一、企業概況簡要介紹
南京吉隆光纖通信股份有限公司是一家專業生產光纖熔接機、光時域反射儀（OTDR）、光纖熔融拉錐機、光源、光功率計、光纖V型槽、光分路器等光纖通信儀器儀表的高新技術企業。公司從1996年成立至今，已有超過十五年研制、生產的專業經驗。公司在1996年即推出國內第一臺全自動光纖熔接機，2000年推出國內第一臺X軸、Y軸同時顯示的光纖熔接機，2005年推出國內第一臺纖芯自動對準的光纖熔接機、2009年推出國內第一臺全數字制式光纖熔接機。經過十多年不懈發展，現已成為國內最大的光纖熔接機專業制造商。
總部位于南京，在安徽蚌埠、上海分別設有工廠和研發中心，員工200人左右，年產值達2個億，出口和內銷各占50%。在國內光纖通信儀器儀表制造商中排名第一。產品應用于通信、廣電、鐵路、石化、電力、煤炭、港務等光纖網絡工程、光無源器件生產、科學研究所等領域，遠銷歐洲、北美、澳洲、東南亞等國家及地區。
主要產品有光纖熔接機，光纖切割刀，光時域反射儀，光功率計，光纖拉錐機，及光源、V型槽等其他光纖配件。
圖1 光纖熔接機光纖拉錐機
圖2 吉隆光纖主要產品示意圖
二、企業存在的問題
吉隆光纖在實施信息化項目之前，無論是從產品的研發設計、項目的監控等方面都存在諸多的問題，已經嚴重影響產品的上線時間及質量，制約了企業的高速發展。主要體現在基礎數據的規范化、項目進度的可視化。
基礎數據規范化包括如下幾點：
（1）數據查詢：經過多年的積累，吉隆光纖的圖紙、文檔等數據達到幾百G，要想在短時間內，快速找到目標圖紙，非常困難。工程師只能夠使用操作系統自帶的搜索功能，而這種查詢效率低下的操作模式，已經嚴重影響設計效率。吉隆光纖迫切需要一種專業的查詢工具，快速查詢定位圖紙。幫助工程師在最短的時間內，找到需要的圖紙。
（2）產品結構：吉隆光纖的產品有多個部件組成，且每個部件都有不同的小組完成，如光纖熔接機，包含結構設計、光學設計、電氣設計等等，各個部裝分別存放于工程師的計算機內，且沒有形成產品結構樹，只是簡單用文件夾的形式打包存放。項目經理則將總裝、部件、零件統一存放于一個文件夾，無規范的產品結構。這種混亂的存放模式，不利于借用/引用，阻礙了工程師的快速設計。急需一種將產品結構形象化的顯示方式，便于其他工程師的共享。
（3）BOM錄入：在信息化之前，吉隆光纖的產品設計BOM、制造BOM都是通過人工手動錄入到EXCEL中，然后再將EXCEL的BOM文件傳遞給ERP的維護人員，由ERP的維護人員，將BOM文件導入到ERP中，而這種操作模式，工作效率極其低下；且在手動錄入過程中，容易錄入錯誤；如果圖紙中的BOM信息發生變化，則EXCEL中BOM信息不會主動變化，兩者沒有關聯關系。容易造成設計BOM與制造BOM的不一致，導致設計人員、采購人員、生產人員之間的相互推諉。
（4）在沒有實施信息化之前，所有的數據（包括企業的核心技術資料）都是以明文的形式存放于每位工程師的計算機中，這大大增加了關鍵技術資料外泄的風險，之前吉隆光纖也考慮過上加密軟件，但是通過了解后得知，加密軟件存在著不穩定因素，因為加密軟件有可能會對數據產生不可恢復性損壞。吉隆光纖就急需一種有效的，不損壞文件的安全管理模式，來保護企業數據。
（5）流程控制：以前企業在走圖紙的審核、標準化、會簽、歸檔等流程時，往往會因為流程人員沒有得到任務指令而漏審等現象。企業需要一種將流程與人員固化的管理模式，避免再次出現漏審等現象。
（6）設計變更關聯：以前企業使用的二維是AutoCad，三維是ProE，總量達到1000余套，當三維變更時，二維無法自動變更，則會出現二維圖紙與三維圖紙不一致的現象，必須手動再次修改二維，降低了工作效率。急需一種設計模式，將三維與二維自動關聯。
項目進度可視化/可控化包括以下問題：
（1）項目經理一人負責多個項目，無法了解每個項目的進度，導致不能夠及時的控制項目；
（2）對研發人員的工作量無法統計；
（3）在進行工作分配時，無法了解到每一個員工的工作負荷，導致員工超負荷或者工作量不足現象，不利于團隊的整體進步；
（4）研發的每一個階段，沒有標準的輸出物模板，導致項目的可借鑒性、參考性降低；
