倉庫管理制度標準
1．目的
規范倉庫管理，保證存儲期間的產品質量，及時為正常生產和顧客提供合格的產品。
2．適用范圍
適用于采購物資、半成品、成品的出入庫及儲存控制。
3．職責
3.1倉庫負責產品的貯存控制。
3.2品管部負責產品的檢驗。
4．作業程序
4.1出入庫手續
4.1.1采購物資到廠，先放置于待檢區或做待檢標識，由倉管員根據供方的送貨單據，清點其數量，核實其包裝無損，產品標識清晰無誤后，通知品管部IQC進行檢驗；需要入庫的半成品、成品，由生產車間做待檢標識，通知品管部進行檢驗。在清點采購物資數量時，尾數必須全數清點，其它不便直接清點數量的物資可采用稱重法或MIL-STD-105E中S-4抽樣，以樣品的數量取平均，求得總體數量，經核實的數量，需在對方送貨單據及報檢單據中注明。
4.1.2倉管員根據檢驗合格的記錄或標簽辦理入庫手續，填《物料庫存卡》并及時登帳。
4.1.3倉庫根據相關部門《領料單》或《出庫單》，辦理產品的出庫手續，核對品名、型號規格、數量等無誤后，在單上簽字及時銷帳銷卡。
4.1.4倉庫需先核實待發產品（如從大包裝中拆出的小包裝）標識清楚后才能發放，必要時補充產品標識。
4.1.5凡錯領、錯發、工藝更改、顧客要求等原因，已領出物資可填《退料單》，倉庫核實其合格標識或根據重檢合格單據辦理退庫手續，因生產計劃變動或其它原因造成物料有多余的，也應辦理退庫手續。
4.1.6因抽檢風險的存在，在生產過程中，發現采購物資的質量缺陷或材質不符時，可填《不良品處理單》或用《領料單》紅字填寫辦理退庫手續。這些不合格品放置于退貨區，倉庫每月盤點時統計數量，填寫《不良品統計表》知會采購部門，向供方追溯責任和索賠。
4.1.7每一筆出入庫數量都要及時在卡上予以記錄，每天下班前統一進行帳務清理，做到日清日潔。
4.1.8對于生產和維修過程中需領用或更換價值在50元以上元器件/工具，領用時須拿原件更換。
4.1.9對部分價值低、數量大的物品，如螺釘、墊圈等只辦理出入庫手續，不做帳卡記錄。
4.2貯存物品的堆放要求
4.2.1倉庫主管負責所有貯存區域的規劃，制訂《倉庫區域規劃圖》，對須上貨架的產品編排區、架、層、位號碼（即四號定位），庫存物資應按用途、性能、規格，運用立體貯存方法確定擺放位置。
4.2.2物品分區、分類排放整齊，標識清晰可見，當實際存儲物品與規劃圖不一致，需掛牌明示。
4.2.3庫存物資盡量上架存放，上輕下重，保持貨架穩固及易取，不能上架的物品，在沒有包裝或盛裝容器的情況下，應鋪墊臺板后落地排放。
4.2.4易損物品、危險物品、顧客提供的產品設專區擺放，并給予醒目的標識。
4.2.5堆放的位置高度或使用的容器，應符合產品的特點，或其本身標識的要求。
4.2.6同一批產品因存放位置的限制，需要存放的倉庫不同的地點時，選擇其中一處放“物料庫存卡”，卡中注明其余產品的存放位置，在其余產品的標記中需備注“卡見某某號”。
4.3存量控制
4.3.1為保證生產需要而又避免積壓流動資金，倉庫中各類物資的庫存量應預先設定上、下限（上下限的設定應考慮注明物資使用的頻繁度、物資有效期限或貯存期限、采購難易程度、采購周期、流動資金狀況等因素）。
4.3.2當庫存物資發放至庫存量上下限時，倉庫負責人應提出補充采購至上限的要求。
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4.4存期控制
4.4.1對于有貯存期限要求的物品（如油漆），要使用對應的四季的綠、紅、黃、白色標，標明物品的入庫時段，每超過一年，加貼一個同樣顏色的色標。
4.4.2不同批號要予以區分，防止混放，以便做到先進先出。發放有貯存期限要求的物品，需在產品標識中加注有效日期。
4.4.3物品貯存期限起始日期規定
貯存期限起始日期的計算分三種情況：包裝上有出廠日期內，依出廠日期開始計算；如果沒有注明出廠日期，但須做進貨檢驗時，從檢驗合格日開始計算；如果符合上述兩種情況，則根據入倉日期開始計算。
4.4.4物品的貯存期限，包裝上沒有注明的，按以下規定執行。
物資類別/用途 使用期限 備注
直接使用于最終產品上 2年 電子元器件、塑膠件等
間接輔助生產用 半年 膠水
化學危險品 1年 酒精、天拿水、松香等
4.5貯存物品的環境及安全要求
4.5.1倉庫門窗防暴曬和風雨襲擊，房頂不漏雨，墻面不滲水，地面不積水，做到防濕、防潮并保持通風。
4.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會過分發熱的電器，配備足夠的消防器材和設備，保持防火通道的暢通。
4.5.3倉庫負責配置適當的設備（空調、除濕機等），以保持適合的貯存環境。
4.5.4對有特殊貯存環境要求的物品，倉庫應配備相應的資源予以滿足。
4.6定期盤點和巡查制度
貯存物品需建立“物料庫存卡”和臺帳，倉庫每月定期盤點，做好帳務清理（發現盈虧應列表上報，經主管領導簽批后，再進行帳務處理），保持帳物卡一致。倉管員應經常查看庫存物品，發現異常及時處理，在盤點或日常巡查中發現超過貯存期限或變質的物品，應及時通知品管部檢驗，根據檢驗結果采取相應的處理措施。
4.7倉庫管理人員交接手續
倉庫管理人員換任時應辦理交接手續，原管理人員應對經管的帳本簽字，新換任的倉庫管理員在部門負責人和財務部門的見證下辦理交接手續。
5．相關文件
Q/RS031101-2002《倉庫作業程序》
MIL-STD-105E 抽樣標準
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