需要考慮如何去構建這一制造網絡，如在什么地方應建立一個制造基地還是設置一個倉庫？是自制生產還是委外生產？這已是一個頗為復雜的戰略問題。另外，還要考慮協同制造網絡中的伙伴企業的利益分配問題，如果不能實現“共贏”，制造鏈的長久性就不能保證。
2.協同制造網絡運作的協同性、高效率和成本可控
在建立起協同制造網絡之后，管理就變成了最為重要的事情。協同制造網絡的協同性主要體現于它的平穩與流暢，計劃能否得到落實，業務能否按規程去處理；高效率體現在對市場需求的快速響應，對突發緊急事件的及時處理以及提供高質量的產品與服務上；成本可控則表現為在保證網絡運行的協同性與高效率的前提下，將成本限制在一個可承受的范圍內，同時還保留下降的空間。要解決上述問題的關鍵在于要能夠制定科學、嚴謹、一體的協同制造計劃，同時嚴格監控制造鏈中的各項環節中的活動。
3.協同制造網絡的安全與風險控制
由于協同制造涉及了多個企業，所以不能不考慮到這些企業所處的環境的變化，特別要隨時觀察各成員企業的資金安全以及法規遵守的狀況，盡早發現風險，消除風險。
三、協同制造管理重要信息技術應用
1.協同制造管理信息化的體系架構
由于“協同制造”是建立在一個虛擬企業的基礎之上，那么只針對單一實體企業而建立的管理信息系統，無論是部門級單項應用系統，還是企業級集成應用系統都不足以支撐“協同制造”網絡的運作。它需要的是一個跨企業應用，各成員之間的交易能夠通過互聯網操作，信息透明、集成性、可視性好的信息系統。滿足于協同制造管理信息化的體系架構如下圖所示：
上述體系結構清楚地表述了：協同制造的信息體系結構中要包含核心企業內部的管理系統--ERP；面向制造鏈下游客戶/經銷商的應用--CRM客戶關系管理；以及面向制造鏈上游供應商（包括外協廠商）的應用--SRM供應商關系管理。此外，還應包含能夠對制造鏈進行整體優化和管理的應用--SCM供應鏈管理系統。而所有的應用系統都可以通過企業信息門戶或者協同工作平臺，進行業務互動和信息交換。
2.協同制造管理信息化的重要應用
·供應鏈網絡設計與配置
主要是利用圖型化工具來設計企業的供應鏈（制造鏈）網絡，網絡中的節點對象可以是供應商、外協廠商、中心倉庫和客戶的位置與運輸路線。要收集并儲存每個對象單位的基本信息，例如：產能、成本、質量、服務等信息，同時還要及時維護各對象單位的動態業務信息，例如：當時的接單與生產信息等。
基于網絡圖形來編制供應鏈資源配置計劃�？山⒁恍┠Ｐ退惴ɑ蛲ㄟ^“IF-WHAT”假設分析來模擬出比較優化的供應鏈配置網絡。當然，供應鏈網絡設計并不是一個簡單的計算處理，包括一些很復雜的因素，所以盡管一些大公司已能提供這方面的軟件系統，但在國內使用的企業還不多見。
·供應商關系管理
由采購/外協尋源、供應商選擇、供應商業績評估、供應商自助服務以及ERP物流管理聯合構成，實現對外協/采購業務的全過程管理，并以實際業務數據對供應商進行評判、分析，以此決定供應商的等級和去留，幫助企業提高上游供應鏈的管理能力。
·客戶關系管理
由市場信息管理、銷售自動化、售后服務管理、客戶關懷管理四部分構成，實現從接觸客戶到售后服務以及售后需求挖掘的全過程跟蹤管理，幫助企業提高下游供應鏈的管理能力。
·協同生產計劃
協同生產計劃主要分成兩個層次：企業間的生產計劃和各自成員企業內部的生產計劃。前者計劃一般不考慮具體的生產過程，而僅僅規定具有供需關系的上下游企業間能夠接受的產品的質量、成本和最遲交付時間。筆者認為：后者可以通過各自企業的ERP系統來處理。前者是我們研究的重點。實際上，如果將協同制造網絡看作一個虛擬企業，MRP的原理則依然適用于企業間的生產計劃的編制。只是將單一工廠的MRP擴展為多工廠的MRP應用。而兩者的區別在于多工廠MRP編制的前提是需要定義供需關系和需求比例。還有多工廠MRP所形成的計劃訂單，一經批準下達講會自動產生制造鏈中需方工廠的采購單和供方工廠的銷售單。這些銷售訂單會作為供方工廠的主需求去驅動本單位的MRP運行。
·協同生產管理
協同生產管理實現信息化的重要目的是：協同生產企業之間可以方便、快捷地看到任一生產過程的狀態和結果，實現信息的高度透明。協同生產管理所需包含基本功能如下：
1）外協任務單/采購訂單能夠在網上下單給外協廠商/供應商；
2）外協廠商可以在網上申請領圖、領料；
3）外協廠商/供應商可以在網上查詢自己產品到貨狀況；
4）外協廠商/供應商可以在網上實現結算；
5）企業可以隨時查詢訂單在外協企業的生產狀態，進行跟蹤；
6）實行數字化的作業指導，即將BOM、工藝流程、操作要求和工程變更通知單通過互聯網快速傳遞給相關的外協廠商；
7）消息發送和報警；
8）外協生產的完工產品、物料消耗和成本的統計。
·協同制造網絡的安全與風險控制
如果網絡中的成員均屬于一個集團公司，則可以通過集團資金集中管理來查看有關企業的資金安全的情況�！ �
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本文標題：協同制造管理的關注點及信息技術應用
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