通用電氣智能平臺業務經理莫軍
在制造企業中,每個部門都有各自的職責和核心目標,如銷售部門目標是銷售額提升,滿足客戶小批次、定制化的需求和較短的交貨期;生產部門則是降低制造成本,盡可能大批量制造,減少對正常生產的打斷;物資供應部門則是降低供應成本,盡可能大批量采購;財務則是希望降低運營成本,減少庫存和采購批量等等。但是往往站在各自角度就會造成部門間的協作出現問題,導致沖突不斷。MES從傳統意義上來說就是管理工單從計劃下達到工作完成的過程,從企業運營角度來說,生產制造要從各方面進行考慮,均衡沖突,以達到利益的最大化,因此現在從傳統MES基礎上衍生了OM運行的管理新概念,考慮到生產環節的方方面面,解決部門間的沖突,讓整個生產流程更加流暢。
GE智能平臺是GE集團下屬的高新技術企業,他所提供的Proficy(運行管理)軟件為世界各地的500強企業提供了用于排產、生產、質量、效率等多個模塊化的軟件解決方案。
1 應用業務范圍
·采集,分析并將生產數據轉化為實時生產信息
·根據S95國際標準將生產過程模型化
·實時的過程可視化和生產智能
·跟蹤和控制生產以此提高生產的靈活性
·連接ERP系統
從供應鏈的角度看,一般包括需求,制造、供給等三個大的方面,GE智能平臺Proficy專注于制造過程的信息化管理,在基礎的排產、生產管理、效率、和質量的基礎應用模塊之上,Proficy軟件強化了軟件系統的智能決策功能,其核心應用包括:
2 數字化工廠模型
a.產品建模
·建立產品的層次結構-BOM;
·建立面向生產的產品規格和配方,質量標準;
·建立產品和設備的關聯。
b.設備建模
·建立工廠、車間、生產線、生產設備、變量組、變量等多級層次結構;
·定義設備針對不同產品的產能;
·定義設備加工工藝參數和控制規范。
c.工藝路徑建模
·定義產品的生產工藝路徑和執行邏輯;
·定義備用的生產工藝路徑;
·利用工作流軟件定義異常或改正性行為的工作流程。
d.生產事件建模
時間事件,生產事件,產品更換事件,停機事件,生產消耗事件,生產計劃變更事件,生產跟蹤事件和用戶定義事件。
3 管理生產流程
GE智能平臺Proficy軟件按照生執行的過程,對生產流程進行管理。
有限產能排產企業可以根據內部資源可利用率,如正在執行的工單、機臺產能、物料情況、人員配備、能源狀況、工具等,按照交貨期進行倒排和順排,使得排產的計劃更具科學性和可執行性。
通過與SCADA系統的集成將生產規范下達到控制系統中,預設過程質量參數和質檢規范,對異常進行實時報警;
工單追蹤軟件可以直觀的展現正在執行和將要執行的工單列表,每一個工單應該經過的工序。以及目前的工單正在那個工序上執行等,使得管理人員對于每個訂單的完成情況一目了然。
4 搜集生產數據
通過各種現場終端,記錄正在執行的工單、步驟、工單的起始時間、停機時間、消耗物料,工作進度,廢次品情況等等。MES還可以對異常情況的管理,可以針對異常情況進行安燈呼叫等。
生產制造的環境一般來講非常復雜,每一個生產環節異常都有可能發生,因此需要一個靈活的工作流機制,按照企業定義的規則處理各種異常事件,例如生產一個新產品,還沒有形成一個很完善SOP的規范,但是過程當中要按照非常嚴格的操作步驟來執行,通過Proficy 工作流軟件可以把每一個任務的步驟定義好,執行過程中工人通過PDA或者計算機每一次點擊工作步驟,填寫該步驟的完成情況,如果步驟不對,系統會自動產生報警。
5.高級智能分析
針對生產制造過程中積累的大量工業實時數據,Proficy還提供了高級智能分析模塊。Proficy Troubleshooter可用于批次、離散以及連續的生產過程。通過使用現有的實時歷史數據對生產過程進行建模和仿真,可以讓用戶直觀地了解生產過程中的問題及其原因。并提供智能化的提供建議,防止問題的重復發生,Proficy Troubleshooter幫助實現“智能實時歷史數據庫”,這顯然不同于并明顯超越競爭對手的實時歷史數據庫。
本文根據通用電氣智能平臺(GEIP)運營管理軟件業務經理莫軍在第七屆中國制造業MES應用年會上的演講錄音整理,經本人確認!
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