通過引進(jìn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)，逐步地實(shí)現(xiàn)了信息集成．有效提高了科研機(jī)構(gòu)的管理水平。因此，深入研究PDM實(shí)施的成功經(jīng)驗和實(shí)施的方法論，對推進(jìn)科研機(jī)構(gòu)有效使用PDM的技術(shù)十分重要。

1 引進(jìn)PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的技術(shù)背景

    科研機(jī)構(gòu)的普遍特征是產(chǎn)品品種多、批量小，用戶不同、要求各異。這就造成數(shù)據(jù)共享、重復(fù)利用與各信息相互孤立之間的矛盾日趨明顯。通常存在的主要問題有：①由于設(shè)計信息的不共享，企業(yè)的知識財富往往變成由個人掌握，人員及崗位的變動導(dǎo)致產(chǎn)品圖紙丟失、遺漏及錯誤；②紙介質(zhì)的歸檔數(shù)據(jù)因為疏漏及錯誤導(dǎo)致對歸檔數(shù)據(jù)查詢困難，影響設(shè)計效率；③信息不共享導(dǎo)致對研發(fā)過程無法進(jìn)行及時了解和有效監(jiān)控。在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中，主管人員需要不斷地查詢才能清楚項目的進(jìn)展情況；④對產(chǎn)品的變更設(shè)計過程控制缺失，造成數(shù)據(jù)混亂，對變更的影響范圍無法控制：⑤由于設(shè)計部門與采購部門的溝通不及時，導(dǎo)致設(shè)計部門因不了解物料儲備情況，而不能充分利用庫存，甚至出現(xiàn)重復(fù)采購的情況；⑥財務(wù)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)由于對設(shè)計及庫存等信息掌握不充分，導(dǎo)致對科研機(jī)構(gòu)經(jīng)營狀況缺乏有效控制。

    因此，如何統(tǒng)籌運(yùn)用各個部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，增強(qiáng)數(shù)據(jù)信息之間的交互，關(guān)聯(lián)利用每個“信息孤島”已成為迫切需要解決的問題。

    有矛就必有盾，引進(jìn)PDM技術(shù)，可以使科研機(jī)構(gòu)以信息技術(shù)為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品為核心，集成管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程，將科研機(jī)構(gòu)相關(guān)資源有效地調(diào)動和運(yùn)用起來。

2 科研機(jī)構(gòu)PDM的產(chǎn)品技術(shù)實(shí)現(xiàn)

    2.1 傳統(tǒng)PDM的實(shí)現(xiàn)方式

    早期PDM系統(tǒng)通常采用簡單的C/S方式和結(jié)構(gòu)化編程技術(shù)。

    2.2 推薦PDM的實(shí)現(xiàn)方式

    整體架構(gòu)可分為五層：①底層服務(wù)層，底層平臺層主要指異構(gòu)分布的計算機(jī)硬件環(huán)境、操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)與通信協(xié)議、數(shù)據(jù)庫、中間件等支撐環(huán)境。由于科研單位設(shè)計過程中產(chǎn)生龐大的數(shù)據(jù)量、對設(shè)備高的性能要求，因此底層數(shù)據(jù)庫采用Oracle數(shù)據(jù)庫；②核心服務(wù)層，核心服務(wù)層在B/S結(jié)構(gòu)下，核心服務(wù)層就是服務(wù)器端；③應(yīng)用組件層，調(diào)用PDM基礎(chǔ)服務(wù)的一組程序（界面）組成并能夠完成一定應(yīng)用功能的功能模塊；④工具層，主要指工程設(shè)計軟件、Word等辦公軟件以及其他應(yīng)用軟件，PDM通過多種方式與這些應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)集成：⑤理念層，理念層集成了CE（并行工程）、CPC（協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)）、VM（虛擬制造）、SCM（供應(yīng)鏈管理）等先進(jìn)的管理理念才能發(fā)揮其作用。

