庫存管理作為物流管理的重要環節，其方法對企業物流成本有較大影響。合理的庫存能夠防止生產中斷，節省訂貨費用，改善企業服務質量，間接地降低企業運營成本，而且有助于產生一定的經濟效益。但是，過高的庫存會占用企業流動資金，導致庫存管理成本和人工成本上升；而且，過高的庫存量會掩蓋企業生產經營中存在的某些問題，庫存積壓可能導致庫存物資變質或失效，使企業經營風險增大。因此，研究庫存管理具有重要的經濟意義。
1 當前比較實用的傳統庫存管理方法
1.1 ABC庫存分類管理法
這是一種簡單、實用的科學管理方法。根據倉庫中庫存物資的價值把所有物資分為三類。種類數量少，但價值大的物資為A類，為重要物資。這類物資應重點管理，嚴格控制庫存，進而降低成本，提高效率；種類和數量都比較多，但占用的資金卻很少的物資為C類，是不重要的物資，一般進行簡單的管理控制；其它的物資歸為B類，種類數量和資金占用均介于A類和C類物資之間，采取折中管理方法，進行一般的管理控制。
但ABC庫存分類管理法并非盡善盡美，在實際生產中，庫存物資的價值并不等同于其在生產中的作用。有的物資雖然價值比較低，但在生產中卻起關鍵性的作用；有的物資價值很高，卻不是生產中的關鍵因素。因此，根據關鍵因素進行評估和管理是另一種比較有效的庫存管理方法。
1.2 關鍵因素分析法
根據庫存物資在生產經營中所起關鍵性的大小，把它們劃分為四個級別，分別是最高優先級、較高優先級、中等優先級、較低優先級。不同的級別采用不同的管理方法，如下表所示：
表1 關鍵因素分析法
管理要點：最高優先級物資不允許缺貨，因為它是生產中的關鍵因素，偶爾的缺貨都會導致生產不能正常進行。為了保證供應，一般和此類物資供應商簽訂長期合同，結為戰略合作伙伴。較高優先級物資允許偶爾缺貨，因為基礎性的物資在市場上有較多的供應商，可以很快的做出選擇。中等優先級的物資，在生產中比較重要，但不是關鍵因素，因此它的缺貨不會對生產帶來決定性的影響，可以在合理范圍內缺貨，其需求可根據生產進度計劃進行計算，這也是降低庫存管理成本的一種方式。
關鍵因素分析法相對較適用于生產性的企業。對于銷售型企業，如家樂福、沃爾瑪，進行關鍵因素分析就需要做出必要的調整，可以根據商品的月銷售天數(即這種商品一個月中有多少天都有銷售)作為劃分的依據。
ABC庫存分類管理法和關鍵因素分析法都是用一個因素來對庫存的物資進行劃分。事實上，只用一個因素并不能完全客觀的反映出庫存物資在生產或在價值方面的作用。如，有的C類物資，盡管它的價格較低，但是，如果這種物資的缺貨風險大，市場上不容易采購，仍進行一般的管理控制，那么，可能會造成誤判而不能及時供應，對生產經營帶來影響。
因此，如果能用兩個指標對庫存物資進行劃分，并在此基礎上進行管理，可以取得更好的效果。
1.3 供應細分法
用兩個因素對庫存物資進行分類。一是成本/價值，作為橫坐標；二是風險和不確定性，也就是在市場上獲得這種材料的難易程度，作為縱坐標。這樣，可以把庫存物資劃分為四類。
圖1 劃分標準圖
價值比較低，在市場上很容易購買。且風險比較小的物資劃為策略型物資。管理重點主要放在管理成本控制上，需關注交易過程的管理，側重整個采購過程成本的下降。價值比較大，在市場上風險性比較小的物資劃為杠桿型物資。杠桿型物資價值高，庫存成本大，但市場供應充足，較容易購買，因此，管理重點應放在庫存成本的控制上，可以考慮在不影響供應的基礎上，以各種方法有效地降低直接采購成本，和供應商簽訂短期合約，以便能不斷尋求、更換、轉向成本更低的資源。
價值較低，而風險比較高的物資劃為關鍵型或瓶頸型物資。瓶頸型物資價值較低，但較難采購。此類物資合格供應商少或供應距離遙遠等。管理上應首先考慮如何減少或消除它們，或采用替代品。在采購與庫存策略上，此類物資需設置較高的安全庫存。對壟斷性的生產商或供應商要建立穩定的供應關系。
物資價值和風險這兩個指標都比較高的物資，屬于戰略型物資。戰略型物資能保障公司產品在市場上的競爭力和競爭優勢；同時，這種物資或服務可能會給公司帶來風險，而且成本較大，是庫存管理的重點。此類物資的供應管理策略是與信譽好、綜合能力強的供應商建立一種長期的戰略合作伙伴關系，簽訂長期協議，在保障供應的基礎上降低缺貨風險和成本。另外，企業要根據生產進度計劃，合理制定物資需求計劃，設置一定量的安全庫存，并進行嚴格的庫存控制，降低庫存成本和風險。
