1 機(jī)械制造工藝可靠性分析
由于機(jī)械產(chǎn)品在加快發(fā)展科技速度背景下面臨更為復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品組建構(gòu)成,更為齊全的產(chǎn)品功能,而且在這一過程當(dāng)中將更加嚴(yán)格要求提供給機(jī)械制造工藝可靠性。另外人們?cè)谶@一環(huán)節(jié)當(dāng)中人們持續(xù)加深認(rèn)識(shí)機(jī)械工藝可靠性,能夠在進(jìn)行機(jī)械制造選擇環(huán)節(jié)當(dāng)中對(duì)于面臨的不足和瑕疵了解。按照機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性的市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析,更多的企業(yè)則是對(duì)于相關(guān)課題研究投入大量資金,希望可以將機(jī)械制造產(chǎn)品可靠性提升。按照這樣的思路,十分有必要對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性研究分析與關(guān)注。這一領(lǐng)域機(jī)械制造往往是把半成品材料和原材料當(dāng)成對(duì)象,借助于加工、技術(shù)、工具、設(shè)備等制作方式把對(duì)象向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。工藝可靠性則是說制造產(chǎn)品環(huán)節(jié)當(dāng)中管理、設(shè)計(jì)、制造等各個(gè)方面的可靠性。機(jī)械制造工藝可靠性的特征就是整體性、綜合性、系統(tǒng)性、過程性。
2 機(jī)械制造工藝可靠性影響因素分析
由于在進(jìn)行制造機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)節(jié)當(dāng)中,往往是多種原因共同引起機(jī)械制造工藝可靠性。比如管理控制、部件組裝方法、產(chǎn)品穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定、技術(shù)手段、設(shè)計(jì)過程等都肯定會(huì)影響機(jī)械制造產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械制造直接性產(chǎn)物、制造孔位特征都應(yīng)該確保同步機(jī)械制造。換句話說,孔位特點(diǎn)往往對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性起到直接性決定。針對(duì)這樣的情況,在進(jìn)行機(jī)械制造工藝可靠性分析的過程定制,應(yīng)該選取這一層面實(shí)施考慮,對(duì)于可靠性方法和影響因素進(jìn)行分析。
3 機(jī)械制造工藝可靠性分析
在之前的篇幅當(dāng)中就能夠了解到,通過機(jī)械制造工藝可靠性實(shí)施的分析研究,這往往存在十分重要的意義對(duì)機(jī)械產(chǎn)品,針對(duì)這樣的情況,筆者覺得在進(jìn)行機(jī)械制造工藝可靠性分析研究的過程當(dāng)中,必須對(duì)以下的方法進(jìn)行應(yīng)用。
3.1 多種研究方法
各種不同的因素往往都會(huì)不同程度的影響機(jī)械制造工藝的可靠性,因素如果不同,那么就會(huì)出現(xiàn)不同成都的影響可靠性。針對(duì)這樣的情況,那么在實(shí)施分析的環(huán)節(jié)當(dāng)中應(yīng)該基于單個(gè)因素對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性予以考慮。通過多種方法的運(yùn)用來進(jìn)行綜合分析,從傳統(tǒng)的情況進(jìn)行分析,比較經(jīng)常使用的兩種方法就是定量分析方法與定性研究方法。孔位特征這能夠決定著機(jī)械制造工藝的可靠性,那么能夠通過分析孔位特征選取的是模糊評(píng)價(jià)方法。模糊評(píng)價(jià)則是評(píng)估孔位特征的模糊矩陣,根據(jù)影響關(guān)鍵性孔位因素向模糊數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)變,立足于此基礎(chǔ)集中在一起做好控制因素的選出,以便可以讓其促成與可靠性技術(shù)要求相符。可是往往定量和定性則是指實(shí)施加工的環(huán)節(jié)當(dāng)中,工藝技術(shù)、機(jī)器設(shè)備、參與人員與別的比較難進(jìn)行量化的因素。
3.2 加工誤差分析