（5）同類型項目沒有標準化的模板，導致項目的可復制性降低；
（6）缺乏前瞻性、有效的產品規劃；
a）沒有產品平臺規劃，無法平臺化、系列化地開發產品
b）缺乏產品線規劃，被動響應市場和競爭，未考慮資源的平衡
（7）職能化特征明顯的組織結構阻礙了跨部門的協作；
（8）不規范、不一致、接力式/串行的產品開發流程；
（9）項目管理薄弱（包括進度、質量、成本、風險等）；
（10）技術開發與產品開發未分離，缺乏技術規劃與運作機制；
（11）缺乏CBB（共用模塊）與經驗教訓的積累及共享機制；
（12）缺乏有效的培養機制，研發人員的職業化素質不足；
（13）缺乏有效的研發考評與激勵機制；
三、產品設計管理平臺建設
通過認真的準備，2012年，吉隆光纖實施CAXA PLM統一解決方案后，解決設計過程中存在的諸多問題，其中重點是設計工具的統一和產品數據管理平臺（PDM）的建設。
3.1 設計平臺建設
首先，企業實現了三維設計工具的統一。原來設計工程師采用多種三維CAD軟件，PRO/E、UG、Solidworks等軟件都在使用，多樣的設計工具一方面阻礙了工程師的交流，另一方面也不便于企業標準化的推行。從二維工具使用看，企業采用AUTOCAD進行出圖，導致三維設計和二維繪圖脫節，三維模型修改無法驅動二維圖紙改變，企業的三維和二維存在不一致性。
經過產品驗證測試，吉隆光纖選擇CAXA 實體設計作為企業統一的設計工具。該工具不僅在能進行三維模型的搭建，同時可以進行二維工程圖的繪制，內嵌的電子圖板可以保證生成的二維圖紙符合企業的工程圖要求。因為在同一個繪圖環境內，三維模型修改，可以驅動二維圖紙的更新。
采用實體設計設計的光纖熔接機：
圖3 切割刀三維模型
統一使用CAXA的實體設計與電子圖板，只需對實體設計做修改，電子圖板自動關聯變化，大大提高了工作效率，將出錯率降為零。
圖4 二維圖紙隨三維模型更新
正版化的CAD設計平臺，統一了企業的設計環境，支持了企業的規范化運行和企業設計庫的建立，為后續的產品數據管理打下了良好基礎。
3.2 產品數據集中管理
采用CAXA協同管理系統，吉隆光纖建立了企業的數據管理平臺。產品分類存放在管理系統內，集中、有序、安全，高效。
3.2.1 數據組織
在數據的組織上，按照產品結構樹的方式管理產品從總成到部件再到零件的裝配形態，秩序清晰，組織條理，查詢方便。
系統提供三種方式創建產品結構樹：
a）手動新建產品結構樹
b）通過導入圖紙的模式，讀取圖紙中的裝配信息，自動形成產品結構樹
c）通過導入EXCEL的BOM表的模式，自動形成產品結構樹
圖5 企業產品結構樹
3.2.2 數據查詢
數據的集中管理，為數據的查詢帶來方便。原來查詢資料，只是局限于個人電腦，資料不完整，不準確。現在通過管理系統，可以在企業產品數據庫中查詢，準確、及時、高效。
數據查詢方式有：
a）系統既支持簡單的分類查詢，又支持屬性查詢
b）系統既支持單屬性查詢，又支持多屬性組合查詢
c）系統既支持模糊查詢，又支持精確查詢
d）系統也可以對查詢結果進行定位、輸出。
圖6 數據查詢
3.2.3 報表輸出
管理平臺中的數據，可以根據各種分類，生成企業所需的報表，報表格式可以自定義。
如：外購件報表
自制件報表
標準件報表
圖樣報表
分類報表
分級報表
圖7 輸出報表
3.2.4 數據安全
存放在系統的產品數據，并不是毫無限制地提供所有用戶進行訪問。系統提供各種安全手段，保證數據的安全性。
a）上傳到服務端的數據采用加密存放方式，保證了數據出系統，無法打開。
b）通過多種權限組合的模式，保證了圖紙的安全性。
分為：靜態權限，動態權限
靜態權限，可以細化到的文件屬性。
動態權限，可以細化到零部件。
c）數據庫文件及電子參考，定時備份，保證了數據的可恢復性。
在使用CAXA協同管理后，企業是通過授權的模式對數據進行訪問，無需對數據加密，既保證了數據的安全性，又避免了數據的損壞。
圖8 權限設計
3.3 產品設計過程管控
協同管理系統不僅管理產品數據，同時還可以規范企業設計流程，推動整個工作過程的標準化，建立新產品研發設計、工藝、批量試制統一平臺。
