0 引言
技術狀態管理是美國50年代初期軍備競賽的產物，其后被西方發達國家引入航空航天領域。隨著這項技術的發展，在歐美等發達國家的大型T程管理中已得到應用，并形成了一整套成熟的理論和方法。它使航空產品在全壽命周期內得到全面而系統的管理。正因為推行了技術狀態管理這門技術，美國空間和航空技術保持了世界領先水平。而我國航空工業管理還比較落后，在國內軍工企業中，人們對技術狀態管理的理解還不很深透，執行不夠完善，不夠系統，不夠嚴密。因此，有必要結合實際的工作體會，對怎樣實現研制產品的技術狀態管理作一些實施性的探討。
1 技術狀態管理簡介
技術狀態就是在技術文件中標明的，在制造和使用中實際達到的各種產品特性。技術狀態管理是將技術的和管理的手段用于產品的需求識別、設計開發、生產制造和使用保障的全壽命周期中。主要表現為對反映產品項目技術狀態的技術文件的形成、審查、整理、鑒定、批準、定型、復制、發放、更改、執行、偏離、超差、檢驗、試驗、驗證、記錄等項工作進行控制，對技術狀態項目進行審核，對標志、控制、審核的情況進行記錄和報告，并對這些工作進行技術和行政的指導、監督和管理的一種活動。對于大多數生產型組織，可以這樣說，技術狀態管理是傳統技術管理的核心，是傳統技術管理內容的拓展、外延、完善和提高。
實施技術狀態管理，可以準確無誤地掌握產品的實時狀況，可以查詢完整的研制記錄，能夠增加產品的穩定性，提高產品的可靠性，從而確保產品的研制質量。軍工單位目前通過執行“研制程序”，“定型工作條例”，“圖樣及設計文件管理制度”，“生產技術管理制度”，“不合格品管理制度”，以及實施“凍結技術狀態”，“質量評審”，“技術資料歸檔”，“工程更改”等一些工程管理辦法來進行技術狀態管理。
產品研制過程中的諸多質量控制活動也是圍繞技術狀態控制開展起來的，技術狀態管理是否到位、產品技術狀態是否受控關系到產品研制的成敗及研制質量水平的高低，因此，單位應該將技術狀態管理體系的建立作為首要環節。
2 實施技術狀態管理
本單位以航空產品設計為主，其特點是需要大量的數據來表達產品定義和實現的狀態和過程，產品研制的各個環節的信息量大，對產品設計過程管理及設計資料存檔有較高需求，為保證產品信息傳遞和繼承的一致性，實現產品數據表達與管理的完整、精確和協調，有效地管理和控制動態數據，實施技術狀態管理非常必要。它能夠全面反映出產品當前的技術狀態，包括從產品概念的提出、形成開始后的技術狀態的標志過程情況，技術狀態更改、偏離、超差特許的提出、處理、批準及貫徹情況等。這些文件資料可供與產品有關的設計人員、工藝人員、管理人員使用，以保證他們個人和相關組織采取正確的行動。
2.1 組織與策劃
全壽命周期的技術狀態管理是一種工程管理技術，也是一種新穎的管理思想。作為一種管理技術，它是需要組織內各相關部門按職責分別進行的多項活動的總和，而不能僅看成是由技術部門進行的技術文件更改活動。
為了有效實施技術狀態管理，應建立技術狀態管理的組織并明確其職責及權限。在實施過程中，確定技術狀態項目及其負責單位，根據具體項目的內容、重要性、復雜程度、規模、預定用途、綜合保障要求和其所處的研制生產階段等具體情況確定不同的實施方法并隨時更新，以確保技術狀態管理活動與其他活動協調一致。
在實施技術狀態管理活動時，要做好策劃工作。明確技術狀態管理的標準流程，編制技術狀態管理計劃，規定每個參與者的職責和技術狀態管理工作，技術狀態管理工作又分為技術狀態標識，技術狀態控制，技術狀態審核，技術狀態紀實等工作內容和活動。結合本單位實行的技術管理、質量管理來落實這些活動的職責，保證管理活動順利開展。
在產品研制的全過程中始終要嚴格執行技術狀態管理，充分保證研制產品技術狀態的正確、完整、協調、及時和可追溯性，以確保產品研制順利進行。
2.2 實施范圍的選定