由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中,就會(huì)導(dǎo)致從其自身是屬于特別復(fù)雜的工作。這一工作所具備的復(fù)雜性并不只是局限于體現(xiàn)比較多的工件數(shù)量和機(jī)械空位,另外還表現(xiàn)的是相關(guān)孔位與孔位特點(diǎn)相互之間關(guān)系,而且在這一過程當(dāng)中,應(yīng)該注重周圍空位在實(shí)施加工之后導(dǎo)致的因果關(guān)系。根據(jù)這樣的情況,在工藝產(chǎn)品的制造過程當(dāng)中必須高度重視,存在著不相同的加工的先后秩序,孔位的相互之間導(dǎo)致的作用就會(huì)出現(xiàn)影響,隨后更進(jìn)一步的呈現(xiàn)復(fù)雜關(guān)系,出錯(cuò)的概率加大。要想做到將實(shí)際生產(chǎn)制造工藝產(chǎn)品環(huán)節(jié)當(dāng)中將出現(xiàn)的誤差情況予以最大限度的減少,往往實(shí)施的則是回歸系數(shù)最小乘法實(shí)施分類加工過程當(dāng)中導(dǎo)致的誤差。基于一般的情況進(jìn)行分析,加工環(huán)節(jié)當(dāng)中導(dǎo)致的主要存在一般、比較重要、重要這三種誤差。相應(yīng)的實(shí)施分類誤差其主要目的則是借助于相應(yīng)方法的使用來對(duì)誤差進(jìn)行控制,有效促成加工工藝與實(shí)際的要求更加相符,確保能夠合理的控制各個(gè)孔位之間。那么在加工機(jī)械制造產(chǎn)品的過程當(dāng)中,要想將孔位的可靠性有效增強(qiáng),這就應(yīng)該在加工制造環(huán)節(jié)當(dāng)中有效結(jié)合多孔控制方法。
3.3 控制工藝故障
通常來說,在制造機(jī)械產(chǎn)品過程當(dāng)中不可避免的出現(xiàn)工藝故障,如果一旦出現(xiàn)工藝故障,這肯定會(huì)將生產(chǎn)成本加大。制造機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)節(jié)當(dāng)中,尚未將工藝故障有效處理好,就會(huì)使得生產(chǎn)出來的成本不達(dá)標(biāo),這樣就會(huì)導(dǎo)致退回的情況,十分明顯的就是必須通過生產(chǎn)商予以承擔(dān)這種經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這樣的情況,制造機(jī)械產(chǎn)品過程當(dāng)中應(yīng)該對(duì)于相應(yīng)的工藝故障嚴(yán)格控制。制造機(jī)械產(chǎn)品的過程當(dāng)中,當(dāng)已經(jīng)知道的工藝故障出點(diǎn),這就能夠根據(jù)其實(shí)施相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救與預(yù)防。控制工藝故障的過程當(dāng)中,預(yù)防性維修這種方法特別常見,預(yù)防性維修可以劃分成順序維修和定期維修。通過定期維修能夠有助于控制實(shí)施和安排,往往這一方法存在比較突出的背東西,另外適應(yīng)性也強(qiáng)度不高。順序維修則是能夠?qū)⒍ㄆ诰S修弊端彌補(bǔ),能夠?qū)嵤┚S修過程當(dāng)中將時(shí)間靈活安排,存在更加實(shí)用的表現(xiàn),那么工藝故障控制應(yīng)用在具體工藝制造可靠性分析當(dāng)中顯得比較多。
3.4 科學(xué)評(píng)定可靠性
將完成制造產(chǎn)品之后,這就應(yīng)該憑借相應(yīng)方法對(duì)于制造工藝可靠性予以驗(yàn)證。開展實(shí)際驗(yàn)證環(huán)節(jié)比較常用的則是表層評(píng)定和系統(tǒng)評(píng)定。所謂的系統(tǒng)評(píng)定則是評(píng)定運(yùn)行的系統(tǒng),能夠?qū)φ麄(gè)制造產(chǎn)品可靠性實(shí)施判斷,與之對(duì)應(yīng)的表層評(píng)定則是一直評(píng)定驗(yàn)證系統(tǒng)的方法。那么在具體性的制造產(chǎn)品環(huán)節(jié)當(dāng)中,比較常見的就是SPTE這種科學(xué)評(píng)定方法,憑借觀察來對(duì)相應(yīng)的因子予以確定,確保產(chǎn)品工藝制造規(guī)則與要求相符,從而可以為可靠性提供保證。
4 結(jié)束語
綜上所述,由于持續(xù)加大機(jī)械制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),在當(dāng)前良好的發(fā)展前景背景下,消費(fèi)者和制造者充分重視機(jī)械制造工藝可靠性。針對(duì)這樣的情況,那么處于這一環(huán)境下降機(jī)械制造工藝可靠性提升,這就應(yīng)該將傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和管理辦法改變,從而可以為穩(wěn)步發(fā)展機(jī)械制造行業(yè)起到有效的促進(jìn)作用。
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