一、前言
隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)和經(jīng)濟(jì)全球化步伐的加快,技術(shù)創(chuàng)新正成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原動(dòng)力。企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新的主體,扮演著越來(lái)越重要的角色。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),本質(zhì)上是技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的較量。企業(yè)如何在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中處于優(yōu)勢(shì)地位,技術(shù)創(chuàng)新起著關(guān)鍵作用。本文從分析我國(guó)冶金裝備制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā),探討目前企業(yè)在產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新方面存在的主要問(wèn)題。結(jié)合冶金裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及國(guó)家《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,提出冶金裝備制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新若干建議。
二、發(fā)展現(xiàn)狀
經(jīng)過(guò)數(shù)十年的快速發(fā)展,我國(guó)已成為世界排名第一的鋼鐵生產(chǎn)大國(guó),既是世界最大的冶金裝備產(chǎn)品市場(chǎng),同時(shí)也是冶金技術(shù)裝備生產(chǎn)大國(guó)。然而,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,從整體上來(lái)看冶金裝備制造業(yè)還存在很多不足。
1)中低端產(chǎn)能過(guò)剩
依據(jù)中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù),目前國(guó)內(nèi)重型機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)共有近四千家。在這類(lèi)企業(yè)中,除一重、二重、上重、西重、太重和大重等少數(shù)大型龍頭企業(yè)外,大部分屬中小型企業(yè)。與龍頭企業(yè)相比,多數(shù)中小型企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)等能力偏弱。企業(yè)產(chǎn)品以中低端為主,以勞動(dòng)密集的加工環(huán)節(jié)為主。絕大多數(shù)企業(yè)處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游。企業(yè)低水平生產(chǎn)能力過(guò)剩,而一些高端的核心技術(shù)產(chǎn)品尚需依賴(lài)進(jìn)口。中低端產(chǎn)能過(guò)剩是冶金裝備制造業(yè)面臨的突出問(wèn)題。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)主要取決于價(jià)格因素。訂單逐漸減少,生產(chǎn)任務(wù)不足;裝備己經(jīng)供貨,貨款拖欠現(xiàn)象普遍;對(duì)下游用戶(hù)裝備的要求苛刻,制造成本上升等等。形成這種狀況的主要原因在于企業(yè)缺乏能在競(jìng)爭(zhēng)中出奇制勝的“高精尖”產(chǎn)品。
2)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)
首先,企業(yè)缺乏創(chuàng)新的積極性和內(nèi)在動(dòng)力。長(zhǎng)期以業(yè),我國(guó)實(shí)施“市場(chǎng)換技術(shù)”的策略,通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)裝備來(lái)提升企業(yè)技術(shù)裝備水平。此舉雖然引進(jìn)了不少先進(jìn)技術(shù),但是更大弊端在于此策略使得國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)國(guó)外技術(shù)產(chǎn)生依賴(lài),泯滅了自主創(chuàng)新的動(dòng)力,致使在我國(guó)制造行業(yè)普遍存在企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足,技術(shù)研發(fā)力度不夠,缺乏核心技術(shù)等問(wèn)題。其次,技術(shù)創(chuàng)新主體錯(cuò)位。技術(shù)創(chuàng)新的主體理應(yīng)是企業(yè),而不是政府和研究機(jī)構(gòu)。然而在我國(guó),企業(yè)尚未成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,中國(guó)2/3以上的技術(shù)開(kāi)發(fā)力量在企業(yè)之外,企業(yè)缺乏高水平的技術(shù)人才。第三,缺乏有效的創(chuàng)新機(jī)制。設(shè)計(jì)和制造單位局限于引進(jìn)技術(shù)的簡(jiǎn)單復(fù)制,對(duì)新技術(shù)研發(fā)、新裝備自主設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成缺乏動(dòng)力和能力。
3)研發(fā)資金投入不足
