近幾年來，隨著礦山行業的持續發展，企業領導層也充分認識到：“企業要想在激烈的市場競爭中贏得勝利，必須不斷的提高自身核心競爭力”。目前，礦山企業已經逐步進入數字化建設高峰期，尤其是應用ERP先進理念和技術來提高管理水平、降低生產成本等成為企業創造效益的必要手段，這不僅可以打破傳統的生產工藝和管理模式，而且極大地提高了礦山企業的生產效率和安全水平，并不斷為企業帶來直接或者間接效益。
一、礦山企業信息化建設現狀分析
采礦行業是以自然資源為生產對象的古老產業，絕大多數企業還處在勞動密集性階段，信息化程度很低。近年來，我國礦業得到了較快的發展，但是面臨著的問題也頗多，主要有以下幾點：
（一）、礦業后備儲量缺乏，技術裝備普遍落后于國外15～20年。
（二）、礦產資源利用水平不高，全國礦產資源總回收率為30%～50%，比發達國家低10%～20%。
（三）、礦業開發過程中生態環境問題日趨突出，采選所造成的環境污染嚴重，來自環境治理的壓力與日俱增。
（四）、來自國外市場的高產、高效、高質量、低成本的礦產競爭激烈，為此，我國礦山企業降成本、提質量、搶市場面臨著嚴峻形勢。
信息化作為當今縮短信息傳輸距離、降低信息成本的有效工具，對于布局分散、不易管理的礦山企業來說，具有相當重要的意義。近幾年來，我國礦企在信息化方面雖然有了一定程序的發展，如首鋼礦業、河北鋼鐵礦業、紫金礦業、寶鋼梅山礦業等，但總體狀況仍然不太樂觀，在礦山勘察、規劃、設計、生產、管理等信息化“軟”領域，與發達國家礦企差距越來越大，如全球三大鐵礦石巨頭：必和必拓、淡水河谷、力拓。我國大多數礦企沒有把信息資源當作企業發展的重要戰略資源之一加以統籌開發和利用，更沒有形成系統性能穩定、信息資源充足的信息基礎[1]。
二、信息化建設與投資的必要性
（一）企業管理創新的要求
國際知名軟件往往都包含著許多管理思想和新的業務模式、業務流程，以SAP為例，各個行業的領軍企業都大多數都采用了SAP作為他們的管理平臺，如：微軟、IBM、可口可樂、雀巢、寶潔、通用、福特、松下、GE等，最優秀企業的業務模式和流程已經包含在軟件包中，即“Best Practise”--“最佳業務實踐”，而這些成熟的業務實踐正是企業目前的需求和將來發展、變化、調整的需要。
（二）企業集團化運作和戰略擴張的要求
礦山企業的分布形式表現為散而廣，管理模式趨向于“集團化”，在這樣的情況下，其實面臨一種“分散管理，集中控制”的管理要求，不管企業有多少個事業部、分廠、二級法人單位、服務中心等，都能夠控制其要點，保證集團統一的戰略和協調動作，不會出現因為內部問題而造成大的財務風險、管理風險，避免了不必要的損失。
（三）企業集群化運作和供應鏈擴展的要求
所謂企業的“集群化”運作和“集團化”運作不同，“集團化”主要是指企業內部，是總部和各子公司或業務單元的關系，而“集群化”是指企業的上下游企業，供應商和客戶群，甚至還可能包括競爭對手，隨著我國礦山企業不斷的做大做強，企業“集群化”效應也會越來越明顯，企業采用產業集群化運作的方式，可以更加有效地利用有限的資金和各種力量，實現優勢互補，提高對市場的反應速度，克服單個企業無法克服的困難和危機，進而優化了企業的資源配置，降低各種風險，提高了集群整體運作效率，最終取得集群的最大規模效益[2]。
三、效果分析
由于信息化項目的實施并非固定資產投資和重大工程建設項目，不能直接進行投資利潤率、凈現值、投資回收期、借款償還期等經濟效益評價指標的分析，但其帶來的更多是無形的、間接的、長期的效益，因此不能直接以投入產出衡量其價值，而應從技術、財務、時間、資源等方面對能否滿足信息化項目的效益目標進行分析，因此，信息化為企業帶來的實際效果需要一個長期運行、建設的過程。現從宏觀角度分析、評價信息化建設為礦山企業所帶來的效益。
（一）系統運行集成化：這是信息化應用在技術解決方案方面最基本的表現。ERP系統對企業物流、資金流、信息流進行了一體化管理和集中管控，其核心管理思想就是實現了對“供應鏈”的跟蹤和管理，系統應用跨越了多個部門甚至多個公司級企業，業務實現也達到了預期設定的應用目標，建立起完善的企業決策數據分析體系和信息共享機制，完全打破了傳統信息系統“信息孤島”的現象，數據集成化、透明化、高效化得到了充分體現[3]。
1、提升管理水平：加強了采購各環節的管理，有效的控制了采購量、庫存量等，由廠礦多級管理變為總部一級集中管理模式，庫存量和庫存資金占用減少較多。
2、控制產品生產成本，縮短產品生產周期。
3、提高產品質量和合格率；減少壞賬、呆賬金額等。
4、一級到五級系統的全面貫通：分步式控制、過程控制、生產制造執行、項目建設及采購供應、商務智能分析、供應鏈管理等一系列的信息化系統，有效的將計量、質檢、監測系統、執行系統、ERP系統、智能系統等進行全面集成，實現了設備、車間班組、廠礦、公司、集團數據的全程共享，在系統中具有透明性和可追溯性，并且全面反映了企業生產經營的實際狀況，為企業進行問題分析、決策支持提供了良好的平臺。