供應細分法彌補了ABC庫存分類管理法和關鍵因素分析法的缺陷，能夠對庫存物資進行更有效地管理。這種管理方法便于企業在各種供應市場和環境中綜合運用所需的戰略和戰術。
隨著信息技術快速發展，基于信息化的現代庫存管理方法應運而生，出現了很多種管理思想控制庫存。比較典型的方法有物料需求計劃(Material Requirements Planning，MRP)、制造資源計劃(Manufacture Resource Planning，MRPII)、零庫存管理法(Just In Time，JIT)等。
2 當前比較實用的方法
2.1 ERP環境下的庫存管理
企業資源計劃(EntERPrise Resource Planning，ERP)是建立在MRP和MRPII基礎上，以供應鏈管理為核心的高度集成的信息系統。它通過物流、信息流與資金流，把客戶需求和企業內部的生產及供應商的資源集成在一起，使企業能夠對供應鏈上的所有業務流程進行有效管理，如采購、庫存、計劃、生產制造、質量控制，客戶服務等。
ERP物資管理包括物資采購、質量檢驗、收貨、發貨、預留、庫位管理、物資移動、庫存盤點、物資需求計劃和報表查詢等功能。ERP通過物資主數據為所有物資建立庫存，能夠結合企業內部各部門的需求以及供應鏈中來自企業外部的采購訂單信息、客戶需求信息等，通過MRP自動平衡庫存，自動生成物資采購計劃，確定何時訂貨采購，有效縮短物資采購和供應提前期，提高物資計劃準確率，保證穩定的物流支持企業正常生產，并最小限度占用資本；另外，ERP系統能夠隨物資入庫、出庫等狀態動態調整庫存，精確反映庫存現狀；通過報表查詢，分析物資庫存的合理性及存在問題。ERP實現了企業內部各部門信息共享，能夠有效降低庫存量，節約管理成本，最大限度的利用企業現有資源實現企業經濟效益最大化。
ERP環境下的庫存管理，主要以企業內部庫存管理為核心，實現了本企業的供應鏈上的增值，但缺乏整體觀，未能考慮供應鏈環節中外部企業的庫存對企業內部庫存的影響，企業間缺乏合作與協調，信息傳遞效率較低等。
2.2 供應鏈環境下的庫存管理
供應鏈庫存管理即供應鏈管理模式下的庫存管理，目標是實現供應鏈上企業的無縫連接，消除供應鏈之間的高庫存現象。
基于供應鏈管理的庫存管理方法和策略有JIT、供應商管理庫存和聯合管理庫存等。
供應鏈環境下的庫存管理模式能夠整合企業資源，加強企業間的合作，實現企業內部管理與外部商務的全面信息化溝通，對供應鏈進行實時監控，使企業內外實現高效協同，高效決策，使得庫存區域合理，實現缺貨與庫存同時降低，減少重復庫存，節約物流成本，消除牛鞭效應影響，提高企業競爭力。
隨著經濟全球一體化及電子商務的迅速發展，供應鏈管理進一步向更高水平的集成方向發展，電子商務與供應鏈管理有機結合形成集成化供應鏈管理。
集成化供應鏈管理實現外部電子商務與供應鏈管理/企業資源計劃/客戶關系管理(SCM/ERP/CRM)等信息系統無縫集成，組成一個動態的、虛擬的、全球網絡化的供應鏈網絡，實現供應鏈上不同企業成員之間的工作協同與信息共享，實現對企業的動態控制和各種資源的集成和優化，把企業的全部經營活動融入電子商務中，克服了傳統供應鏈下庫存管理的缺陷，注重從原材料到最終產品的總的物流成本與客戶服務水平之間的關系，最大限度發揮供應鏈整體能力，降低采購成本、加快資金周轉和庫存周轉、減少庫存、縮短生產周期，提高企業對市場和最終顧客需求的響應速度，從而提升企業的市場競爭力。
上述對庫存管理方式從單一因素到多因素分析、從企業內部因素到企業外部因素綜合分析、從傳統的手工管理到信息化的現代化管理分析、從孤立的信息孤島到高度的信息集成共享等多個方面、多角度進行分析。不難看出，無論是傳統的庫存管理方式還是信息化的現代庫存管理方式，都有各自的優缺點。盡管電子商務環境下的集成供應鏈管理將成為企業現代庫存管理的發展趨勢，但是，由于物資種類繁多，高度集成的供應鏈涉及很多企業，因此，企業很難與所有物資的供應商建立集成供應鏈關系。企業需要根據自身實際情況，綜合以上庫存管理方式，合理選擇庫存管理策略，抓住重點，高效運作，提高整體經濟效益以及社會效益。
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本文標題：ERP庫存管理方法淺析
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