1 概述

　　隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)資料的需用量日益增加，資金回流受限，支付能力明顯下降，導(dǎo)致了采購(gòu)“瓶頸”效應(yīng)的出現(xiàn)。所謂采購(gòu)“瓶頸”效應(yīng)是指采購(gòu)支付能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于再生產(chǎn)需求能力，簡(jiǎn)而言之就是入不敷出。

　　利用ERP信息化管理技術(shù)可以有效應(yīng)對(duì)采購(gòu)“瓶頸”效應(yīng)。即借助宣鋼公司信息管理平臺(tái)-ERP，開發(fā)ERP管理維護(hù)界面，并最大程度減小支付與需求的矛盾。一方面從采購(gòu)成本入手，努力縮小兩者間的差距，最大限度地減少投入，降低采購(gòu)成本；另一方面拓寬采購(gòu)渠道，有效緩解付款壓力。

　　采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)配送公司ERP上線后，所有合同都依據(jù)ERP的采購(gòu)訂單出具，由前期審核發(fā)票與合同改為線上審批訂單，隨著宣鋼公司精細(xì)化管理和ERP系統(tǒng)的深入推進(jìn)，采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)配送公司科學(xué)運(yùn)用系統(tǒng)中的價(jià)格管理功能信息記錄，對(duì)零庫(kù)存物資價(jià)格進(jìn)行事前審核管理，建立起嚴(yán)格的審核制度。

2 構(gòu)建ERP信息化平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)采購(gòu)柔性管理的前提

　　1）建立項(xiàng)目實(shí)施組織體系。為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)信息化項(xiàng)目工作的支持和領(lǐng)導(dǎo)，宣鋼成立了由主管經(jīng)理任指揮長(zhǎng)的項(xiàng)目指揮部，下設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理、物料管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理、成本管理、流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)管理、BASIS、開發(fā)、三級(jí)系統(tǒng)及綜合管理共12個(gè)業(yè)務(wù)及技術(shù)組。確定了每個(gè)小組的責(zé)任單位及責(zé)任人，并制定了工作職責(zé)，各組人員分別由近二十個(gè)單位抽調(diào)的近80多名業(yè)務(wù)骨干組成。另外，宣鋼24個(gè)二級(jí)單位和處室都成立了信息化項(xiàng)目工作小組，各單位主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)本單位信息化建設(shè)工作，并設(shè)有信息化系統(tǒng)實(shí)施專職人員。

　　2）營(yíng)造學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)，宣鋼公司成立ERP學(xué)習(xí)小組，定期組織采購(gòu)員培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和柔性管理理念的認(rèn)知度，讓所有職工自覺(jué)地去追求“降本、提質(zhì)、增效”的目標(biāo)。通過(guò)“傳幫帶”形式，在實(shí)現(xiàn)對(duì)ERP先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)管理手段熟練運(yùn)用的同時(shí)，有機(jī)融合員工的學(xué)習(xí)氛圍。

3 網(wǎng)絡(luò)化的組織架構(gòu)和分權(quán)體系是采購(gòu)柔性管理的物質(zhì)保障

　　3.1 建立網(wǎng)絡(luò)化的組織結(jié)構(gòu)。改變以往權(quán)力過(guò)度集中的組織架構(gòu)，增設(shè)經(jīng)營(yíng)管理職能部門，按不同業(yè)務(wù)劃分，增設(shè)主管部門經(jīng)理，同時(shí)增設(shè)經(jīng)營(yíng)管理部門，細(xì)化其管理職能，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)，形成網(wǎng)絡(luò)化的組織結(jié)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織全處的招標(biāo)、競(jìng)標(biāo)、商務(wù)談判等以及質(zhì)量、價(jià)格等監(jiān)督工作，包括對(duì)管理職能的開發(fā)和管理制度平臺(tái)的修訂與完善工作。

　　3.2 采用分權(quán)管理體系。從制度制定、規(guī)則調(diào)整到實(shí)施，由分權(quán)代替了集權(quán)制。改變過(guò)去粗放模式下，由經(jīng)理或行使管理職能的科室制定各項(xiàng)管理制度的傳統(tǒng)。

　　3.3 嚴(yán)格系統(tǒng)操作權(quán)限管理。為保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全及系統(tǒng)運(yùn)行效率，在保證各單位正常業(yè)務(wù)的前提下，項(xiàng)目部對(duì)系統(tǒng)操作權(quán)限進(jìn)行了多次規(guī)劃和設(shè)計(jì)，并對(duì)沖銷權(quán)限進(jìn)行統(tǒng)一管理。對(duì)有審批權(quán)限的用戶特別管理，對(duì)公司特定報(bào)表的使用權(quán)限限定專有使用用戶，強(qiáng)化系統(tǒng)軟硬件維護(hù)，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全穩(wěn)定。

　　同時(shí)，將ERP系統(tǒng)與OA系統(tǒng)緊密集成，以ERP系統(tǒng)為后臺(tái)業(yè)務(wù)支持系統(tǒng)，以O(shè)A系統(tǒng)為前臺(tái)業(yè)務(wù)審批系統(tǒng)，充分利用OA系統(tǒng)的界面友好性、操作簡(jiǎn)易性、用戶廣泛性，在OA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全公司材料、備品備件、辦公用品及大中修采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)合同的審批功能。

　　3.4 強(qiáng)化系統(tǒng)軟硬件維護(hù)管理。宣鋼公司制定了軟硬件系統(tǒng)日常維護(hù)制度，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行每日定時(shí)巡點(diǎn)檢，每天對(duì)所有系統(tǒng)的緩沖區(qū)、CPU、內(nèi)存及系統(tǒng)日志、操作日志等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，強(qiáng)化系統(tǒng)安全。

