一、前言
產品生命周期管理(Product lifecycle management，PLM)是一個基于現代計算機網絡技術構造的戰略業務方法，可以從生命周期的角度最大化產品的價值，并使產品生命周期信息透明化，企業結合信息系統和商業系統，建立起把產品帶入市場并且到它的生命盡頭所有過程中的所有信息。從產品策劃到產品實現過程的并行化協作環境。從數據的角度來看。PLM系統支持在產品設計活動中及時方便地提交、存檔、共享和查詢相關產品信息；從過程的角度來看，PLM系統可以通過跟蹤和控制整個產品生命周期內諸如設計、審批、變更以及產品數據發布等過程的環節。
2011年初。我公司開始建立PLM系統的第一期工程。實施產品數據的電子化管理。為了推進PLM的實施，公司以汽車安全氣囊產品技術資料（包括圖樣和文件）作為突破口，以點帶面推動PLM系統工作，并要求全部設計定型資料必須實施PLM系統管理且要求高質量按節點完成。
面對PLM系統環境，在汽車安全氣囊產品數字化設計過程中，如何承襲傳統的標準化檢查工作。如何向設計者反饋檢查信息。如何保證PLM系統下技術資料的規范化以及如何實現標準化檢查等問題。都需要標準化工程師去解決。隨著工作的開展和不懈的努力，我們完成了PLM系統下設計定型技術資料的準備工作。制定了系列技術標準和管理規范。完善了公司編碼管理系統、全文標準系統，建立了標準件通用件數據庫、圖樣技術文件文檔庫，順利實現了從傳統標準化工作方式到PLM方式的轉變的一期工程。
二、與PLM系統有關的信息標準化問題綜述
企業在PLM系統建立時，首先解決以項目管理為核心的信息標準化問題。與PLM系統有關的信息標準化問題可以從縱、橫兩個方向加以描述。
從縱向看，與PLM有關的信息標準化問題包括以下方面：
（一）與產品結構定義、描述及分類編碼有關的標準化。通過制定產品結構規范，以及面向不同產品的產品結構分類與代碼標準，確定對產品結構、BOM(Bill of Material物料清單)的管理要求。
（二）與技術管理有關的標準化。包括對產品研發過程中的產品基本型基線、和設計評審基線的建立和管理，技術狀態的標識、批準和發放，技術狀態的更改和控制，技術狀態的記錄和跟蹤，以及技術狀態的審核等。
（三）與文檔管理及文檔分類編碼有關的標準化，確定數據的存儲、檢索、管理等的要求、方法和基本原則，確保數據處于最新和正確的狀態，以便在企業范圍內得到充分共享。
（四）與PLM系統的數據交換與集成接口有關的標準化。企業的電子數據可能是在不同的軟件環境下生成的，要實現數據交換，對數據的格式必須進行規范化，接口必須協調和統一。
（五）與基于PLM系統的協同工作環境有關的標準化。通過制定諸如技術狀態管理標準、質量管理標準、PLM業務規范、PLM系統用戶規范，提升企業層面的協同工作水平，改善PLM系統的應用效率。
從橫向看，與PLM有關的信息標準化涉及三個層面：一是企業過程數據管理層面；二是過程中圖樣文檔的電子化管理層面；三是企業管理層面。與這三個層面相關的標準化問題包括制定針對不同層次數據管理要求的各種企業標準。
三、PLM系統實施中所做的標準化工作
（一）完善公司信息編碼管理系統
信息編碼標準化是一項重要的基礎工作。在PLM系統實施時，對產品及物料進行統一編碼是非常必要的。PLM系統實施前，由于公司產品品種較多，產品來源途徑不一，由于轉化的圖樣和物料編碼均采用其各自的編碼體系，因此，即使對于同一種物料，也可能會存在多個不同的編碼。企業中曾經存在“一物多碼，一碼多物”的現象。混亂的編碼會導致設計數據和生產數據的不一致，造成采購、設計、生產等部門之間因為協調物料選用而浪費大量時間。
