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    新建工藝卡片

    工藝員在產品BOM對應的零部件下，新建工藝卡片，卡片編制好后選擇“檢入”并提交工藝流程(如果是之前編制完成并檢入的卡片，本次下載后需要先“檢出”后才能對該卡片進行修改，修改完成后還需“檢入”)，如圖下圖所示：

圖19 新建工藝卡片

圖20 工藝卡片編制

    其中文字屬性編輯區的菜單功能，只有當用戶進入卡片編輯的文字輸入狀態下，才會激活。功能類似office中的文字編輯區功能；

    卡片內容格式調整區包括：表格編輯、二維表格編輯的切換功能，增加、刪除當前頁，插入特殊符號（尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、上下文字、標記符號、特殊字符、矩形文字等），插入工藝附圖，整理工序號、顯示隱藏標記，查找替換、自動增加空行等功能菜單。

    界面功能菜單調整區包括：設置產品信息，隱藏、顯示工作區等功能。

    在工藝簡圖區視圖下，選擇“繪圖”菜單，可在簡圖區下使用繪圖菜單下的各類命令繪制圖形（和CAD中的繪圖功能菜單類似）。

    工裝信息

    工藝員進行工裝數據的查詢、工裝申請、工裝維護等功能操作（如下圖所示），工裝申請時可自動編號，工裝的申請和維護通過不同的權限進行控制。

圖21 工裝數據維護

    5.5 材料定額管理

    材料類型維護

    材料類型維護用于定義和設置各類材料的分類碼、毛坯尺寸格式、定義計算公式及公式涉及的各個參數定義，如下圖所示：

圖22 材料類型維護

    材料定額批量編制

    定額員基于工藝BOM批量編制其下級零部件（專用件、鍛件、鑄件）的材料定額信息。如下圖所示：

圖23 零部件材料定額批量編制

    定額員選擇材料類別并輸入相應的下料尺寸、備件/坯料件數后，系統會自動分解下料尺寸中的參數值，帶入自定義的計算公式中計算出毛重、定額重、余料重等信息。

    材料定額匯總輸出

    系統支持按照企業提供的模板格式，將產品的材料定額信息按統計規則進行自動匯總并輸出。

圖24 定額匯總輸出

    5.6 工時定額管理

    典型工時維護

    工時定額員可將常用的典型零部件和典型工藝進行集中存放，編制產品的工時定額時可方便調用典型工藝及工時數據，如下圖所示：

圖25 典型工時維護

    工時編制

    工時定額員按車間和專業并基于產品工藝BOM編制工時定額信息，其中零部件的工序信息來源于工藝卡，可自動提取。工時也可復用典型工藝和其他產品下零部件的工時數據。如下圖所示：

圖26 工時定額編制

    工時匯總

    工時定額員完成產品的工時編制后，基于產品BOM，進行工時數據的匯總和格式化輸出Excel格式。以加工設備為中心，來統計產品零部件在各個設備上分配的額定工時。

圖27 工時匯總輸出

    5.7 工藝三化管理

    實現了陜鼓三化產品工藝設計與管理，三化產品的工藝數據包括工藝路線、各專業工藝文件、典型工藝、材料定額、工時定額等；實現三化產品中各零部件（物料/資料碼）與三化工藝數據的映射；實現設計BOM傳遞到工藝系統后，根據映射關系，具備模糊查詢功能，能通過零部件（物料/資料碼）快速找到相對應的工藝文件與工藝數據；實現將三化產品的工藝、工裝數據輸出成各種類型的工藝匯總表。對已有的單機工藝三化工藝數據進行遷移。

圖28 三化零件庫

    5.8 集成管理

    PLM集成

    當設計人員在TeamCenter PLM系統中完成產品圖紙設計審批發布后，通過CAPP系統和TC的集成接口導入設計BOM形成初始的工藝BOM。

圖29 CAPP和TC集成原理圖

    (1)設計員在TC中完成產品/零部件的EBOM的發布，工藝路線員在TC中完成EBOM下零部件的工藝路線信息編制和發布。

    (2)由TC將發布后的設計結構EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息寫入到共同搭建的中間數據庫對應的數據表中。

    (3)TC向中間表傳輸數據完畢后，生成任務的通知信息，并調用CAPP系統提供的webservice服務，通知CAPP進行數據的提取。

    (4)CAPP系統接到webservice消息后，讀取任務信息，解析出“任務編號”。

    (5)CAPP系統根據任務批次號到中間表抓取本次拋轉的設計結構EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息，分析處理后寫入CAPP后臺正式數據庫。

圖30 CAPP和TC集成任務清單

    RTX集成

    陜鼓內部采用騰訊通RTX實時通信平臺進行技術交流，工藝管理系統通過調用RTX提供的SDK二次開發接口，實現了工藝任務信息和流程信息實時向RTX的推送顯示。

圖31 向RTX推送消息

    ERP集成

    SGRP系統（陜鼓資源計劃信息系統）用于管理企業合同信息、經營計劃、供應商信息、績效管理、物流業務等。CAPP系統主要向SGRP系統提供產品工藝BOM及材料定額等信息，并輸出中間表供SGRP調用。

圖32 SGRP集成路線

圖33 SGRP集成中間數據 

    MDM集成

    陜鼓搭建了獨立的MDM主數據系統，工裝、材料等工藝資源和編碼將逐步納入MDM進行統一管理。因此CAPP系統的部分工藝資源需要從MDM中獲取。

圖34 MDM集成技術路線

    5.9 歷史數據遷移

    陜鼓早在2008年實施了CAXA工藝管理系統，近年來系統出現了較多不穩定和運行速度慢相關的問題，多年來老系統中積累了企業大量的工藝歷史數據和資源，新系統的搭建必須傳承和保留這些歷史數據，將來在新的工藝管理系統中需要對歷史數據進行查詢和借用。

    通過對CAXA系統的深入分析以及對企業業務的歸納整理，將需要遷移的工藝歷史數據分為“用戶工號”“產品信息”“零件信息”“產品BOM”“文檔信息”“工藝文件”、“材料定額”、“工時定額”這幾個部分。其中工藝文件通過FTP方式傳輸存在服務器的數據倉中，其他數據均保存在oracle數據庫中。

    數據庫數據遷移

圖35 歷史數據遷移技術路線

    工藝卡片的遷移

    CXP工藝卡轉換成TYC工藝卡的過程分為兩部分：a.工藝卡片中文字信息的轉換；b.工藝卡片中工藝簡圖的轉換。

6 實施效果

    陜鼓CAPP工藝管理系統項目在雙方領導的大力支持和項目組的共同努力下，通過“總體規劃，分步實施”的策略，先后完成了需求分析、數據規范、核心業務流程梳理、系統方案設計、定制開發等工作，最終歷時近9個月完成了系統的實施、新舊系統切換、整體上線運行工作及項目驗收工作，達到了合同要求的項目目標。目前系統整體運行穩定良好，新工藝管理系統成為陜鼓工藝部技術人員日常工作不可缺的業務工具，得到企業負責人的高度認可。

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本文標題：2016產品創新數字化征文：陜鼓CAPP項目實施案例（二）

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