從目前我國(guó)裝備制造企業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距來(lái)看,首先體現(xiàn)出的即是投入強(qiáng)度的差距。與國(guó)外大企業(yè)比,我國(guó)裝備制造企業(yè)的研發(fā)投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。自主創(chuàng)新的投入主要包括人力、財(cái)力和物資的投入,是自主創(chuàng)新能力形成的基礎(chǔ)。我國(guó)裝備制造大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入占銷(xiāo)售收入的比重僅1.2%,比日本等發(fā)達(dá)國(guó)家低4個(gè)百分點(diǎn)。而世界500強(qiáng)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入占銷(xiāo)售收入的比重大多在10%以上;我國(guó)裝備制造業(yè)引進(jìn)技術(shù)費(fèi)用與消化吸收費(fèi)用之比為1∶0.36,而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家通常是1∶3,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。直接導(dǎo)致的后果便是重引進(jìn)、輕消化,出現(xiàn)大量重復(fù)引進(jìn)現(xiàn)象。多數(shù)鋼鐵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系尚未完全形成,自主創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱,工藝技術(shù)裝備和關(guān)鍵品種自主創(chuàng)新成果不多。軋鋼過(guò)程控制自動(dòng)化技術(shù)和部分關(guān)鍵裝備仍然主要依靠引進(jìn),非高爐煉鐵、近終形連鑄軋等前沿技術(shù)研發(fā)投入不足。
4)研發(fā)力量薄弱
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,我國(guó)企業(yè)按每萬(wàn)名勞動(dòng)力中研發(fā)人員比較,只是日本、德國(guó)企業(yè)的1/10。我國(guó)研發(fā)機(jī)構(gòu)的科學(xué)家與工程師中,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員奇缺,大約只占在職職工總數(shù)的1.5%,相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家的1%。而且我國(guó)研發(fā)人員分布也極不合理,企業(yè)中的研發(fā)人員嚴(yán)重短缺,尤其缺乏高水平專(zhuān)家?guī)ь^人才。大量的研發(fā)人員集中在高校、科研院所等機(jī)構(gòu)。這就造成了我國(guó)企業(yè)研究與開(kāi)發(fā)力量的不足,嚴(yán)重制約著我國(guó)企業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新。
綜上所述,目前冶金裝備制造業(yè)突出的問(wèn)題是自主創(chuàng)新能力較弱,對(duì)外依存度較高,缺少核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù);高新技術(shù)與傳統(tǒng)裝備工業(yè)改造結(jié)合不夠,信息化程度不高。加快調(diào)整轉(zhuǎn)型的步伐,冶金裝備制造產(chǎn)業(yè)要向集群化、信息化、高附加值化方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)技術(shù)融合化,產(chǎn)品高技術(shù)化、智能化。
三、發(fā)展趨勢(shì)
總的來(lái)說(shuō),冶金裝備技術(shù)呈現(xiàn)下列發(fā)展趨勢(shì)。
1)高端裝備智能化
智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)方向之一。在“十二五”規(guī)劃中,高端裝備制造業(yè)無(wú)疑是最為突出的亮點(diǎn)之一。高端裝備制造具有技術(shù)密集、附加值高、帶動(dòng)作用強(qiáng)的特點(diǎn),是裝備制造業(yè)的高端部分,而且都屬于新興產(chǎn)業(yè)。受益于高端裝備投資與增長(zhǎng),智能制造裝備發(fā)展空間巨大。智能制造裝備通常是具有感知、分析、推理、決策和控制功能的制造裝備的統(tǒng)稱(chēng),它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合,體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展要求。
2)生產(chǎn)過(guò)程低碳化
當(dāng)前,世界范圍內(nèi)的資源和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題日益突出。鋼鐵工業(yè)既是高能耗行業(yè),也是污染物排放的大戶(hù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)鋼鐵工業(yè)能耗占全國(guó)總能耗的12%,污染物排放占總排放的16%。如何使鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程低碳化,是世界鋼鐵行業(yè)面臨的共性問(wèn)題。從《規(guī)劃》明確的“十二五”期間鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品升級(jí)、節(jié)能減排、淘汰落后、技術(shù)創(chuàng)新等任務(wù)和目標(biāo)來(lái)看,冶金裝備制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)和重大機(jī)遇。正如《規(guī)劃》所指出的,“十二五”時(shí)期是淘汰落后的攻堅(jiān)期。目前,在鋼鐵行業(yè)仍有相當(dāng)數(shù)量的小煉鋼企業(yè)和落后技術(shù)裝備存在,導(dǎo)致企業(yè)能耗高、污染物排放多、生產(chǎn)效率偏低等問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)“十二五”發(fā)展目標(biāo)、適應(yīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型,冶金裝備亟待向大型化、高效化、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境友好方向轉(zhuǎn)型。
3)設(shè)計(jì)制造數(shù)字化