企業要想成功實施PLM系統，必須根據零部件等物料的屬性，按結構形狀和尺寸分布特征以及功能，進行分類、編碼。公司根據國家及行業標準，結合企業實際，制定了系列分類編碼的企業標準：《技術信息分類與編碼》總則、產品機械圖樣及設計文件代碼編制方法、企標件代碼編制方法、外購件代碼編制方法、產成品代碼編制方法、原輔材料代碼編制方法，同時制定了《編碼管理系統應用規定》，建立起完善的編碼管理體系，將企業中所有的零部件、外購件、外協件、原輔材料、產品圖樣及設計文件按編碼規則進行分類、編碼，做到一物一碼。
（二）建立標準件通用件數據庫
在汽車安全氣囊產品的數字化設計過程中，研發人員首選CATIA軟件設計產品，建立標準件、通用件數據庫對于進行CATIA設計是非常重要的。在產品開發過程中，設計人員不需要設計標準件、通用件，但是會重復調用標準件、通用件，以提高設計的標準化、通用化、系列化，達到利用盡可能少的零部件種類組合成多樣化產品的目的，大大提高設計效率。我們根據信息編碼標準，將標準件、通用件分類；用CATIA軟件建立族表文件，錄入名稱、種類、規格、型號、單位、重量、制造商、標準號等參數，導入PLM系統，由設計人員按屬性調用。截至目前，我公司建立的標準件、通用件數據庫中已有368種零件信息、126種CATIA模型。
（三）完善公司全文標準系統
產品開發過程是一個由多部門和人員參與的系統工程，技術標準是保證開發成果符合設計構思、保證產品滿足用戶需要的重要保證。在企業PLM系統的實施過程中，我們對公司全文標準系統數據庫進行了升級完善，一方面建立了公司網絡版全文標準系統，與公司PLM系統鏈接，使設計人員都能方便簡捷地查閱最新、有效的標準內容，另一方面擴充完善了相關國家標準、機械行業標準、汽車行業標準。目前我公司全文標準系統已收錄1058個有效標準，并適時進行更新。
（四）建立圖樣、技術文件模板的文檔庫
對電子圖樣、技術文件的標準化管理是企業PLM實施中的重要內容，是實現系統電子流程審批簽署、變更管理、版本管理、檢索瀏覽、文檔分類管理等功能的重要保障。圖樣、技術文件標準化是產品研發過程中的一項重要工作。產品技術文件都必須符合標準化的要求，即產品技術文件的分類、命名、文字、圖形和內容都要符合國家標準、行業標準或企業標準。
為完成從PLM系統中自動提取簽署信息，標準化工程師對圖樣模版、技術文件模版按PLM系統需求進行了格式化處理。在PLM系統存儲庫中添加了3種CATIA圖樣模版和12種技術文件模版。
（五）健全相關管理規范
1.CATIA數據準備規范
CATIA數據整理的目的在于將正確、完整的數據提供給PLM系統。數據整理主要包括以下工作內容：
(1)提供完整的產品結構。
(2)提供正確的產品模型。要求設計人員在將數據放入系統前，對相關CATIA模型進行檢查、整理，保證其完整性和正確性。
(3)正確的模型參數定義，以滿足PLM系統對產品數據的要求。
CATIA數據整理的一般過程如下：
(1)產品數據的收集與整理。主要由設計人員負責收集整理產品的CATIA模型，保證模型的正確性與完整性，還包括確定產品中各零部件的中文名稱，以及ERP物料代碼。
(2)模型屬性定義。數據整理人員需要在CATIA中打開模型文件，為三維模型定義五個參數，為二維模型定義”名稱”一個參數。
(3)在PLM系統中創建CATIA工作區。將修改后的CATIA模型（包括三維和二維）通過CATIA檢入PLM系統。
2.PLM系統業務規范