圖9 吉隆光纖產品業務流程
在關鍵流程的控制上，通過軟件平臺提供的工作流模塊，對主要流程實現控制：
a）系統提供自定義的審核流程，具有權限的先關人員，可以根據項目自行定義流程，分配對應的流程人員。
b）流程固化，保證了項目中的所有人員能夠按照統一模式，進行圖紙的設計、審核。
c）避免漏審、忘記歸檔的現象。
現在企業是通過將各個流程節點與人員綁定的模式，保證了流程節點人員必須在標準化、規范化、固定化的流程中完成工作。
下圖為企業定義的典型產品的樣機設計流程：
圖10 樣機設計流程
采用類似方式，企業定義了審核流程、立項流程、變更流程等各種主要流程，推動了企業的標準化工作。
3.4 項目管理
項目管理是吉隆光纖實施的第三個階段對應的目標，通過項目管理，更有效地對企業資源進行整合。
（1）通過項目管理功能，實現了項目動態數據的監控。
（2）每個里程碑階段都會有對應的輸出物，否則視為該階段任務未完成。
（3）通過對工期、工時的統計，快速計算出每個工程師的工作負荷。
（4）通過對工程師工作量的統計，快速得出工程師的考核依據。
（5）通過設定項目模板，可快速標準化的復制項目。
（6）將所有的項目資源統一整合到一個平臺，由被動到主動的相應市場的需求。
（7）通過落實ISO的管理思想，為客戶提供標準化的產品設計生產模式。
（8）將職能化的部門人員，統一整合到一個靈活性高的、可實時調整的項目團隊中。
（9）項目資源的共享分配與高效運作。
（10）通過對員工的KPI考核，實現對員工科學的獎罰激勵機制。
圖11 項目中的工作任務分解
四、信息化實施方案簡述
吉隆光纖在與CAXA項目組討論后，確定采用先進的一次規劃，分步實施，試點先行，階段推進，整體驗收的實施方法。第一階段是工具軟件的推行，第二階段是數據集中管理與核心流程的推進，第三個階段是項目管理的實施。通過對每個階段核心節點的控制，保證整個系統在2012上半年時間內得到運行。
整個項目得到順利實施，企業經驗歸納為以下幾個方面：
1.目標合理，階段清晰。不貪大求全，逐步開始信息化推進工作。每個階段的任務落實到人，責任清晰。軟件供應商的實施經驗、積極配合保障了項目計劃可行性。
2.高層重視、領導掛帥。管理系統的推進不僅是一項技術工作，更是管理上的要求。公司副總楊總親自負責，設計部門領導高度重視，實現了項目各項工作的順利執行。
3.重視基礎，標準先行。沒有基礎數據的準確性，也就沒有管理系統的實用性。實施管理平臺的過程也是企業推行標準化、梳理業務流程的一個過程。
五、應用效果簡介
通過系統一段時間的運行，吉隆光纖數據管理平臺已經開始發揮巨大作用。
（1）快速查詢功能，保證了吉隆光纖人員能夠快速找到資料，查找一份資料的時間從原來的45分鐘縮短到2-3分鐘。
（2）標準的產品結構，便于系統內部人員數據共享，提高了零部件的通用件率。
（3）自動化、規范化BOM數據提取，導出功能，保證了基礎數據源的準確性，提高了ERP的利用效率，同時也避免了人工錄入的工作量。
（4）多重安全機制的保護，保證了數據的安全性。
（5）通過流程固化，保證了項目及人員的規范化。
（6）實時的項目監控，保證項目進度得以控制，高層也能夠及時了解項目進度。
（7）CAXA實體設計與電子圖版的運用，使三維、二維自動關聯，避免了兩者的不一致，同時也避免了重復修改。
六、經驗體會
自從實施了CAXA PLM項目之后，吉隆光纖在需求、設計、工藝、試制、批量生產整個產品生命周期線上，效率都大大的提高，縮短了產品上市的時間，降低了生產成本，保證了產品的質量。如今企業之間競爭愈發激勵，如何快速占領市場，降低成本，是企業必須面對的問題，而企業的信息化就是解決此問題的最佳方案，無論是大勢所趨，還是勢在必行，企業都必須考慮到這一步。在目前企業應用取得成果的基礎上，吉隆光纖計劃通過設計管理平臺，把南京總部、蚌埠生產基地、上海研發分中心連接起來，形成跨地區的企業綜合數據管理平臺，為企業的發展提供更大的支撐。
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