4 ERP流程是實(shí)現(xiàn)采購(gòu)柔性管理的關(guān)鍵

　　各業(yè)務(wù)部門從采購(gòu)整體流程出發(fā)，綜合考慮影響采購(gòu)數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格的各種因素，從供應(yīng)商管理到成本核算的總過(guò)程，挖掘出有降采潛力的目標(biāo)流程，分析目標(biāo)流程各環(huán)節(jié)的內(nèi)在關(guān)系，按照物料的不同特點(diǎn)或相異的市場(chǎng)采購(gòu)環(huán)境，以相適應(yīng)的采購(gòu)方式應(yīng)對(duì)采購(gòu)“瓶頸”，最大程度地實(shí)現(xiàn)降低采購(gòu)成本目標(biāo)。

　　4.1 細(xì)化供應(yīng)商管理程序。1）供應(yīng)商考察。在分析歸納的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商從生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備水平、生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營(yíng)理念、企業(yè)業(yè)績(jī)、信譽(yù)等予以考察。不合格供應(yīng)商堅(jiān)決剔除，合格供應(yīng)商不斷擴(kuò)大業(yè)務(wù)量，待開發(fā)供應(yīng)商必須通過(guò)試用等手段，逐步引進(jìn)合格供應(yīng)商。2）建立供應(yīng)商檔案。為保障采購(gòu)物料質(zhì)量和采購(gòu)及時(shí)性，業(yè)務(wù)部門對(duì)考察合格的供應(yīng)商檔案重新進(jìn)行整理，上報(bào)經(jīng)營(yíng)管理部門由專人負(fù)責(zé)。對(duì)合格供應(yīng)商不僅要建立書面檔案，還要在ERP系統(tǒng)予以維護(hù)。供應(yīng)商檔案除設(shè)有供應(yīng)商編號(hào)、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等，嚴(yán)格檔案管理。業(yè)務(wù)部門的采購(gòu)行為必須在已歸檔的合格供應(yīng)商中進(jìn)行。3）加強(qiáng)與合格供應(yīng)商的聯(lián)系。說(shuō)明物資的重要程度，使用環(huán)境更換周期等技術(shù)條件，以及宣鋼細(xì)化驗(yàn)收環(huán)節(jié)等管理上的強(qiáng)化措施，以及出現(xiàn)不合格品的處罰機(jī)制，敦促供應(yīng)商提高質(zhì)量意識(shí)，改進(jìn)物資質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)使用，關(guān)鍵部位物資由主管出面進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求。4）供應(yīng)商的更新與開發(fā)。通過(guò)各部門定期或不定期地對(duì)歸檔供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)，依據(jù)考評(píng)結(jié)果淘汰不合格供應(yīng)商，及時(shí)更新供應(yīng)商檔案。此外，業(yè)務(wù)科通過(guò)市場(chǎng)考察，不斷開發(fā)新供應(yīng)商，形成良性競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，有效地降低采購(gòu)成本。

　　4.2 細(xì)化審批程序。1）競(jìng)標(biāo)申請(qǐng)審批程序的細(xì)化。改一級(jí)審批為三級(jí)審批，審批內(nèi)容包括標(biāo)書制作、采購(gòu)項(xiàng)數(shù)、預(yù)計(jì)采購(gòu)金額以及預(yù)邀供應(yīng)商明細(xì)。審批內(nèi)容要求：對(duì)標(biāo)的物的描述必須準(zhǔn)確無(wú)歧義，必須注明投標(biāo)價(jià)的稅率、運(yùn)費(fèi)、到貨期、付款條件等要素，參與書面報(bào)價(jià)的供應(yīng)商必須四個(gè)以上，否則書面說(shuō)明。2）比價(jià)評(píng)標(biāo)表審批程序的細(xì)化。比價(jià)評(píng)標(biāo)表以表格形式直觀體現(xiàn)不同物料，各供應(yīng)商報(bào)價(jià)、最低報(bào)價(jià)、最低報(bào)價(jià)單位、前期采購(gòu)價(jià)格、標(biāo)底價(jià)等，便于分析。3）訂單審批程序的細(xì)化。經(jīng)營(yíng)管理科設(shè)專人負(fù)責(zé)各類材料和備品備件的采購(gòu)訂單執(zhí)行價(jià)格的審批工作，對(duì)每一次采購(gòu)材料的單位、規(guī)格型號(hào)、單價(jià)、稅率等逐項(xiàng)審核，檢查材料采購(gòu)是否有價(jià)格依據(jù)。針對(duì)ERP采購(gòu)訂單直接生成合同，不僅更改了采購(gòu)訂單網(wǎng)上審批的先后順序，而且在原來(lái)的5級(jí)審批后增加了法律事務(wù)處、公司經(jīng)理兩級(jí)審批，保證了合同文本制訂的嚴(yán)謹(jǐn)性。

5 結(jié)語(yǔ)

　　科學(xué)運(yùn)用信息化技術(shù)與柔性管理方法，構(gòu)建強(qiáng)有力的企業(yè)文化，使職工參與決策、采購(gòu)、管理、組織等企業(yè)管理活動(dòng)，與企業(yè)同舟共濟(jì)。通過(guò)建立網(wǎng)絡(luò)化組織結(jié)構(gòu)，以精細(xì)化管理程序?yàn)閷?shí)施手段，按照最優(yōu)性價(jià)比確定最終采購(gòu)，從根本上緩解“瓶頸”效應(yīng)。

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本文標(biāo)題：實(shí)施ERP技術(shù)提升物資采購(gòu)績(jī)效

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