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)字化設(shè)計(jì)制造成為現(xiàn)代產(chǎn)品研制的基本手段。數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的內(nèi)涵是支持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程、支持產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的控制與優(yōu)化等,歸納起來(lái)就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ),優(yōu)化設(shè)計(jì)是主體,數(shù)據(jù)管理是核心。目前,飛機(jī)、汽車(chē)等行業(yè)基本上實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造。冶金裝備設(shè)計(jì)研制的數(shù)字化研究正朝著多對(duì)象、多介質(zhì)、多機(jī)理、多尺度、多目標(biāo)的方向發(fā)展。數(shù)字化仿真和虛擬實(shí)現(xiàn)技術(shù)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用,有助于工藝流程的創(chuàng)新、工藝參數(shù)的優(yōu)化、新產(chǎn)品的研發(fā)和新裝備的研制等。
4)生產(chǎn)過(guò)程信息化
2011年年4月,工信部聯(lián)合其他部委發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見(jiàn)》,明確指出要“以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線(xiàn),堅(jiān)持信息化帶動(dòng)工業(yè)化,工業(yè)化促進(jìn)信息化,重點(diǎn)圍繞改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),著力推動(dòng)制造業(yè)信息技術(shù)的集成應(yīng)用,著力用信息技術(shù)促進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展,著力提高信息產(chǎn)業(yè)支撐融合發(fā)展的能力,加快走新型工業(yè)化道路步伐,促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化升級(jí)”。裝備制造業(yè)正向全面信息化邁進(jìn)。主要表現(xiàn)為制造的信息控制,來(lái)實(shí)現(xiàn)制造的高速、精密、智能、簡(jiǎn)便、效率提高、時(shí)間縮短、質(zhì)量保證、成本降低、高附加值。其關(guān)鍵不僅在于芯片與軟件的融合,更在于制造技術(shù)與信息技術(shù)的融合。信息化將制造業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售和服務(wù)一體化,信息化制造貫穿于從訂單開(kāi)始,產(chǎn)品的制造加工、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等產(chǎn)品全壽命周期。
四、對(duì)策與建議
鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確了鋼鐵工業(yè)發(fā)展思路,其中包括控制產(chǎn)能過(guò)快增長(zhǎng),加快落后產(chǎn)能退出;優(yōu)化鋼材品種結(jié)構(gòu),增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;促進(jìn)企業(yè)聯(lián)合重組,提升產(chǎn)業(yè)集中度;加快技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí);立足世界經(jīng)濟(jì)一體化,實(shí)施兩種資源、兩個(gè)市場(chǎng)戰(zhàn)略;打造健康完整的產(chǎn)業(yè)鏈,適應(yīng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展需要;發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等。對(duì)此,冶金裝備制造業(yè)同樣需要轉(zhuǎn)型,適應(yīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、可持續(xù)發(fā)展的需要。在“十二五”期間,發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè),將成為冶金裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)突破口。這主要體現(xiàn)如下幾個(gè)轉(zhuǎn)變:由“內(nèi)銷(xiāo)型”市場(chǎng)格局向“全球化”市場(chǎng)格局轉(zhuǎn)變;由以“加工制造增值”為導(dǎo)向向以“技術(shù)服務(wù)增值”為導(dǎo)向轉(zhuǎn)變;從“傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)”向“優(yōu)化的組織結(jié)構(gòu)”轉(zhuǎn)變等。
1)把握國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化
鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的政策取向?qū)⑹且苯鹧b備制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)和方向。“十二五”期間,鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨的結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后任務(wù)艱巨,按照國(guó)家控制鋼鐵產(chǎn)能過(guò)快增長(zhǎng)的要求,與增加產(chǎn)能直接相關(guān)的工藝技術(shù),如大方坯連鑄、熱連軋、冷連軋、薄板坯連鑄連軋等不再列為鼓勵(lì)類(lèi)條款。同時(shí),為鼓勵(lì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目新增了燒結(jié)煙氣脫硫、脫硝、脫二英等多功能干法脫除,以及副產(chǎn)物資源化、再利用化技術(shù),冶金廢液循環(huán)利用工藝技術(shù)與裝備,新一代鋼鐵可循環(huán)流程工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等。按照鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃,在“十二五”期間,鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)全部加裝煙氣脫硫和余熱回收裝置,鼓勵(lì)實(shí)施脫硝改造;鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t基本采用干法熄焦,高爐全部配備高效噴煤和余熱余壓回收裝置;提升轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼水平,進(jìn)一步推廣普及應(yīng)用干法除塵、蓄熱式燃燒等節(jié)能技術(shù);加強(qiáng)冶金渣、塵泥等固體廢棄物的綜合利用,加快鋼鐵行業(yè)資源能源回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