PLM系統對企業規定的設計程序和工作程序進行全面支持，根據企業標準化程序規定的業務過程中組織、角色和權限要求，支持實際工作按照業務程序規范進行分派和執行，同時保證實際工作流程的執行效率。《PLM系統業務規范》對簽審流程（提交審閱、自檢、校對、工藝分發及審查、標準化分發及審查、圖樣簽閱、審核、審定、批準）和變更流程的各個用戶角色的業務進行了詳細規定。
3.PLM數據管理規范
制定《PLM數據管理規范》目的：為了指導PLM系統的使用管理，明確系統用戶的權力和職責，規范用戶對系統的操作使用，確保系統得到充分利用和正常、有序的運行。
該規范適用于所有使用PLM系統進行產品研發及質量管理的部門和個人。結合公司產品設計開發過程的實際情況，對開發計劃項目和產品基線命名、系統角色與職責、產品配置管理、CATIA檢入過程、設計評審、設計簽發、設計出圖、版本管理原則、數據組織方式和訪問權限、更改管理、問題處理機制等做出了明確規定。
（六）標審時加強與設計人員及時溝通
標準化審查是一項重要的技術工作，是監督檢查標準貫徹執行情況的重要手段，標準化人員需要廣泛的業務知識、豐富的實踐經驗。標準化審查的主要內容有設計圖樣和技術文件繪制編寫是否規范、標準的運用是否正確等。標準化審查人員需要熟知各項應貫徹的標準，明確標準在設計圖樣和技術文件中的正確表達形式，負責對標準中條款進行解釋說明。
紙質的傳統標準化審查內容是PLM下電子版本標準化審查的主要內容，而且PLM系統下的標準化審查還包括許多新內容。如PLM設計規范中規定的相關PLM結構是否正確、模版選用是否適合PLM系統、項目內容是否完整等，這些問題與PLM規范貫徹情況密不可分，關系著PLM系統工程的規范性，影響著后期電子數據庫的完整性，因此規范PLM實施是PLM系統下標準化審查的新增重要內容，雖然我們編制了《PLM數據管理規范》，但實際應用中還存在規范未涉及的內容。
PLM系統工作開展后，標準化人員面臨著非常繁重的審簽任務。設計人員對PLM系統應用處于初始階段，提交標準化審查的文件和圖樣不僅存在貫標方面的問題。較多地還是PLM結構、編碼、模版應用、審簽流程選擇等問題。在PLM系統推行初期，常因PLM應用方面的種種問題造成流程在標準化審查時被駁回，無形中延長了簽審周期。實踐表明，標準化審查人員的快速反應和及時溝通在PDM系統運行初期顯得非常重要，標準化審查人員應快速處理流程中的審簽任務，不讓流程在標準化審查時有過多滯留時間，并及時與設計人員溝通，指導他們如何查看標準化審查反饋信息、如何正確運用PLM系統。在標準化審查人員的指導下，設計人員通過對技術文件和設計圖樣從模版選擇、文件夾建立、屬性表填寫、數據的導入到審簽流程的選擇的實踐后，終于在較短時間內，我公司PLM系統第一期應用轉入正軌，體現出了數字化設計、審簽的優越性：縮短時間、節約資源、安全可靠。
四、體會
企業PDM系統實施過程中的標準化工作一定要從企業的實際出發，收集、了解有關標準資料及有關信息。標準的制定及PDM規范應以科學技術和經驗的綜合成果為基礎，以促進最佳企業效益為目的：用企業標準和PDM規范就來引導、約束企業員工，達到最佳、和諧的企業管理狀態。
標準化和PLM工作是一個長期的過程，不可能短時間內就能完全改變符合標準化及PLM管理理念，也不要設想在短時間內就能看到明顯效果；當企業的標準化及PLM的管理由引導、約束變成企業員工的習慣行為的時候，才會彰顯企業PLM系統的實施成效。
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本文標題：企業實施PLM系統的標準化探討
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