5、搭建安全高效的網絡體系：通過信息化建設項目對原有老的信息化設備進行升級，并將所有信息化設備進行集中管理，對周圍環境如溫度、濕度、噪音等及設備運行情況進行實時監控，理想狀態下可實現無人值守，為企業信息交互打造堅實的網絡防火墻，無人監控如圖1所示。
圖1 無人監控示意圖
（二）業務流程合理化：這是信息化應用在改善管理效率方面的表現。信息化的成功應用總會帶來企業業務流程重組及優化的實施，以河北鋼鐵礦業為例，實施信息化建設共優化和重組的業務流程多達150多處，業務涉到采購、銷售、生產、財務、辦公自動化、項目建設、人力資源、紀檢監察等。因此，信息化建設極大程度的提高了業務執行力，也意味著礦山企業的業務處理流程趨于標準化。
（三）績效監控動態化：這是信息化應用在提高管理水平方面的另一表現。充分利用歷史信息數據對企業各級業務部門進行管理和監控，配套相關動態監控管理績效變化報表體系，作為績效考核的重要依據，以及時反饋和糾正管理中存在的問題，如“采購計劃平衡表”顯示計劃中物料的采購數量、現有庫存、在途庫存、消耗量、是否為急件等，有效的監督和控制了計劃提報的合理性、準確性，避免了重復提報、多報、漏報的情況；“物料收發存報表”統計一段時期以來各單位期初庫存、期末庫存、庫存增量、增量較大物資、庫存周轉率、過賬差異等，決策管理層可以隨時動態的掌握各級的執行情況，以進一步提高管控力度，圖2為物料收發存報表分析。
圖2 物料收發存報表分析
（四）庫存管理高效化：這是信息化應用在精細化管理方面的表現。為進一步實現物資管理水平的提高，在最大程度滿足生產需求的前提下，減少庫存量和庫存資金占用，大多數礦山企業加強信息化系統在庫存管理功能方面的使用和推廣，嚴格落實各種措施和制定，比如建立優質供應商、零庫存協議等，并不斷探索創新管理的新途徑，向高效益、高產出邁進。
1、跟蹤出入庫情況。采購供應管理最為重要的環節是物資的出入庫，如果對庫存管理不善必定會造成庫存量不準確、庫存資金占用高、管理混亂等現象，因此信息化系統中提供了庫存管理的分析報表，可以隨時掌握出入庫、現有庫存、資金占用等信息。
2、合理控制選擇供應商。根據歷史交易信息及自定義的評價機制對所有供應商進行分析、篩選，有效的控制了采購的合理性。由于礦山企業實現零庫存的業務需要，與優質供應商建立了合作伙伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證訂貨的及時供應。
3、推行“零庫存”管理。信息化系統實現“零庫存”也叫“供應商寄售”，是一種比較特別的采購業務模式，其業務本質為供應商將企業需要采購的物料送至企業的倉庫中存放。此時，這些物料在物理地點上位于企業的庫存中，然而在所有權上，這些物料依然歸供應商所有。當企業需要實際消耗并領用這些物料時，才算作企業從供應商手中采購了這些物料，才會產生相應的會計憑證，并進行發票校驗等工作。
4、改善庫房管理模式。成立物管中心，對距離較近的礦山采購進行集中管控，雖增加了單個庫房的物料及數量，但形成的規模優勢對降低管理成本、生產成本意義重大，同時，在這種有保障的統一管理體系下，各單位自有的庫存也會自然日趨弱化，從而呈現零庫存狀態。
（五）管理改善持續化：這是信息化應用在未來創新方面的表現。隨著信息化建設工作的不斷推進，企業業務流程也逐步趨于合理化。為了進一步使礦山企業管理水平得到創新和跨越式發展，可以依據信息化系統中先進的管理理念和成型的業務流程，對現有業務進行綜合分析和評價，不斷挖掘信息化系統中潛在的、高效的執行理念，來規范彌補自身存在的不足，盡量使職工的被動意識轉變為管理執行的主動意識，這個過程不是死搬硬套，而是去其糟粕取其精華的過程，為企業建立一個今后可以不斷進行自我評價和管理、不斷改善持續化發展的機制才是真正目的。
四、結語
中國礦業要想趕超國際先進水平，走信息化建設之路是成功之道中的關鍵點，只有這樣，才能在未來的幾年中，力爭實現數字礦業、科技礦業、綠色礦業的宏偉目標。同時，必須清醒的認識到，礦山企業信息化建設是一項復雜、系統而艱巨的工作，要確保在資金和人才方面兼顧，有計劃、有步驟地穩步推進，不可盲目建設。
【參考文獻】
[1] 陳國利 王琴現 張蕾.談礦山企業的信息化建設[J].金屬礦山，2005(7)：271-272.
[2] 吳立新 朱旺喜 張瑞新.數字礦山與我國礦山未來發展[J].科技導報，2004(7)：30-31.
[3] 吳立新 殷作如 鄧智毅.論21世紀的礦山—數字礦山[N].煤炭學報，2000(8).
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本文標題：淺談礦山行業加快信息化建設的必要性
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