1 公司介紹
南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司（以下簡稱“戚墅堰所”）隸屬于中國南車股份有限公司，位于江蘇省常州市，始建于1959年,是我國軌道交通裝備材料及制造工藝的專業研究機構，江蘇省高新技術企業。新建產業化基地占地近80萬平方米，配備各型先進設備2000余臺套，目前已形成了軌道交通裝備關鍵零部件、齒輪傳動系統、工程機械、汽車零部件、柴油機零部件等主要產業板塊。依托多專業技術集成開發的綜合優勢，戚墅堰所迅速提升自主創新能力。截止2012年底，取得各類科研成果546項，其中國家及省部級以上167項，制定各類國家及行業標準614項，擁有專利333項，制訂了一大批軌道交通裝備新材料、新技術、新工藝、新裝備的行業標準。
2 工藝管理系統信息化建設
2.1 信息化規劃
近幾年，戚墅堰所在信息化建設方面投入越來越大，先后建立了萬兆主干，與子公司通過專線連接的網絡，應用了PDM、ERP、開目工藝管理信息系統、OA系統、人力資源管理信息系統、質量管理信息系統等信息化系統。隨著企業的深入應用，信息技術在公司科研、生產、經營等活動中發揮著越來越重要的作用。
戚墅堰所的信息化規劃分四步實施。
第一步，完善業務部門的CAD、CAE、OA等軟件的應用和普及，以提高業務效率，目前已經全部實現預期目標。
第二步，搭建以PDM為核心的技術信息化和以ERP為核心的管理信息化系統。目前已經實施完成了PTC的WindchillPDM系統，金蝶K3ERP系統正在不斷完善，并已取得一定的效果。
第三步，搭建工藝管理信息化系統，建立從工藝規劃、工藝協同、工藝管理的三大業務層面的全生命周期工藝管理業務信息支撐系統，并實現與PDM、ERP等系統的有機集成，打通企業的信息流。
第四步，繼續擴展工藝信息化在公司應用范圍，實現在戚墅堰所各個子公司的推廣深化應用，拓展信息化系統的內涵和外延，最終搭建一個設計工藝制造生產一體化的信息化集成應用與管理的平臺，實現精細化管理，打造最具社會責任的行業先鋒，成為世界行業一流企業！
2.2 工藝信息化系統建設業務規劃
考慮到技術實現能力以及對戚墅堰所的工藝信息化建設需求的理解以及實施經驗要求，戚墅堰所選擇了國內工藝信息化領域具有深厚背景和豐富企業實踐經驗的武漢開目信息技術有限責任公司（以下簡稱開目公司）作為戚墅堰所工藝信息化建設的合作伙伴。在工藝信息化規劃過程中，不僅僅立足于實現傳統的工藝設計業務，也希望在工藝信息化應用方面得到突破和提高。
開目公司在對戚墅堰所的需求理解的基礎上，提出建立從工藝規劃，工藝協同，工藝管理，三大業務層面的全生命周期工藝管理業務信息支撐系統，并充分考慮與PDM、ERP等系統的有機集成，開發出工具化、平臺化、智能化的工藝設計與工藝管理一體化系統。
工藝信息化是企業信息化建設成功的前提和基礎，它既是產品質量、交貨周期和控制成本的關鍵，也是其他信息化系統（PDM/ERP等）的數據樞紐和制造業信息化的基礎。
戚墅堰所采用以工藝信息系統為集成平臺，通過工藝系統向上與PDM的集成、向下與ERP集成，搭建企業信息化整體框架，打通從研發到制造的信息流，實現無障礙、無交叉、無停滯的信息交流與共享。這是公司現階段信息化建設的重點，也是企業信息化建設從量變到質變的基礎和前提。
圖1 工藝管理系統業務集成流程圖
當前階段戚墅堰所的工藝信息化建設首先在工藝業務比較復雜，能夠代表工藝信息管理需求的齒輪傳動事業部進行推廣應用，實現工藝文件的輔助設計，工藝規劃設計、實現工藝文檔的有效分類，整合工藝資源庫及對數據進行標準化管理，，對所有的技術文檔進行狀態管理，工藝流程管理、工裝管理等、實現工藝知識積累，實現和PDM系統，ERP系統的集成，實現產品從設計、工藝到制造全生命周期管理，達到設計工藝一體化的目標。
在前期應用推廣的基礎上，擴展工藝的應用廣度、挖掘工藝應用深度，將整個工藝信息管理系統擴展到公司所有子公司及事業部。
2.3 關鍵業務需求
1）實現設計BOM向制造BOM的轉換。能提供按產品、部件、零件的分類數據匯總統計功能。
2）實現各類工藝文件、通知及其它各類文檔的流程審簽及管理，支持按產品、使用車間、工藝文件類型等多種方式管理文件。
3）實現基于產品結構的工藝文件編制任務的管理。
4）通過提供新的工藝編輯平臺，并對已有工藝資源和數據進行管理，進一步提高工藝設計效率和工藝數據的規范性。
5）實現工藝文檔的關聯管理和快速查詢。
6）實現工藝信息的快速匯總統計，生成對應的報表。
7）實現對工裝設計圖紙資料及工裝設計任務書的有效管理。
8）實現工作流與項目管理機制，管理項目進度計劃、進度反饋。
9）實現工藝數據安全管理。資料統一集中存放于數據服務器中，避免因個人原因造成企業數據資料的遺失和破壞。
