0 引言
當前國內鐵塔制造企業在我國經濟飛速發展的浪潮中，面臨著很好的發展機會，同時也面對著日益激烈的市場競爭。首先，國家對電力事業建設投入的增加使得輸電鐵塔的市場需求進一步加大；其次，也隨著市場經濟地快速發展，鐵塔制造企業競爭也同樣日趨激烈。企業要想生存并且發展，不僅要具有快速、準確反應市場的能力，而且要在產品零件交貨周期、節約原材料降低成本等其它生產管理環節上戰勝競爭對手，要不斷研發出滿足市場要求的新產品，提高企業的競爭力。
1 現有生產過程中存在的問題
目前我國電力鐵塔制造企業普遍存在著兩方面上面的弊端：
1.1 企業部門內部普遍采用的是硬質數據傳遞，即各個部門將本部門處理的數據用紙質材料或用移動硬盤進行數據傳遞。而且企業內部人員交流都是人員流動進行口頭傳遞或采用會議的形式進行任務的下達和布置。比如有技術科制作的工藝卡文件，由技術科的人員將制作好的工藝卡和數控程序交到加工車間進行加工，如果加工過程中遇到問題，則由加工人員到技術科進行咨詢。這樣的交流方式無疑降低了企業生產運行的效率，增加了成本。
1.2 在加工過程中還存在著以下三方面的問題：
(1)鐵塔放樣不準確
企業放樣工作隨著我國鐵塔制造業的興起以及計算機技術的飛速發展，經歷了數十年的演化，普遍已從原有的手工放樣發展為計算機軟件放樣。隨著科學技術的不斷發展，手工放樣工作的弊端越來越突出。企業己經逐漸意識到，放樣技術已經成為企業發展的關鍵和必經的突破口，并開始大量采用計算機軟件放樣。
此外，隨著近十幾年計算機圖形處理技術的飛速發展，計算機放樣軟件也發生了日新月異的發展變化。從最早的二維坐標文本數據文件輸入的放樣軟件到三維坐標文本數據文件輸入，又到三維坐標AutoCAD下交互輸入，最后又發展到自主知識產權三維實體工作平臺下交互輸入數據的放樣軟件，已經歷了四代軟件的發展。
(2)優化下料浪費嚴重
在鐵塔加工過程中，主要用到的原材料為角鋼和板材兩種，其中，角鋼的使用比例約占整個鐵塔耗材的90%以上。因此，角鋼的消耗直接決定著鐵塔生產的成本。在角鋼加工過程中，不可避免地會產生余料，如何優化角鋼的下料過程來達到最大化的使用原材料，進而減少余料，減少浪費材料，這便是角鋼優化下料軟件要解決的問題。
(3)工藝卡的填寫量大重復性高
我國大部分鐵塔制造企業都是采用人工填寫工藝卡進行零件加工的，工作人員把整基鐵塔分成數段進行分開填寫，每段鐵塔零件根據其段號和在該段的零件號共同構成零件工藝卡片上的序號。技術科負責工藝卡的制作和處理，而且都是手工記錄的文件，還要都制作兩份，一份備份，一份用于生產。每個塔型基本上都有1000-3000張的生產卡片，填制卡片必須先由技術人員制作好生產明細表，再進行填寫。導致工作重復高而工作效率低下。由于鐵塔加工的數量很多，使得填寫的工藝文件數量龐大，難于查找和重復利用。
2 鐵塔信息系統的總體方案設計
2.1 主要子系統設計
鐵塔系統采用C/S模式，企業各個部門之間連成企業局域網，系統的各個功能模塊分別運行在相應部門的計算機上，并通過局域網進行實時通信。數據以鐵塔型號為存放單位，集中存放在服務器中，不同的職能部門通過服務器獲得所需要的鐵塔數據，并將處理好的數據存人服務器中。系統設置簡單易用的數據存取界面，使用戶能輕易的實現數據存取。
(1)系統管理
系統管理主要包括用戶管理和權限管理，主要進行操作員的增加、修改及刪除操作。登錄時，系統對操作員的級別進行判斷，給不同級別的操作員以不同的權限與功能。
(2)采購管理系統
鐵塔制造企業的采購成本占整個資金的60%-70%，如果采購計劃控制不當，可能造成庫存與資金積壓，影響生產進度和交貨期。采購管理主模塊要是根據銷售訂單或物料需求計劃制定采購計劃，選擇適當的供應商，發出采購訂單。采購物料到貨后，安排物資的檢驗，同時向財務部門提供應付款信息。
(3)生產計劃系統
生產計劃系統是聯系銷售和生產制造的橋梁，使生產計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序。生產計劃子系統主要根據銷售計劃安排整個生產計劃，包括編制主生產計劃（產品的具體生產完成時間）和物料需求計劃（材料的購買時間和數量等）。
主生產計劃的理論非常復雜，如果完全按理論進行計算，企業需維護很多的基礎資料。因此該系統從企業的實際情況出發，把主生產計劃進行了徹底簡化，即：根據企業一段時期內的生產能力，對生產能力按產品進行分類，對每一類進行主生產計劃，排定生產完工日期。排定了主生產計劃，就可以進行物料需求計劃的計算，由于鐵塔的產品結構簡單，主要由角鋼和板材組成，計算時主要比較所需材料的重量與該材料的庫存量。
(4)技術管理系統
鐵塔生產管理系統主要包括：根據放樣文件生成零件加工配套表，對零件進行分組，確定優化下料方案，確定備料清單；根據生產計劃向生產車間、庫存部門下達生產指令；向各生產部門發送配套表、加工清單、工藝卡片、領料單等；生產過程中填寫生產日報；完工后計算消耗的材料。
(5)生產管理系統
生產管理系統的主要功能是建立、維護和查詢庫存信息，實現庫存的信息化管理及各種單據和控制物資。接受生產計劃部門的指令，配合生產車間執行物資的出入庫操作，同時為優化下料計算提供數據。本文后面將詳細介紹該系統的設計與實現。
(6)銷售管理系統
銷售系統實現銷售業務活動處理，按照客戶訂單和企業生產情況編制銷售計劃單，將銷售訂單信息傳遞給生產計劃人員，以便安排生產。向庫存部門下達提貨單，并將發貨信息轉給財務部，形成應收款信息。
(7)財務管理系統
財務管理主要是記錄、核算、分析資金在企業經營中的情況。財務管理系統非常復雜，本系統整合系統原有功能并結合公司的實際情況，開發了適合公司要求的財務管理系統。
(8)設備管理系統
設備管理子系統主要記錄設備的基本信息，包括運行情況、維修情況、故障等信息，使各級部門能夠及時了解設備的狀況；并提供信息查詢，核算等功能。
2.2 系統配置
(1)軟件配置
軟件配置主要包括數據庫的選擇和操作系統的選擇。庫存管理系統的軟件配置要根據用戶對系統的穩定性要求、系統的容量以及用戶的維護水平來確定。
(2)硬件配置
硬件配置主要包括客戶端硬件的選擇和服務器端硬件的選擇。庫存管理信息系統的硬件要根據用戶對系統的穩定性要求、系統的容量、系統的吞吐量及用戶的維護水平來確定。
3 結束語
總之，隨著鐵塔加工企業之間競爭的增大，企業必須構建自己的核心競爭力，建立將先進的管理思想和生產技術結合在一起的綜合管理信息系統。
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本文標題：電力鐵塔制造信息管理系統的總體設計
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