產品的技術狀態主要反映在產品技術文件中，要記錄產品的技術狀態，應該從產品的最初提出時形成的文件開始進行記錄。其中設計文件是產品的加工、生產、檢驗及今后產品的使用、維護的主要依據。因而我們選定的范圍應包括產品所有的設計文件，包括：1）已批準的現行技術狀態標識文件；2）設計、工藝、試驗技術文件；3）技術狀態基線文件更改及執行情況；4)產品的所有零件及使用的外購件材料；5）各項評審、審核、定型文件匯編；6）試驗、交付使用過程時的質量信息及傳遞、分析、處理情況；7）對于產品技術狀態改變有影響的有關文件和活動情況的記錄與報告（如產品研制合同、產品研制總要求、會議紀要等）。
產品技術狀態管理的范圍應根據實際需要進行選定，選定的范圍過少，不足以反映產品技術狀態；選定的范圍過大，不但加大工作量，而且也會帶來過多的冗余信息，對于最終產品技術狀態信息的獲取也會帶來不便。
2.3 產品技術狀態管理的實現
實施技術狀態管理，應從產品的方案階段開始做好記錄。通常應記錄技術狀態項目和技術狀態文件清單、技術狀態說明報告、技術狀態更改、偏離許可和讓步狀態報告、技術狀態更改實施和驗證報告以及其他采購方要求提供的報告等。應保證歸檔的技術狀態數據的完整性和正確性。
從每一臺套產品研制開始建立檔案，記錄產品所有的技術狀態，尤其是產品設計文件的狀態，包括產品設計文件的組成、每份設計文件從整機到零部件、以及它們相應的零、組件號，文件號，序列號，版本，標題，批準狀態，日期，發放狀態，實施狀態，和實際達到的技術狀態等內容。
在產品研制、使用的全過程中，產品的技術狀態可能會發生變化，而變更原因多種多樣，因此對于產品技術狀態進行管理需要做到及時、實時、準確、完整以及保證不同的文件應協調一致，從而確保提供準確無誤的技術文件。同時實施技術狀態管理時，不僅對各種數據進行管理，還應對產品技術狀態全過程進行嚴格的閉環控制，避免狀態失控。
有的單位只注重產品的技術指標是否滿足合同或研制任務書的要求，不太關注全過程的技術狀態管理，當出現問題時無法實現有效的追溯，造成不必要的損失。為了避免此情況的發生，實現產品的技術狀態管理，應重視以下幾方面：
1)領導對技術狀態管理T作要給予高度重視，針對技術狀態管理應成立專門的組織機構，確定相應的人員及其職責；2)技術狀態管理作為一套管理理念，離不開嚴密的標準體系支撐。為了真正達到準確記錄產品的技術狀態，應該建立相應的管理標準體系。體系不完善，沒有標準，缺乏管理的依據就會在技術狀態控制、更改評價以及更改后的驗證、更改記錄和報告等環節的執行中發生失控；3)應根據實際制定技術狀態管理程序，對不同研制產品作出具體安排，既要確保技術狀態管理相關的各項業務流程得到嚴格控制，又要保證產品研制各個階段技術狀態的準確記錄和可追溯性；4)加強技術狀態管理信息系統，充分利用PDM系統，提高技術狀態管理的效率和正確性。技術狀態信息的收集、整理、處理、傳遞僅僅靠人工是不可能實現的，為能得到產品正確完整的狀態的記錄，就需要綜合運用計算機技術、信息技術和網絡技術。此外信息系統的實施還要考慮外部企業、下游的制造、客戶服務等業務環節對技術狀態管理方面的需要；5)不斷研究，及時總結技術狀態實施過程中的經驗和教訓并加以改進，開展技術狀態管理人員的培訓，提升管理人員的業務水平。
3 結論
產品的技術狀態問題是企業科研、生產、工作的客觀存在，對它進行系統研究與探討，是加快產品科研步伐，提高產品質量的客觀需要。為適應市場的改變和不同用戶的需求，產品的技術狀態往往會發生改變，因此對產品技術狀態實現有序管理極其重要，也就是必須將技術狀態管理貫穿于產品研制生產使用的全過程中，確保產品的技術狀態正確、完整、協調、可追溯，這將會給產品今后的正常使用維護及售后服務帶來便利，同時可以提高產品質量、縮短研制周期、降低成本和風險，它在產品的研發中起到了舉足輕重的作用，因此實施并完善產品技術狀態管理是勢在必行的。
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本文標題：產品技術狀態管理
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