服裝廠的生產流程詳解；服裝廠的生產流程圖見相關文章。
1. 每一季產品開發前，由設計師收集資訊（面料、色彩，款式，飾品等）后與銷售部共同制定下一季產品開發計劃 。
2. 設計師根據計劃大綱，尋找流行的色彩、面料、款式、飾品等，然后根據資源繪制圖稿（清晰的款式圖，配齊面輔料，注明重要尺寸，注明重要細節）交給計劃科安排。
3. 計劃科根據版房的進程和生產前后順序制定計劃、安排版房根據計劃進展。
4. 版房主管根據計劃安排打版師制版及樣衣工的縫制。
5. 樣版師根據計劃及圖稿開始制版（注：制版前應與設計師溝通）按設計意圖進行制版，在制版過程中，版師（1）標注各部位的尺寸；（2）修正不合理之處，提供合理有效的工藝處理；（3）根據工作需要應抽出時間去商場看一看，盡量使樣版與設計一致，樣版繪制完成后，交版房主管。
6. 版房主管拿到樣版后進行初步審核：樣版與款式大致是否相符，樣版是否有缺損，審核不合格退還打版師直至合格為止。審核合格后，交裁床進行裁剪。
7. 裁床應以省料為前提，進行正確的排版。并在每副樣版上面注明面輔料用量清單。裁剪完畢后，把裁片、樣版及清單交還給版房主管由主管統一安排樣衣工縫制。
8. 樣衣工按照工藝要求和尺寸要求進行縫制，在縫制過程中發現不合理之處不能擅自的修改，應及時向主管反映，以便及時發現和解決，縫制完畢后必須先自行審核�？醋龉な欠穹蠘藴省⒊叽缡欠駵蚀_，當自行審核合格后再交主管。
9. 版房主管拿到樣衣后進行審核：（1）尺寸是否正確；（2）工藝是否正確;(3)樣衣做得是否工整；審核不合格退還樣衣工及時回修，直至達到要求。審核合格后，交付設計師看樣衣與設計是否吻合。不吻合，退還主管，直至修改到一致為止。吻合，由設計師打上吊牌、注上款號、日期、注明耗料和工時計算成本，記錄在冊。
10. 由開發部共同審核樣衣：（1）不通過，不采納而放棄；設達到理想效果，重新調整樣版，縫制樣衣后再次審核；（2）通過，通知版房主管安排樣版生產，樣衣封樣，下定單。與工藝共同制單，交與計劃科安排生產。
11. 工藝員負責：（1）核對樣衣和紙版，并注明主要成衣尺寸；（2）寫明詳細的工藝要求，尤其是關鍵和特殊部位的工藝要求；（3）每件下單樣衣詳細面輔料用量清單。
12. 設計師根據工藝員的資料復查樣衣尺寸和面輔料搭配。并制定3份定單，一份設計師留底，一份給技術部，一份交給計劃科。
13. 計劃科：根據生產流程安排生產日程及質檢。
14. 版房主管編制產品貨號，產品經總檢驗合格后，通知品管驗貸。品管驗收合格并簽章后，由版房主管指導正確折疊包裝方法，由后道整燙、包裝、入庫、待發。
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