10）實現工藝部門圖紙、技術文件、工藝文件、檢驗文件等電子文檔管理功能。
11）實現典型工藝的管理功能。
12）實現不同類別工藝的不同工藝流程管理。
13）實現項目技術文檔齊套性檢查功能。
14）實現和PDM/ERP系統的集成。
3 系統實施應用的主要功能
3.1 個人工作平臺管理
工藝管理系統將常用功能集中到一個個人工作平臺，便于用戶可以把自己工作中最相關的信息放在一起。提供了按目錄方式顯示的對象庫，分別是：我的對象庫、組織對象庫、公共對象庫、項目對象庫。另外，當前用戶可通過“網上鄰居”訪問其他用戶或組織共享過來的目錄以及其中的對象。
圖2 個人工作平臺
3.2 設計信息管理
工藝管理系統中的設計數據通過與PDM系統的集成接口來獲得產品零部件的設計信息。
3.3 工藝BOM管理
在針對總成編制裝配作業指導書的時候就已經形成了裝配關系，根據不同版本的組裝工藝，會形成不同版本的工藝BOM。當前總成的組裝工藝發生變更時，需要在當前總成對應的最新版本的組裝工藝基礎上生成適用于當前版本的工藝BOM結構。本批次進行的工藝BOM結構修改，必須記錄，但是不能修改原始的設計BOM。
圖3 生成裝配BOM
3.4 工藝設計管理
當PDM將零部件設計數據傳到工藝管理系統后，用戶需要編制具體的工藝文件來描述零件在本車間內的加工方法，系統提供CAPP軟件進行工藝文件的編制。同時對編制好的工藝文件進行相應的審簽。
當工藝文件發布以后，如遇設計變更或工藝改進導致需要對原有工藝文件進行更改，需要產生新版本的工藝，同時將變更的依據如工藝更改通知和新版的工藝進行關聯便于查看更改原因和依據。
工藝文件通過結構樹進行關聯創建，創建過程中將自動獲取設計提供的零部件代號、名稱、材料、規格等設計屬性，從而減少工藝設計人員的重復輸入的工作量，同時保證數據的正確性。
3.5 工裝資料管理
二維工裝圖紙的審簽在系統里進行，圖紙資料的電子文檔納入系統管理。工裝制作完成后，將進行工裝驗證，工裝驗證的相關資料納入系統管理。
3.6 工藝制度及公告管理
將戚墅堰所將日常工作中的各種工藝制度、規范及涉及到工作中的公告信息納入工藝管理系統管理，在對象類定義中的主分類下創建工藝制度及公告的分類。
3.7 匯總數據管理
通過BOM匯總工具對工藝BOM進行匯總，產生相關的匯總資料。例如：物料清單明細表、材料消耗表、工裝統計表、工時統計表、輔助材料消耗表。
3.8 項目管理
工藝設計管理上有嚴格的項目管理制度，根據項目中定義的任務要求輸出對應文檔。
圖4 工藝管理項目管理
3.9 對象目錄管理
戚墅堰所工藝人員眾多，當工藝人員都需要進入工藝管理系統中進行工藝技術文件編制和操作，根據項目實際，將采用對象分類管理與對象目錄管理相結合的方式來實現對象的管理。對象目錄管理可以通過對某個對象的屬性過濾實現自動分類管理，例如針對機械加工工藝文檔對象類，系統通過對象屬性值作為關鍵字，將不同類型的文檔進行分類。工藝人員可以直接進入各個分類的目錄中進行操作，這將大大提高文件管理的效率。
圖5 工藝對象目錄管理
3.10 編號管理
對于工藝管理系統系統中管理的對象屬性，例如工藝文件編號、文件更改審批（通知）單編號、工裝編號等，系統可以進行編號規則的預定義從而實現編號屬性的按規律生成。
注：所有有關產品的編號將全部由PDM/ERP以及企業的編碼系統提供，工藝管理系統將只負責接收使用。
3.11 關聯管理
在現實業務中，有很多文檔資料是相互關聯的，系統可以對兩個對象進行關聯定義。如零部件對象上可以建立工藝路線關聯、加工工藝關聯、工裝關聯等多種關聯關系，我們可以通過對這種關聯關系的管理，快速的查找到需要的資料。
3.12 資料安全管理
戚墅堰所技術資料電子化管理中要求對電子資料進行有效的權限管理，對于不同的人員需要對電子資料擁有不同的權限，例如：修改權限、瀏覽權限、下載權限、打印權限等。特別是資料的打印權限，希望能對系統中資料打印進行審批控制。
4 結論
通過工藝管理系統的實施，為戚墅堰所構建了一個有利于提高工藝設計效率、強化工藝管理水平、改進工藝設計模式、支持工藝創新的協同工作環境，幫助戚墅堰所實現了高效的工藝設計與管理、減少重復勞動、提高標準化水平、實現工藝精細化管理、打通設計、工藝、制造信息流，進一步提高企業的工藝研發水平和信息集成能力，提高產品質量，降低成本，并縮短上市周期，并實現經濟效益的提升。
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本文標題：利用工藝信息化技術提升企業工藝管理水平
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