    科研機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中，設(shè)計更改頻繁，生成的設(shè)計文件非常多，產(chǎn)品試制多為小批量、多品種形式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理是PDM系統(tǒng)的核心功能，要求PDM在產(chǎn)品體系管理和產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)管理上必須具有先進(jìn)的管理理念和具備更強(qiáng)大的功能�？梢钥闯�，產(chǎn)品在科研生產(chǎn)過程中，工藝管理起到了承上啟下的作用，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理作為PDM的核心功能是建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計完成基礎(chǔ)之上的。因此在科研機(jī)構(gòu)的PDM架構(gòu)設(shè)計上應(yīng)更為突出對設(shè)計文檔、工藝文件的管理，強(qiáng)化同CAD、CAPP(Computer Aided Process Planning)、CAM以及ERP的接口。

    科研生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種信息需要通過系統(tǒng)服務(wù)器共享并進(jìn)行交換，因此需要各種專用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的管理。主要有如下幾類：①產(chǎn)品庫。存儲各類產(chǎn)品的明細(xì)目錄，適用參數(shù)條件、規(guī)格參數(shù)、版本以及裝配圖紙文件、對應(yīng)零部件庫等信息；②BOM(Bill of Material)庫。存放各個產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)；③部件庫。按類別存放各個產(chǎn)品的部件設(shè)計圖紙、裝配圖紙、參數(shù)信息等；④零件庫。按類別存放各個產(chǎn)品的零件設(shè)計圖紙信息等；⑤標(biāo)準(zhǔn)零部件庫。按產(chǎn)品大類存放各種標(biāo)準(zhǔn)零部件圖紙、裝配等信息；⑥工藝庫。按類別存儲各個產(chǎn)品零部件的加工工藝文件、裝配文件等工藝信息；⑦工裝庫。按類別存儲各類工藝裝備設(shè)計圖紙及各種綜合信息。產(chǎn)品設(shè)計完成后，經(jīng)過CAPP進(jìn)行工藝文件的編制，制定BOM（物料清單），加工文件以及過程控制基本要求等，形成完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理最終將形成一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹在設(shè)計生產(chǎn)中不斷被豐富及完善．每個節(jié)點(diǎn)存放有方案、任務(wù)書、設(shè)計圖紙、工藝規(guī)范、說明書、裝配文檔等技術(shù)資料。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品類型、子類型、部件、組件、零件等來定義和修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，并將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)存放到數(shù)據(jù)庫中。

    在這種PDM系統(tǒng)中，各職能部門可以采用B/S模式，客戶機(jī)和服務(wù)器之間通過JAVA APPLET建立關(guān)聯(lián)，而客戶機(jī)的瀏覽器向WEB服務(wù)器發(fā)出請求，WEB服務(wù)器和應(yīng)用服務(wù)器一起向客戶機(jī)發(fā)出相應(yīng)的HTML文件，然后瀏覽器加以解釋執(zhí)行，并顯示結(jié)果。

3 結(jié)語

    總之，PDM對于科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行科研管理具有重要意義，能夠有效解決產(chǎn)品版本更新造成的頻繁設(shè)計更改帶來的種種麻煩。而PDM未來必然會同ERP、項目管理系統(tǒng)等其他管理系統(tǒng)進(jìn)行整合，進(jìn)而會向網(wǎng)絡(luò)化跨級的方向發(fā)展。因此，解決好科研機(jī)構(gòu)的核心管理流程就顯得非常必要。通過以上對科研機(jī)構(gòu)核心管理流程的分析和設(shè)計，可以建立一套適合科研機(jī)構(gòu)的、行之有效的PDM架構(gòu)．從而解決傳統(tǒng)PDM系統(tǒng)架構(gòu)不合理帶來的各種難題，最終使得科研機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)信息的有序管理。

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本文標(biāo)題：PDM技術(shù)在科研機(jī)構(gòu)生產(chǎn)管理中的實(shí)現(xiàn)

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