2)增強(qiáng)高端成套裝備研發(fā)能力,大力發(fā)展高端裝備
在“十二五”期間,發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè),將成為冶金裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)突破口。按照《規(guī)劃》提出的鋼鐵工業(yè)在“十二五”的發(fā)展目標(biāo)和任務(wù),冶金裝備制造業(yè)應(yīng)根據(jù)《規(guī)劃》提出的目標(biāo)、任務(wù)和重點(diǎn),提升研發(fā)能力,特別是高端冶金裝備研發(fā)能力,制造出鋼鐵企業(yè)亟須的高端、大型、成套裝備。目前國(guó)內(nèi)冶金裝備的一些高端產(chǎn)品的研發(fā)能力和制造技術(shù)還比較低、部分國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)、一些大型成套設(shè)備的生產(chǎn)能力不足,使用壽命難以保證等問(wèn)題依然存在;而進(jìn)口產(chǎn)品性能則比較穩(wěn)定,能達(dá)到承諾的使用壽命,因此一些大型企業(yè)寧肯多花錢(qián)購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口產(chǎn)品,也不愿意使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。這是當(dāng)前我國(guó)冶金裝備制造業(yè)的“軟肋”,也是制約我國(guó)冶金裝備制造業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。因此,冶金裝備制造企業(yè)應(yīng)借《規(guī)劃》的東風(fēng),“十二五”期間爭(zhēng)取在高端冶金裝備研發(fā)上有新的突破。
3)借助外力支持,構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新平臺(tái)
冶金裝備制造業(yè)的創(chuàng)新涉及機(jī)械、冶金、材料、自動(dòng)化等多個(gè)學(xué)科的互相配合,特別是重大高端冶金裝備的開(kāi)發(fā),更需要科研院所、設(shè)計(jì)單位、制造單位和用戶(hù)緊密合作,整合多學(xué)科的團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì),針對(duì)行業(yè)重大、關(guān)鍵、前沿技術(shù)項(xiàng)目開(kāi)展前期基礎(chǔ)性研究和可行性分析,進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān),實(shí)現(xiàn)利益共享、共贏發(fā)展。只有通過(guò)觀念、機(jī)制、體制和管理創(chuàng)新,才能有力推動(dòng)冶金裝備的自主創(chuàng)新。目前我國(guó)“產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新體系未能很好地發(fā)揮應(yīng)有的作用,如何建立“產(chǎn)學(xué)研用”一體化的創(chuàng)新體系,推動(dòng)建立企業(yè)、科研院所、高校和下游用戶(hù)共同參與的創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。提高成果的轉(zhuǎn)化率、擴(kuò)大成果的推廣面將是企業(yè)“十二五”努力的方向。
4)利用國(guó)家“穩(wěn)增長(zhǎng)、擴(kuò)內(nèi)需”戰(zhàn)略機(jī)遇,搶抓新上項(xiàng)目轉(zhuǎn)型升級(jí)商機(jī)
國(guó)家發(fā)改委于2012年5月25日同一天核準(zhǔn)了首鋼遷安、廣西防城港、廣東湛江3個(gè)鋼鐵項(xiàng)日,在業(yè)內(nèi)引起較大的反響。這是國(guó)家在強(qiáng)調(diào)“穩(wěn)增長(zhǎng)、擴(kuò)內(nèi)需”背景下的重大舉措。這批鋼鐵項(xiàng)目獲得批準(zhǔn)并開(kāi)始建設(shè),值得冶金裝備制造業(yè)的高度關(guān)注。
5)加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。擁有一支強(qiáng)有力的人才隊(duì)伍是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的根本保障。必須把培育富有創(chuàng)新能力的各類(lèi)人才的工作作為重中之重。充分發(fā)揮高等院校在人才培養(yǎng)、科學(xué)研究方面的優(yōu)勢(shì),建立多層次的裝備制造業(yè)人才培養(yǎng)體系,聯(lián)合培育一批年富力強(qiáng)、具有創(chuàng)造性的中青年科技人才、管理人才和高級(jí)技工,特別要培養(yǎng)重大裝備研制和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的帶頭人才。調(diào)整企業(yè)人才結(jié)構(gòu),提高研發(fā)人員比重。要通過(guò)各種措施,吸引高水平專(zhuān)業(yè)人才,形成留住人才、人盡其才的用人機(jī)制。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴(lài)品牌。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/
本文標(biāo)題:依靠科技創(chuàng)新助推冶金裝備制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展
本文網(wǎng)址:http://www.guhuozai8.cn/html/support/1112185441.html